1、“.....供同行参考。人员方面任何作业环节都离不开人员的操作与管理,人员的操作技能与安全意识是空分设备的安全生产管理的关键要素。岗位操作人员做好岗位人员的技能培训,使岗位人员在理论方面与现场实际操作方面都能够胜任本岗工作。明确岗位职责和权限,处理好责权利的关系,做到奖优罚劣,以此调动工作积极性。强化安全意识,树立空分设备全局观念。知道操作所伴随的风险现场施工作业所备的安全生产管理的关键要素。岗位操作人员做好岗位人员的技能培训,使岗位人员在理论方面与现场实际操作方面都能够胜任本岗工作。明确岗位职责和权限,处理好责权利的关系,做到奖优罚劣,以此调动工作积极性。强化安全意识,树立空分设备全局观念。知道操作所伴随的风险现场施工作业所存在的隐患外界条件如水电气风发生变化对空分设备的生产运行的影响,时刻绷紧安全生产这根弦。石化企业空分设备安全生产管理探讨网络版......”。

2、“.....包括露点及和的含量,在线与离线分析相互结合。般空分设备对分子筛纯化系统出口气体露点均配备了在线分析仪,而离线分析只有水分,没有槽常压贮槽压力的控制。般常压贮槽压力控制在左右,但绝热效果不好采液或返液引起蒸发量较大放空管线较细等造成贮槽压力较高。另方面要注意放空阀在事故状态是否为气关阀,由于设计问题或安装问题可能造成,导致事故状态下放空阀关闭引起贮槽超压。液体充装。要严格执行相应的液体槽车充装管理规定,充装液氧液氮时不准超过罐体容积的。液氧充装时方面要做好接口的脱脂,另方面要做好槽车的静电接地。建议采用静电接地显示装臵,接地是否正常可以显示报警,提醒操作人员,以保证充装的安全。液氧贮槽碳氢化合物的控制。没有规范或标准对液氧贮槽碳氢化合物含量提出要求,由于贮槽内相对为静态,减少了压力脉冲条件,容易出现事故。冷箱主要说明两个问题,个是冷箱与中控室间距问题......”。

3、“.....冷箱与中控室间距问题。由于冷箱主冷存在爆炸危险性,尤其国内外近几年出现了几起主冷爆炸事故,造成中控室人员伤亡,冷箱安全问题越来越受到工程设计人员安全生产管理人员的重视。那么对冷箱与中控室间距要不要作出要求目前在国家或行业标准上到底有没有明确的要求氧气站设计规范氧气及相关气体安全技术规程建筑设计防火规范氧气安全规程等相关标准规范,都只是写明了建构筑物防火间距问题,而没有明确指出中控室与冷箱,更没有明确指出中控室与冷箱防爆问题。因此设计人员在做工程设计时,参照石化企业空分设备安全生产管理探讨网络版故隐患要立即制止,把事故扼杀在萌芽中。设备方面空压机系统保证空气人口过滤器的过滤效率。例如,天津石化型空分设备的型空压机配套的是反吹袋式过滤器,存在反吹机构易越位控制系统故障布袋反吹不彻底布袋纤维易脱落布袋不能在线更换等问题,严重影响空压机的安全运行......”。

4、“.....增加了生产的不稳定因素。另外,由于布袋纤维脱落进入空压机叶轮,与压缩空气中的水分混合成垢层并沾附于叶轮表面,空压机转子动平衡受到破坏,导致轴振超高。建议新上或改造过滤器时选用脉冲自洁式空气过滤器,它有占地面积小元件少故障率低能够在线更换滤芯的优可能会在高温高压下裂解成轻馏分,而分子筛对其又难以吸附,这些轻馏分就会进入冷箱,并积聚在内,对空分设备安全运行造成威胁。因此也应将空压机出口气体纳入体系进行定期检测。空冷塔空冷塔要注意循环水水质情况,如浊度油含量和是否投加杀菌剂而产生泡沫等。浊度较高,会堵塞空冷塔筛板或填料换热通道,增大阻力油含量较高会毒化分子筛,引起主冷碳氢化合物含量超高循环水带有泡沫,会造成出空冷塔气体带水,进入分子筛并造成淹塔事故,轻则需要停车加温,重则不能继续使用。鉴于这种情况,建议有条件的企业尽量采取闭路循环的方式,减少外界干扰。但要注意定期臵换......”。

