伤害。如砂轮机切割机作业触电。充分清除锈蚀。油罐的工具为黑色金属制品,与油罐发生碰撞时产生的火花使用了不防爆的电机风机或照明而产生的电器火花衣服产生静电火花雷击产生火花等。可燃气体检测。动火前用便携式可燃气体检测仪检测罐内油气浓度,合格后才能进行下步作业。最好使用台仪器同时检测,防止检测面积大,其内仍存有部分附着原油及油蒸气。在动火作业过程中,需要多人同时进入原油罐内作业。在此过程中,挥发产生的油气与罐内通风时进入的空气可能形成爆炸性混合气体另方面,邻近油罐及罐区防火堤内有阀门组脱水池和下水井,罐区防火堤外有管带隔油阀井,消防可燃气体检测仪检测罐内油气浓度,合格后才能进行下步作业。最好使用台仪器同时检测,防止检测仪失灵,且便于对比检测数值。检测的重点部位有高处孔口如罐顶量油孔透光孔,罐内低凹死角处如浮顶油罐的升降管蒸汽盘管虹吸放油口中心柱。若检测正常但未及时动火作业,原油储罐动火作业危险性分析及防范措施网络版护。进罐作业期间,罐外必须有人监护,观察罐内作业人员情况,及时联系。监护人员做好进出罐人员的清点登记,并随时监测油气浓度。作业人员进罐作业期间必须有充足的照明。方面有利于施工作业,特别是隐蔽处和死角处作业另方面防止刮碰摔等伤害的发生。作业人员机安全防范措施普及有关安全知识,树立全员安全意识。专业人员要了解机械电焊设备的结构特点及工作原理,严格按规程操作,做到持证上岗。注意检查和调试机械电气设备的安全保护装臵,保证工作可靠,不允许有失效失灵等现象。对运动旋转部件必须设防护网,无法用罩网保火油罐。作业人员中毒窒息的安全防范措施彻底排气和通风。彻底排气和通风能增加氧气含量降低油气浓度,防止中毒和窒息。做好罐内气体检测。油罐内气体检测的合格指标为氧气含量在,可燃气体环境爆炸危险度小于,油气浓度低于。做好进罐作业人员的监员中毒窒息的安全防范措施彻底排气和通风。彻底排气和通风能增加氧气含量降低油气浓度,防止中毒和窒息。做好罐内气体检测。油罐内气体检测的合格指标为氧气含量在,可燃气体环境爆炸危险度小于,油气浓度低于。做好进罐作业人员的监护。进罐作业期下,尽量减少使用数量。操作人员应穿戴防静电服装。作业中动作要轻,防止敲击或碰撞产生火花。遇雷雨闪电等恶劣天气,最好停止动火作业。及时清除可燃物。防止相邻油罐火灾发生级或级以上大风,停止动火作业。相邻的油罐设备,应根据距离的远近,采取相应的安全措施,罐外必须有人监护,观察罐内作业人员情况,及时联系。监护人员做好进出罐人员的清点登记,并随时监测油气浓度。作业人员进罐作业期间必须有充足的照明。方面有利于施工作业,特别是隐蔽处和死角处作业另方面防止刮碰摔等伤害的发生。作业人员机械触电灼伤伤害的触电伤害。包括作业用电设备漏电触电和直接相线触电,其中直接触电更为严重,往往发生在带电检修设备电力线老化破损未作防范处理而触电。漏电触电主要由于机器绝缘下降而又未安全接地,使机体带电或感应带电产生的伤害。如砂轮机切割机作业触电。充分清除锈蚀。油罐执行动火作业许可证动火监护人制度等。加强动火作业安全管理参加动火作业的人员,应熟悉动火方案,明确作业程序安全技术措施。要求由熟悉动火作业安全措施且经验丰富的技术人员管理人员来全面组织和监督施工作业,在保证安全的前提下,合理安排作业计划。划定施工区,无法用罩网保护的部位应设警示标志,严禁人体靠近或肢体触及。电焊机切割机等设备应有良好可靠接地或采取接零保护措施。操作人员穿戴好劳动保护用品,避免无防护用品的身体部位与带电体发热体接触。原油储罐动火作业危险性分析及防范措施网络版。触电伤害。包的部位应设警示标志,严禁人体靠近或肢体触及。电焊机切割机等设备应有良好可靠接地或采取接零保护措施。操作人员穿戴好劳动保护用品,避免无防护用品的身体部位与带电体发热体接触。原油储罐动火作业危险性分析及防范措施网络版。可燃气体检测。动火前用便携式,罐外必须有人监护,观察罐内作业人员情况,及时联系。监护人员做好进出罐人员的清点登记,并随时监测油气浓度。作业人员进罐作业期间必须有充足的照明。方面有利于施工作业,特别是隐蔽处和死角处作业另方面防止刮碰摔等伤害的发生。作业人员机械触电灼伤伤害的护。进罐作业期间,罐外必须有人监护,观察罐内作业人员情况,及时联系。监护人员做好进出罐人员的清点登记,并随时监测油气浓度。作业人员进罐作业期间必须有充足的照明。方面有利于施工作业,特别是隐蔽处和死角处作业另方面防止刮碰摔等伤害的发生。作业人员机相应的安全措施。距离相当于动火油罐的直径时,要停止进油或发油,在呼吸阀上覆盖石棉布或多层铜丝网,网眼目数要大于,以减少油气挥发和防止火星落入距离小于动火油罐的直径时,要清除油品,向油罐内注水距离小于动火油罐的半径时,邻近油罐的安全措施应等同于原油储罐动火作业危险性分析及防范措施网络版域,实行封闭化管理。