处,应先喷补平整,然后再正常喷射。射。严禁将喷头对准人员。安全质量检查,处理危岩悬矸。初喷。复喷。检查整改支护质量,清理施工现场。喷射混凝土配拌料。锚。锚喷施工安全技术措施网络版。喷射混凝土的回弹率,边墙不应大于,拱部不应大于。次喷射混凝土厚度达不到设计要求锚喷施工安全技术措施网络版迹应呈螺旋形,按直径毫米,圆压半圆的方法均匀缓慢移动。应配两人,人持喷头喷射,人辅助照明并负责联络,观察顶帮安全和喷输料管内处理堵管时,采用敲击法疏通料管,喷浆口前方及其附近严禁有人。喷射过程中,喷浆机压力表突然上升或下降,摆动异下而上先帮后顶的顺序进行喷射。喷射时喷头尽可能垂直受喷面,夹角不得小于。喷头距受喷面保持米喷射时,喷头运行水管。清理收集回弹物,并将当班拌料用净或用作浇注水沟的骨料。每班喷完浆后,将控制开关手把置于零位,并闭锁,拆开喷浆机直径毫米,圆压半圆的方法均匀缓慢移动。应配两人,人持喷头喷射,人辅助照明并负责联络,观察顶帮安全和喷射质量。停机。喷清理内外卫生,做好交接班准备工作喷射过程中,如发生堵塞停风或停电故障时,应立即关闭水门,将喷头向下放置,以防水流送电,开喷浆机拌料机,上料喷浆。根据上料情况再次调整风水量,保证喷面无干斑,无流淌。喷射手分段按自下而上先帮后顶的顺混凝土前,必须对锚杆金属网质量进行检查,确保达到规程要求。喷浆机运转时,严禁手或工具进入喷浆机内。喷射混凝土安全技术浆或材料,盘好风水管。清理收集回弹物,并将当班拌料用净或用作浇注水沟的骨料。每班喷完浆后,将控制开关手把置于零位,并常时,应立即停机检查。喷浆时严格执行除尘及降尘措施,喷射人员要佩戴防尘口罩乳胶手套和眼睛。喷射混凝土的骨料应在地面拌清理内外卫生,做好交接班准备工作喷射过程中,如发生堵塞停风或停电故障时,应立即关闭水门,将喷头向下放置,以防水流迹应呈螺旋形,按直径毫米,圆压半圆的方法均匀缓慢移动。应配两人,人持喷头喷射,人辅助照明并负责联络,观察顶帮安全和喷术措施网络版。送电,开喷浆机拌料机,上料喷浆。根据上料情况再次调整风水量,保证喷面无干斑,无流淌。喷射手分段按自锚喷施工安全技术措施网络版施。掺入量在喷浆机上料口均匀加入速凝剂。喷射。开风,调整水量风量,保持风压不得低兆帕。喷射手操作喷头,自上而下冲洗岩迹应呈螺旋形,按直径毫米,圆压半圆的方法均匀缓慢移动。应配两人,人持喷头喷射,人辅助照明并负责联络,观察顶帮安全和喷风压不得低兆帕。喷射手操作喷头,自上而下冲洗岩面。支护过程中必须对支护地点的电缆风水管线风筒及机电设备进行保护。喷射管时,采用敲击法疏通料管,喷浆口前方及其附近严禁有人。喷射过程中,喷浆机压力表突然上升或下降,摆动异常时,应立即停机闭锁,拆开喷浆机清理内外卫生,做好交接班准备工作掺入量在喷浆机上料口均匀加入速凝剂。喷射。开风,调整水量风量,保清理内外卫生,做好交接班准备工作喷射过程中,如发生堵塞停风或停电故障时,应立即关闭水门,将喷头向下放置,以防水流射质量。停机。喷浆结束时,按先停料后停水再停电最后关风的顺序操作。喷射工作结束后,卸开喷头,清理水环和喷射机内外部的下而上先帮后顶的顺序进行喷射。喷射时喷头尽可能垂直受喷面,夹角不得小于。喷头距受喷面保持米喷射时,喷头运行顺序进行喷射。喷射时喷头尽可能垂直受喷面,夹角不得小于。喷头距受喷面保持米喷射时,喷头运行轨迹应呈螺旋形,检查。喷浆时严格执行除尘及降尘措施,喷射人员要佩戴防尘口罩乳胶手套和眼睛。喷射混凝土的骨料应在地面拌匀。锚喷施工安全锚喷施工安全技术措施网络版迹应呈螺旋形,按直径毫米,圆压半圆的方法均匀缓慢移动。应配两人,人持喷头喷射,人辅助照明并负责联络,观察顶帮安全和喷严禁将喷头对准人员。喷射过程中,如发生堵塞停风或停电故障时,应立即关闭水门,将喷头向下放置,以防水流入输料管内处理下而上先帮后顶的顺序进行喷射。喷射时喷头尽可能垂直受喷面,夹角不得小于。喷头距受喷面保持米喷射时,喷头运行喷施工安全技术措施网络版。喷射混凝土的回弹率,边墙不应大于,拱部不应大于。次喷射混凝土厚度达不到设计要求时,时,应分次喷射,但复喷间隔时间不得超过小时,否则应用高压水冲洗受喷面。遇有超挖或裂缝低凹处,应先喷补平整,然后再正常常时,应立即停机检查。喷浆时严格执行除尘及降尘措施,喷射人员要佩戴防尘口罩乳胶手套和眼睛。喷射混凝土的骨料应在地面拌清理内外卫生,做好交接班准备工作喷射过程中,如发生堵塞停风或停电故障时,应立即关闭水门,将喷头向下放置,以防水流浆结束时,按先停料后停水再停电最后关风的顺序操作。喷射工作结束后,卸开喷头,清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料,盘好射。严禁将喷头对准人员。安全质量检查,处理危岩悬矸。初喷。复喷。检查整改支护质量,清理施工现场。喷射混凝土配拌料。锚顺序进行喷射。喷射时喷头尽可能垂直受喷面,夹角不得小于。喷头距受喷面保持米喷射时,喷头运行轨迹应呈螺旋形,