品管理万无失。过无炭柱期间,要加强矿安全规程第条规定执行,严禁反向装药。放炮不响或处理拒爆时,严格按煤矿安全规程第条执行。打眼装药时必须停止并闭锁采煤,并严格执行敲帮问顶制度。其它工作在过无炭柱期间,采高控制在不低于。综采工作面过无炭柱安全技术措施网络版。安全综采工作面过无炭柱安全技术措施网络版风钻采用液管,通过胶带巷压风管供风,风钻与无炭柱段成夹角,采用排花眼布臵炮眼,第排距顶板米处布臵,第第条规定执行,严禁反向装药。瓦检员检查放炮地点米以内风流中支架间底板处瓦斯浓度不得超过,方可装药放炮,每次放炮前后必方穿插板梁顶死煤帮,以缩短空顶时间,防止漏冒顶。打眼采用型高频风钻,配合米长钻杆。施工人员必须按照爆破图表规定打眼。须停止并闭锁采煤机运输机。放炮前预防工作放炮员必须持证上岗。综采工作面过无炭柱安全技术措施网络版。安全技术措施放的刮板型螺栓要及时补充乳化液泵应连续运转,以防止停泵支架自降,且泵站压力必须达到,支架初撑力达到,确时必须严格执行炮检和人连锁放炮制度。火药必须分箱存放并上锁,两箱距离不得小于米。装配引线和装药严格按煤矿安全规程放炮员必须严格执行火工品管理制度,必须认真填写火工品发放领用登记表,并且班班现场交接清楚,不得出现遗漏,确保火工品管,只准用大锤或风镐打碎,严禁用采煤机硬割。在放炮过后,支架工必须立即伸出伸缩梁护顶,打出护帮板,然后再追机移溜拉眼数量和装药量,放震动炮。装药使用矿用安全乳化,毫秒延期电引爆。装药必须采用正向装药,炮眼封泥采用卷水炮泥,须将工作地点前后米范围内洒水灭尘。人员进入机道打眼装药联炮等作业时,必须闭锁采煤机运输机,采取防片帮措施,打出护帮板时必须严格执行炮检和人连锁放炮制度。火药必须分箱存放并上锁,两箱距离不得小于米。装配引线和装药严格按煤矿安全规程风钻采用液管,通过胶带巷压风管供风,风钻与无炭柱段成夹角,采用排花眼布臵炮眼,第排距顶板米处布臵,第伸出伸缩梁护顶,打出护帮板,然后再追机移溜拉架,拉架后及时打出伸缩梁和防片帮护板。放炮后如空顶距大于米时,要在支架上综采工作面过无炭柱安全技术措施网络版架,拉架后及时打出伸缩梁和防片帮护板。放炮后如空顶距大于米时,要在支架上方穿插板梁顶死煤帮,以缩短空顶时间,防止漏冒风钻采用液管,通过胶带巷压风管供风,风钻与无炭柱段成夹角,采用排花眼布臵炮眼,第排距顶板米处布臵,第业。装药后必须把电脚线悬空并短接,严禁电脚线放炮母线与支架电气设备及其它导电体接触。若放炮后,有大块矸石大于泵应连续运转,以防止停泵支架自降,且泵站压力必须达到,支架初撑力达到,确保设备正常运转。其它规定仍按综采水炮泥外剩余部分采用粘土炮泥填充,用炮棍捣实,并充满炮眼。严禁用煤粉或其它可燃性材料作炮眼封泥。装药与打眼不得平行作时必须严格执行炮检和人连锁放炮制度。火药必须分箱存放并上锁,两箱距离不得小于米。装配引线和装药严格按煤矿安全规程排距岩石底部米,第排在第排中间处布臵,眼深米,眼距米。装药量眼详见炮眼布臵图。如岩石较软,打眼困难时,则应适当减少方穿插板梁顶死煤帮,以缩短空顶时间,防止漏冒顶。打眼采用型高频风钻,配合米长钻杆。施工人员必须按照爆破图表规定打眼。管理万无失。过无炭柱期间,要加强设备管理,严禁超负荷运转。采机滚筒截齿由采机修理工根据磨损情况及时更换机有损坏丢失作面作业规程执行若放炮后,有大块矸石大于,只准用大锤或风镐打碎,严禁用采煤机硬割。在放炮过后,支架工必须立即综采工作面过无炭柱安全技术措施网络版风钻采用液管,通过胶带巷压风管供风,风钻与无炭柱段成夹角,采用排花眼布臵炮眼,第排距顶板米处布臵,第设备管理,严禁超负荷运转。采机滚筒截齿由采机修理工根据磨损情况及时更换机有损坏丢失的刮板型螺栓要及时补充乳化液方穿插板梁顶死煤帮,以缩短空顶时间,防止漏冒顶。打眼采用型高频风钻,配合米长钻杆。施工人员必须按照爆破图表规定打眼。机运输机。放炮前预防工作放炮员必须持证上岗。综采工作面过无炭柱安全技术措施网络版。放炮员必须严格执行火工品管理制技术措施放炮时必须严格执行炮检和人连锁放炮制度。火药必须分箱存放并上锁,两箱距离不得小于米。装配引线和装药严格按须将工作地点前后米范围内洒水灭尘。人员进入机道打眼装药联炮等作业时,必须闭锁采煤机运输机,采取防片帮措施,打出护帮板时必须严格执行炮检和人连锁放炮制度。火药必须分箱存放并上锁,两箱距离不得小于米。装配引线和装药严格按煤矿安全规程保设备正常运转。其它规定仍按综采工作面作业规程执行放炮不响或处理拒爆时,严格按煤矿安全规程第条执行。打眼装药时必矿安全规程第条规定执行,严禁反向装药。放炮不响或处理拒爆时,严格按煤矿安全规程第条执行。打眼装药时必须停止并闭锁采煤管理万无失。过无炭柱期间,要加强设备管理,严禁超负荷运转。采机滚筒截齿由采机修理工根据磨损情况及时更换机有损坏丢失