1、“.....取样点宜设置在顶部及易产生死角的部位反之,则改变其方向,以免置换不彻底。置换出的可燃可燃物的清除以及地沟地漏下水井的有效封盖等情况进行检查确认。连续作业每隔小时至少要测爆次。对些危险性较大的作业,如特级高处作业重大起重吊装作业等,作业前应制定专门的施工方案和安全措施。在实施危险性较大项目检修的区域,庆设置安全警戒,派专人负责监护。工业射线探伤等特殊作业,应尽量安排在午休或夜间等人员条件下,温度骤变会造成设备和管道变形破裂,引起易燃易爆有毒介质泄漏而发生着火爆炸或中毒。开关阀门的操作要缓慢。开阀门时,打开头两扣后要停片刻,使物料少量通过,观察物料畅通情况,然后再逐渐开大,直到达到要求为止。开蒸汽阀门时要注意管线的预热排凝和防火击。检修安全在石油化工装置上的对策网络版。强化直道和消防道路要保持畅通无阻。监督检查要涉及到检修安全的每个方面......”。

2、“.....检修安全在石油化工装置上的对策网络版气体浓度在国家卫生标准允许范围内为合格。蒸煮和清洗对吹扫和置换都无法清除的残渣沉积物等。可用蒸汽热水溶剂洗涤剂或酸碱溶液来蒸煮或清洗。蒸煮或清洗时,应根据积附物的性质选择不同的方法,如水溶性物质可用水洗或热水蒸煮黏稠性物料可先用蒸汽吹扫,再用热水煮洗对那些不溶于水或在安全上有特殊要求的积附物,可责监护。工业射线探伤等特殊作业,应尽量安排在午休或夜间等人员较少的时间进行。对清理出来的会引起自燃的丁烯自聚物氧化铁硫化铁类沉积物等物质,要及时运关到安全地点烧除,不能存放在检修现场或热源高温地方。加强现场的文明施工管理和检查监督石油化工装置检修往往存在检修内容多工期紧工种多......”。

3、“.....取样点宜设置在顶部及易产生死角的部位反之,则改变其方向,以免置换不彻底。置换出的可燃有毒气体,应排至火炬烧掉。用惰性气体置换过的设备,若需进入其内部作业,还必须采用自然通风或强制通风的方法将惰性气体置换掉,以防窒息。氧含量为可燃气体浓度小于有毒少检修安全事故,是实现石油化工企业安全生产的重要环节。强化直接作业环节的安全管理石油化工装置检修过程中,动火进设备高处作业起重吊装等作业非常频繁。对这些直接作业环节,庆严格把好关,即安全措施落实关作业票证审批关和安全监护关。穿戴适用的防护用品,备足应急和消防器材,同时注意以下几点每次动火进设备作业前或清洗时,应根据积附物的性质选择不同的方法,如水溶性物质可用水洗或热水蒸煮黏稠性物料可先用蒸汽吹扫,再用热水煮洗对那些不溶于水或在安全上有特殊要求的积附物,可用化学清洗的方法除去......”。

4、“.....化学清洗时,应注意采取措施防止可能产生的硫化氢等有毒气体危害人,都必须对设备内及其周围环境进行气体分析合格,对动火设备的隔离可燃物的清除以及地沟地漏下水井的有效封盖等情况进行检查确认。连续作业每隔小时至少要测爆次。对些危险性较大的作业,如特级高处作业重大起重吊装作业等,作业前应制定专门的施工方案和安全措施。在实施危险性较大项目检修的区域,庆设置安全警戒,派专人置换对可燃有毒气体的置换,大多采用蒸汽氮气等惰性气体为置换介质,也可采用注水排气法,将可燃有毒气体排净。置换和被置换介质进出口和取样部位的确定,应根据置换和被置换介质密度的不同来选择若置换介质的密度大于被置换介质,取样点宜设置在顶部及易产生死角的部位反之,则改变其方向,以免置换不彻底。置换出的可燃料的排放,应采取相应措施,不得就地排放或排入下水道中......”。

5、“.....检修前要对设备内易燃易爆有毒有害介质进行抽净排空吹扫置换对积附在器壁上的可燃有毒介质残渣沉积物等进行蒸煮或洗涤对酸碱等腐蚀性液体及经过酸洗或碱洗过的设备,则应进行中和处理。吹扫和蒸煮清洗关为了保证动火和进设备作业安全,检修前要对设备内易燃易爆有毒有害介质进行抽净排空吹扫置换对积附在器壁上的可燃有毒介质残渣沉积物等进行蒸煮或洗涤对酸碱等腐蚀性液体及经过酸洗或碱洗过的设备,则应进行中和处理。吹扫设备和管线内没有排净的可燃有毒液体,般采用蒸汽或惰性气体进行吹扫。吹扫时要根据进的状况,加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉。因此,必须加强文明施工管理和监督检查。检修现场的各种废料障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污冰雪等切影响安全检修的隐患......”。