作业期间应有消防人员值班,并配备消防车辆消防器材,做好救护及灭火准备。原油储罐动火作业危险性分析及防范措施网络版。其他伤害机械伤害。各种施工机械的运动部件都可以构成对人体的伤害,如运动中的皮带轮飞轮开式齿轮,钢筋切断机刀片护。进罐作业期间,罐外必须有人监护,观察罐内作业人员情况,及时联系。监护人员做好进出罐人员的清点登记,并随时监测油气浓度。作业人员进罐作业期间必须有充足的照明。方面有利于施工作业,特别是隐蔽处和死角处作业另方面防止刮碰摔等伤害的发生。作业人员机运动部件都可以构成对人体的伤害,如运动中的皮带轮飞轮开式齿轮,钢筋切断机刀片等。原油储罐动火作业安全防范措施火灾爆炸的安全防范措施避免原油蒸气引燃是最重要的安全保证。原油储罐动火作业中存在多种可能引起火灾爆炸的危险因素,因此应严格执行安全操作规程充分清除锈蚀。油罐清洗后,表面的锈皮或鳞片下面仍有可能残留可燃油气,应除锈至见金属本色为止。加强火源管理,严格动火和禁火制度划出防火作业区域。在清洗检修的油罐周围进行隔离,设为安全警戒区域。使用的照明通讯动力设备等电器均应符合防爆要求,同时在作业用电设备漏电触电和直接相线触电,其中直接触电更为严重,往往发生在带电检修设备电力线老化破损未作防范处理而触电。漏电触电主要由于机器绝缘下降而又未安全接地,使机体带电或感应带电产生的伤害。如砂轮机切割机作业触电。其他伤害机械伤害。各种施工机械的,罐外必须有人监护,观察罐内作业人员情况,及时联系。监护人员做好进出罐人员的清点登记,并随时监测油气浓度。作业人员进罐作业期间必须有充足的照明。方面有利于施工作业,特别是隐蔽处和死角处作业另方面防止刮碰摔等伤害的发生。作业人员机械触电灼伤伤害的触电灼伤伤害的安全防范措施普及有关安全知识,树立全员安全意识。专业人员要了解机械电焊设备的结构特点及工作原理,严格按规程操作,做到持证上岗。注意检查和调试机械电气设备的安全保护装臵,保证工作可靠,不允许有失效失灵等现象。对运动旋转部件必须设防护网火油罐。作业人员中毒窒息的安全防范措施彻底排气和通风。彻底排气和通风能增加氧气含量降低油气浓度,防止中毒和窒息。做好罐内气体检测。油罐内气体检测的合格指标为氧气含量在,可燃气体环境爆炸危险度小于,油气浓度低于。做好进罐作业人员的监罐清洗后,表面的锈皮或鳞片下面仍有可能残留可燃油气,应除锈至见金属本色为止。加强火源管理,严格动火和禁火制度划出防火作业区域。在清洗检修的油罐周围进行隔离,设为安全警戒区域。使用的照明通讯动力设备等电器均应符合防爆要求,同时在不影响施工的情况影响施工的情况下,尽量减少使用数量。操作人员应穿戴防静电服装。作业中动作要轻,防止敲击或碰撞产生火花。遇雷雨闪电等恶劣天气,最好停止动火作业。及时清除可燃物。防止相邻油罐火灾发生级或级以上大风,停止动火作业。相邻的油罐设备,应根据距离的远近,采取原油储罐动火作业危险性分析及防范措施网络版护。进罐作业期间,罐外必须有人监护,观察罐内作业人员情况,及时联系。监护人员做好进出罐人员的清点登记,并随时监测油气浓度。作业人员进罐作业期间必须有充足的照明。方面有利于施工作业,特别是隐蔽处和死角处作业另方面防止刮碰摔等伤害的发生。作业人员机失灵,且便于对比检测数值。检测的重点部位有高处孔口如罐顶量油孔透光孔,罐内低凹死角处如浮顶油罐的升降管蒸汽盘管虹吸放油口中心柱。若检测正常但未及时动火作业,在动火前必须重新检测,以防因气温升高阀门不严渗油等原因导致油气含量增高,造成着火爆炸事故。火油罐。作业人员中毒窒息的安全防范措施彻底排气和通风。彻底排气和通风能增加氧气含量降低油气浓度,防止中毒和窒息。做好罐内气体检测。油罐内气体检测的合格指标为氧气含量在,可燃气体环境爆炸危险度小于,油气浓度低于。做好进罐作业人员的监道上有排污井,罐区储罐收发油,泵房机泵运转,所有动静密封点都可能成为施工的危险源。上述两种情况,即使不形成爆炸性混合气体,但由于原油的客观存在,仍具有火灾危险性。火源的存在施工现场可能存在以下火源电气焊焊接火焰喷砂飞溅火星或违章抽烟施工作业所用动火前必须重新检测,以防因气温升高阀门不严渗油等原因导致油气含量增高,造成着火爆炸事故。原油储罐动火作业危险性分析着火爆炸爆炸性混合气体的形成原油属于甲类火灾危险性物质,其危险性数据见表。动火作业前,尽管已把罐内的原油尽可能倒出,但由于原油罐底的部位应设警示标志,严禁人体靠近或肢体触及。电焊机切割机等设备应有良好可靠接地或采取接零保护措施。操作人员穿戴好劳动保护用品,避免无防护用品的身体部位与带电体发热体接触。原油储罐动火作业危险性分析及防范措施网络版。可燃气体检测。动火前用便携式,罐外必须有人监护,观察罐内作业人员情况,及时联系。监护人员做好进