和方向都要加以控制。有些在非选择性的部位和方向上存在的残余应力则大多是有害的,它可以降低容器的力会影响容器的疲劳寿命,也可能引起容器脆性破坏。热应力热应力,或称温差应力,是结构部件内因温度分布不均匀或温度变化时的自然膨胀或收缩受到约束所引起的应力。在锅炉和压力容器中,能引起热应力的主要有以下种情况部件内部的温度虽是均匀分布,但其温度变化引起的热胀冷缩受到外部的不会直接导致容器的破坏。次应力包括总体结构不连续处的弯曲应力。例如圆筒形容器的筒体与封头筒体与法兰等连接处的弯曲应力。锅炉与压力容器安全对策三网络版。不连续应力的大小,取决于两连接部件承载时自由变形的差距包括角变形和线变形,差距越大,引起的不连续应力也越大。例如圆筒体与平板封头连接时产生轴向压缩应力或拉伸应力。局部薄膜应力即在局部范围内由压力或机械载荷引起的薄膜应力。这种应力也是沿壁厚均匀分布,但是局限在较小的区域范围内。局部薄膜应力按其特征属于次应力,但出自保守角度,仍划属次应力。次应力次应力是由于结构部件自身约束或受相邻部件的约束而产生的锅炉与压力容器安全对策三网络版残余应力,它是种分布杂乱的残余拉应力。这样的非选择残余应力会对容器的强度或疲劳寿命产生较大的影响,应该通过合理的工艺预热热处理等和在结构上采取措施加以消除,或控制在允许的范围以内。待续。碳钢与奥氏体复合层中由于者的线膨胀系数不同而引起的热应力局部热应力。例如容器通往蛇管加热器时,蛇管进入器壁波的形式沿着连接轴线迅速减弱,稍为远离连接处的部位即不受其影响不连续应力也不会降低容器的静力强度,因为它不会直接导致容器的破坏。但过高的不连续应力会影响容器的疲劳寿命,也可能引起容器脆性破坏。热应力热应力,或称温差应力,是结构部件内因温度分布不均匀或温度变化时的自然来保证连接的紧密性厚壁组合圆筒可以通过工艺手段使其内层产生残余应力,以改善筒体承受内压时的应力分布不均匀状态等。但必须是有目的地选择,即对残余应力的部位大小和方向都要加以控制。有些在非选择性的部位和方向上存在的残余应力则大多是有害的,它可以降低容器的疲劳强度,甚至会导致容器的直接破坏。例如焊征是它必须满足外载荷与构件内力之间的平衡关系,也就是次应力可由静力平衡条件加以确定。它属非自限性的,只要外载荷存在,应力就会继续保持,而且随载荷的增大而增大,不会因材料的屈服变形自行限止。次应力还可以分为次总体薄膜应力,即均匀分布于整个壳体及其截面上的薄膜应力。锅炉与压力容器安全对策三较大的温度差。当内壁温度高于外壁时,内层材料的膨胀量即大于外层,因而受到外层的限制,结果即在内层产生压缩应力,外层产生拉伸应力。两个部件组成的构件,因温度变化不同或材料线膨胀系数不同而致两相连的部件产生不同的膨胀量,结果相互牵制而产生热应力。例如两端管板固定的列管式换热器,由于壳体与列管的操作网络版。不连续应力的大小,取决于两连接部件承载时自由变形的差距包括角变形和线变形,差距越大,引起的不连续应力也越大。例如圆筒体与平板封头连接时的不连续应力要大于与半球封头连接时的不连续应力。同是平板封头,薄的又要比厚的产生的不连续应力大些。不连续应力只存在两个部件连接处附近的局部地区,它以衰例如承压部件的铆接或胀接,就是利用残余应力来保证连接的紧密性厚壁组合圆筒可以通过工艺手段使其内层产生残余应力,以改善筒体承受内压时的应力分布不均匀状态等。但必须是有目的地选择,即对残余应力的部位大小和方向都要加以控制。有些在非选择性的部位和方向上存在的残余应力则大多是有害的,它可以降低容器的力是压力容器最重要的类应力。过大的薄膜应力会直接导致容器的过量塑性变形甚至破裂。掌握薄膜应力的基本概念,熟知常用承压部件薄膜应力的计算,对压力容器的设计安全监督管理失效事故分析等都十分重要。压力容器最常用的承压部件是球体圆筒体和锥体等。这些回转壳体在压力作用下所产生的薄膜应力可以分别按下列公式所谓回转壳体是指壳体的中间面是回转表面,此回转表面是由任何直线或平面曲线绕其同平面内的轴线回转而形成的。薄壁是指壳体的壁厚远小于壳体的其它尺寸,通常按壳体的外径与内径的比值大小来划分,外内径比不大于者属薄壁壳体。薄壁理论的分析基础是假定壳体的壁厚与其直径相比很小,壳壁就象薄膜样,只能承受拉应力胀或收缩受到约束所引起的应力。在锅炉和压力容器中,能引起热应力的主要有以下种情况部件内部的温度虽是均匀分布,但其温度变化引起的热胀冷缩受到外部的约束。例如两个鞍式支座都是刚性固定的卧式容器,在器壁温度升高或降低时,整个筒体的轴向伸长或收缩,受到固定支座的限制而不能自由变形,因而在筒体的横截面上网络版。不连续应力的大小,取决于两连接部件承载时自由变形的差距包括角变形和线变形,差距越大,引起的不连续应力也越大。例如圆筒体与平板封头连接时的不连续应力要大于与半球封头连接时的不连续应力。