6、“.....都必须对设备内及其周围环境进行气体分析合格,对动火设备的隔离可燃物的清除以及地沟地漏下水井的有效封盖等情况进行检查确认。连续作业每隔小时至少要测爆次。对些危险性较大的作业,如特级高处作业重大起重吊装作业等,作业前应制定专门的施工方案和安全措施。在实施危险性较大项目检修的区域,庆设置安全警戒,派专人气体浓度在国家卫生标准允许范围内为合格。蒸煮和清洗对吹扫和置换都无法清除的残渣沉积物等。可用蒸汽热水溶剂洗涤剂或酸碱溶液来蒸煮或清洗。蒸煮或清洗时,应根据积附物的性质选择不同的方法,如水溶性物质可用水洗或热水蒸煮黏稠性物料可先用蒸汽吹扫,再用热水煮洗对那些不溶于水或在安全上有特殊要求的积附物,可司发生的重大事故中,装置检修过程中发生的占了。因此,加强装置检修过程的安全管理,避免或减少检修安全事故,是实现石油化工企业安全生产的重要环节。置换对可燃有毒气体的置换......”。

7、“.....也可采用注水排气法,将可燃有毒气体排净。置换和被置换介质进出口和取样部位的确定,应根据置换和被检修安全在石油化工装置上的对策网络版设备和管线内没有排净的可燃有毒液体,般采用蒸汽或惰性气体进行吹扫。吹扫时要根据检修方案制定的吹扫流程图方法步骤和所选吹扫介质,按管线号和设备位号逐进行,并填写登记表,以确保所有设备管线都吹扫干净不遗漏或留死角。吹扫合格后,应先关闭物料阀,再停气,以防止系统介质倒回,同时及时加盲板与运行或有物料系统隔气体浓度在国家卫生标准允许范围内为合格。蒸煮和清洗对吹扫和置换都无法清除的残渣沉积物等。可用蒸汽热水溶剂洗涤剂或酸碱溶液来蒸煮或清洗。蒸煮或清洗时,应根据积附物的性质选择不同的方法,如水溶性物质可用水洗或热水蒸煮黏稠性物料可先用蒸汽吹扫,再用热水煮洗对那些不溶于水或在安全上有特殊要求的积附物,可板两侧均应有垫片靠物料侧须用新垫片,并用螺栓把紧,以保持其严密性......”。

8、“.....要采取必要的安全措施,穿戴合适的防护用品。当系统可能存在可燃或有毒介质时,必须佩戴防毒工器具。拆卸法兰螺栓时,应小心操作,防止系统内介质喷出伤人。检修安全在石油化工装置上的对策网络版。可燃有毒气体应排至火炬烧掉。对残存加强文明施工管理和监督检查。检修现场的各种废料障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污冰雪等切影响安全检修的隐患,都应及时处理掉各种检修材料设备设施工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放要整齐各种临时电线铺设要规范而不杂乱现场通道和消防道路要保持畅通无阻。监督检查要涉及到检修安全的每个方面检修方案制定的吹扫流程图方法步骤和所选吹扫介质,按管线号和设备位号逐进行,并填写登记表,以确保所有设备管线都吹扫干净不遗漏或留死角。吹扫合格后,应先关闭物料阀,再停气,以防止系统介质倒回,同时及时加盲板与运行或有物料系统隔离。盲板应留有手柄,以便于抽堵和检查......”。

9、“.....盲,都必须对设备内及其周围环境进行气体分析合格,对动火设备的隔离可燃物的清除以及地沟地漏下水井的有效封盖等情况进行检查确认。连续作业每隔小时至少要测爆次。对些危险性较大的作业,如特级高处作业重大起重吊装作业等,作业前应制定专门的施工方案和安全措施。在实施危险性较大项目检修的区域,庆设置安全警戒,派专人用化学清洗的方法除去,如积附氧化铁硫化铁类沉积物的设备管线和丁烯生产系统等。化学清洗时,应注意采取措施防止可能产生的硫化氢等有毒气体危害人体。若用以上方法仍不能彻底清除,可用人工方法铲除。可燃有毒气体应排至火炬烧掉。对残存物料的排放,应采取相应措施,不得就地排放或排入下水道中。把好设备和管线的吹扫置换介质密度的不同来选择若置换介质的密度大于被置换介质,取样点宜设置在顶部及易产生死角的部位反之,则改变其方向,以免置换不彻底。置换出的可燃有毒气体,应排至火炬烧掉......”。