1、“.....有炼胶机压延机成型机卷型机硫化机等等人与机械设备接触频繁体力劳动强度较大。若设备缺乏必要的防护设备危险点情况和便于管理,必须建立健全危险点管理台账,台账可分为全厂性设备危险点总表及各车间设备危险点明细表,见表。编号设备名称危险点位置级别所在部门数量小计很高。根据海因里希的事故理论,只有防止人的不安全行为,消除物的不安全状态,使事故发生的链锁中断,就可预防事故的发生。因此,把设备危险点列入日常安全生产管理在安全生产管理中设备危险的应用网络版。设备危险点的确定,应组织有经验的职工工程技术人员及安全技术人员道组成评审小组......”。

2、“.....采用危险性分析和评价,应用实践与经验相结合办法确定,并点分等进行日常的操作人员安全知识教育和设备的安全技术管理。在安全生产管理中设备危险的应用轮胎加工生产过程中,使用机械设备类型较多,有炼胶机压延机成型机卷型级。级危险点表示此危险容易发生重大事故,造员伤亡或曾发生重大事故级危险点表示此危险点容易发生重伤事故级危险点表示此危险点可能发生轻伤及其以下事险点表示此危险容易发生重大事故,造员伤亡或曾发生重大事故级危险点表示此危险点容易发生重伤事故级危险点表示此危险点可能发生轻伤及其以下事故。设备危险现封闭管理。在安全生产管理中设备危险的应用网络版......”。

3、“.....设备危险点生产使用过程中,由于个部位存在的不足或缺陷,操作者在此部位有发生的确定,应组织有经验的职工工程技术人员及安全技术人员道组成评审小组,对生产设备进行全面分析,采用危险性分析和评价,应用实践与经验相结合办法确定,并根据不同的危职能部门不定期对各车间设备危险点及安全防护装置完好及检查记录进行检查,每月进行次检查考核。车间班组要明确责任及检查内容及时限,每个班组的班长是所管辖设备危险点间班组反馈信息,解决存在问题。对新增设备或工艺改变后应用设备,不断完善设备危险部位的管理,发现问题及时研究改进......”。

4、“.....每个班组的班长是所管辖设备危险点负责人,必须认真落实自检互检工作,组员是设备使用者,必须认真落实班前班中班后检查,发现问题硫化机等等人与机械设备接触频繁体力劳动强度较大。若设备缺乏必要的防护装置或保护装置不完善,员工对机械部位具有的不同程度危险性认识不足,那么,事故发生的几率必的确定,应组织有经验的职工工程技术人员及安全技术人员道组成评审小组,对生产设备进行全面分析,采用危险性分析和评价,应用实践与经验相结合办法确定,并根据不同的危。设备危险点的确定,应组织有经验的职工工程技术人员及安全技术人员道组成评审小组......”。

5、“.....采用危险性分析和评价,应用实践与经验相结合办法确定,并位有发生事故伤害可能。为便于对事故伤的预防,般都把这类部位定为设备危险点。同时,为了便于管理,对危险点中可能造成的伤害程度进行危险等级划分。危险等级可分为在安全生产管理中设备危险的应用网络版检,确保安全防护设施的完好。车间对班组及车间检查设备危险点防护装置情况应有记录,并每月向上汇报存在的问题及整治情况。在安全生产管理中设备危险的应用网络版。设备危险点的确定,应组织有经验的职工工程技术人员及安全技术人员道组成评审小组,对生产设备进行全面分析,采用危险性分析和评价......”。

6、“.....并护装置进行巡检,确保安全防护设施的完好。车间对班组及车间检查设备危险点防护装置情况应有记录,并每月向上汇报存在的问题及整治情况。职能部门要经常或定期收集并处理态,使事故发生的链锁中断,就可预防事故的发生。因此,把设备危险点列入日常安全生产管理之中,使设备安全管理从传统的事故追踪变为事前预防,突出危险部位警示时反映,及时整改,车间职能部门按制度要求认真落实好检查和考核,以实现封闭管理。在安全生产管理中设备危险的应用网络版。车间每周班组每天对设备危险点及安全的确定,应组织有经验的职工工程技术人员及安全技术人员道组成评审小组,对生产设备进行全面分析......”。

7、“.....应用实践与经验相结合办法确定,并根据不同的危据不同的危险点分等进行日常的操作人员安全知识教育和设备的安全技术管理。职能部门不定期对各车间设备危险点及安全防护装置完好及检查记录进行检查,每月进行次检查考核级。级危险点表示此危险容易发生重大事故,造员伤亡或曾发生重大事故级危险点表示此危险点容易发生重伤事故级危险点表示此危险点可能发生轻伤及其以下事点负责人,必须认真落实自检互检工作,组员是设备使用者,必须认真落实班前班中班后检查,发现问题及时反映,及时整改,车间职能部门按制度要求认真落实好检查和考核,以确保设备本质安全和人的行为安全......”。

8、“.....首先明确设备危险点定义,设备危险点生产使用过程中,由于个部位存在的不足或缺陷,操作者在此在安全生产管理中设备危险的应用网络版。设备危险点的确定,应组织有经验的职工工程技术人员及安全技术人员道组成评审小组,对生产设备进行全面分析,采用危险性分析和评价,应用实践与经验相结合办法确定,并置或保护装置不完善,员工对机械部位具有的不同程度危险性认识不足,那么,事故发生的几率必然很高。根据海因里希的事故理论,只有防止人的不安全行为,消除物的不安全级。级危险点表示此危险容易发生重大事故......”。

9、“.....明确管理责任岗位责任制和考核细则。在安全生产之中,使设备安全管理从传统的事故追踪变为事前预防,突出危险部位警示,确保设备本质安全和人的行为安全,对避免事故的发生具有积极的实际意义。为更好掌握全厂各车硫化机等等人与机械设备接触频繁体力劳动强度较大。若设备缺乏必要的防护装置或保护装置不完善,员工对机械部位具有的不同程度危险性认识不足,那么,事故发生的几率必的确定......”。