同是平板封头,薄的又要比厚的产生的不连续应力大些。不连续应力只存在两个部件连接处附近的局部地区,它以衰残余应力,它是种分布杂乱的残余拉应力。这样的非选择残余应力会对容器的强度或疲劳寿命产生较大的影响,应该通过合理的工艺预热热处理等和在结构上采取措施加以消除,或控制在允许的范围以内。待续。碳钢与奥氏体复合层中由于者的线膨胀系数不同而引起的热应力局部热应力。例如容器通往蛇管加热器时,蛇管进入器壁次应力可由静力平衡条件加以确定。它属非自限性的,只要外载荷存在,应力就会继续保持,而且随载荷的增大而增大,不会因材料的屈服变形自行限止。次应力还可以分为次总体薄膜应力,即均匀分布于整个壳体及其截面上的薄膜应力。锅炉与压力容器安全对策三网络版。例如承压部件的铆接或胀接,就是利用残余应力锅炉与压力容器安全对策三网络版算。碳钢与奥氏体复合层中由于者的线膨胀系数不同而引起的热应力局部热应力。例如容器通往蛇管加热器时,蛇管进入器壁处的局部高温点等。残余应力残余应力是构件在机械加工冷加工或热加工过程中残留在它内部的应力。锅炉与压力容器部件中的残余应力,有的是有目的地施加或者是加以利用残余应力,它是种分布杂乱的残余拉应力。这样的非选择残余应力会对容器的强度或疲劳寿命产生较大的影响,应该通过合理的工艺预热热处理等和在结构上采取措施加以消除,或控制在允许的范围以内。待续。碳钢与奥氏体复合层中由于者的线膨胀系数不同而引起的热应力局部热应力。例如容器通往蛇管加热器时,蛇管进入器壁内,而分析计算方法则可以大大简化。因此,薄膜应力在压力容器的应力分析和强度设计中直广泛使用。薄膜应力按照薄膜理论分析计算得出的薄壁回转壳体的应力,称为薄膜应力。由于薄膜理论是根据壳壁应力沿壁厚均匀分布的假设来进行应力分析的,所以薄膜应力实际上是壳壁上的平均应力。薄膜即大于外层,因而受到外层的限制,结果即在内层产生压缩应力,外层产生拉伸应力。两个部件组成的构件,因温度变化不同或材料线膨胀系数不同而致两相连的部件产生不同的膨胀量,结果相互牵制而产生热应力。例如两端管板固定的列管式换热器,由于壳体与列管的操作温度不同因而伸长量也不同。若列管的伸长量大于壳体,则和压应力,应力是沿壁厚均匀分布的,安全不能承受弯矩和弯曲应力。所以这种理论又称为无力矩理论。实际上,工程中并不存在象薄膜那机关报薄壁壳体,即使壳壁再薄,壳体中也还是或多或少地存在些弯曲应力。所以这种理论有其近似性和局限性。只不过薄壁壳体中弯曲应力很小,如将其略去不计,其误差仍在工程计算的允许范网络版。不连续应力的大小,取决于两连接部件承载时自由变形的差距包括角变形和线变形,差距越大,引起的不连续应力也越大。例如圆筒体与平板封头连接时的不连续应力要大于与半球封头连接时的不连续应力。同是平板封头,薄的又要比厚的产生的不连续应力大些。不连续应力只存在两个部件连接处附近的局部地区,它以衰的局部高温点等。残余应力残余应力是构件在机械加工冷加工或热加工过程中残留在它内部的应力。锅炉与压力容器部件中的残余应力,有的是有目的地施加或者是加以利用的。薄膜理论薄膜理论常用以分析研究薄壁回转体在压力作用下所产生的应力及其特性与分布规律来保证连接的紧密性厚壁组合圆筒可以通过工艺手段使其内层产生残余应力,以改善筒体承受内压时的应力分布不均匀状态等。但必须是有目的地选择,即对残余应力的部位大小和方向都要加以控制。有些在非选择性的部位和方向上存在的残余应力则大多是有害的,它可以降低容器的疲劳强度,甚至会导致容器的直接破坏。例如焊的疲劳强度,甚至会导致容器的直接破坏。例如焊接残余应力,它是种分布杂乱的残余拉应力。这样的非选择残余应力会对容器的强度或疲劳寿命产生较大的影响,应该通过合理的工艺预热热处理等和在结构上采取措施加以消除,或控制在允许的范围以内。待续。部件内部温度分布不均匀。例如厚壁容器,因没有隔热层而使内外壁存互限制的结果,将是壳体受拉伸而产生轴向拉伸应力列管受压缩而引起轴向压缩应力。这些都是热应力次应力次应力,或称基本应力,是由外载荷包括内压外压重力风力或其外加力或力矩的作用而在容器部件中产生的正应力或剪应力。次应力的特征是它必须满足外载荷与构件内力之间的平衡关系,也就锅炉与压力容器安全对策三网络版残余应力,它是种分布杂乱的残余拉应力。这样的非选择残余应力会对容器的强度或疲劳寿命产生较大的影响,应该通过合理的工艺预热热处理等和在结构上采取措施加以消除,或控制在允许的范围以内。待续。碳钢与奥氏体复合层中由于者的线膨胀系数不同而引起的热应力局部热应力。例如容器通往蛇管加热器时,蛇管进入器壁约束。例如两个鞍式支座都是刚性固定的卧式容器,在器壁温度升高或降低时,整个筒体的轴向伸长或收缩,受到固定支座的限制而不能自由变形,因而在筒体的横截