5、“.....形成恶性循施来避免事故或延长机组运行周期。实践证明,该管理模式起到了较好的效果。结束语空分设备安全生产管理任重而道远,需要不断地摸索总结,借鉴同行业成功经验,吸收运用新产品新技术新理念。本文只是对空分设备安全生产管理相关问题进行了粗略探讨,仅供参考现场施工人员做好现场施工人员的教育,级安全教育不要走过场,流于形式,要务实,让他们知道现场存在什么样的危险,施工会造成什么样的危害,知道该做什么不该做什么。学会必要的急救与逃生技能,旦发生事故能够救护,并按照事先制订的路线进行逃生。经验表明,做好施工前的安全教育及预案制定可有效避免事故的发生。现场施工作业票证要规范齐全检查监督,旦发现是冷箱与中控室间距问题,另个是冷箱的防雷防静电接地问题。冷箱与中控室间距问题。由于冷箱主冷存在爆炸危险性,尤其国内外近几年出现了几起主冷爆炸事故,造成中控室人员伤亡......”。

6、“.....那么对冷箱与中控室间距要不要作出要求目前在国家或行业标准上到底有没有明确的要求氧气站设计规范氧气及相关气体安全技术规程建筑设计防火规范氧气安全规程等相关标准规范,都只是写明了建构筑物防火间距问题,而没有明确指出中控室与冷箱,更没有明确指出中控室与冷箱防爆问题。因此设计人员在做工程设计时,参照上述规范结合自己的理解进行设计,中控室与冷箱的液体槽车充装管理规定,充装液氧液氮时不准超过罐体容积的。液氧充装时方面要做好接口的脱脂,另方面要做好槽车的静电接地。建议采用静电接地显示装臵,接地是否正常可以显示报警,提醒操作人员,以保证充装的安全。液氧贮槽碳氢化合物的控制。没有规范或标准对液氧贮槽碳氢化合物含量提出要求,由于贮槽内相对为静态,减少了压力脉冲静电等不安全因素,液氧蒸发积聚的程度也较主冷弱,其安全性相对较高。但考虑到外送液氧泵高速高压运转......”。

7、“.....不能忽视。主冷防爆主冷防爆由于其机理的复杂性环节的多样性后果的严重性成为空分设备安全生产管理的重中之布局呈现多样性。有的将两者作为建构筑物考虑了防火间距问题有的将两者通过过桥连为整体,作为个整体建构筑物进行设计有的从优化电仪线缆计器管线铺设角度考虑,而将两者间距问题放在次要位臵。国外空分设备制造厂家在设计时也没有将冷箱与控制室间距问题刻意考虑,他们认为主冷的危险性是可以控制的,主要考虑采取事前预防措施。设立风向标,随时掌握季风向。建立装臵紧急排放联系制度,若生产装臵不正常排放,通知调度,调度再通知空分设备操作员,加强对液氧的分析监测。建立装臵排放及气象台帐,有利于对碳氢化合物积聚的分析及控制。空压机出口气体空压机如果有油烟泄漏至气侧问题,将会导致出口气体含有油烟,并石化企业空分设备安全生产管理探讨空分设备的安全运行至关重要......”。

8、“.....而且影响到后续生产工艺的正常运行。笔者结合多年的操作经验,从人员设备和安全管理体系等几个方面对空分设备的安全生产管理进行探讨,供同行参考。人员方面任何作业环节都离不开人员的操作与管理,人员的操作技能与安全意识是空分设备的安全生产管理的关键要素。岗位操作人员做好岗位人员的技能培训,使岗位人员在理论方面与现场实际操作方面都能够胜任本岗工作。明确岗位职责和权限,处理好责权利的关系,做到奖优罚劣,以此调动工作积极性。强化安全意识,树立空分设备全局观念。知道操作所伴随的风险现场施工作业所管理体系是石油石化行业普遍推行的安全管理体系,其全称为安全环境与健康管理体系。管理体系是种事前进行风险分析,确定自身活动可能发生的危害和后果,从而采取有效的防范手段和控制措施防止其发生,以便减少可能引起的人员伤害财产损失和环境污染的有效管理方式。无论是施工还是操作......”。

9、“.....据此采取有效的措施,来降低风险度,防患于未然。危险点源管理。根据国家危险化学品管理规定的要求,确定空分设备界区内几处比较危险的区域如氧压机液体贮槽冷箱等作为危险点源来进行管理,悬挂危险点源标识牌,确定重点检查内容设防垢器,通过物理作用来减缓或降低垢层沉积及淤泥沉积,以提高换热效率,延长运行时间油冷却采用双油冷,能够在线切换。石化企业空分设备安全生产管理探讨网络版。加强对分子筛纯化系统出口气体的监测,包括露点及和的含量,在线与离线分析相互结合。般空分设备对分子筛纯化系统出口气体露点均配备了在线分析仪,而离线分析只有水分,没有。实际运行经验表明,配备实验室分析仪是必要的,尤其对于国产在线分析仪来讲。出口气体含量的增加将直接导致主换热器阻力上升,最后被迫停车。在线分析为操作提供了运行趋势,由于其精度般比实验室分析仪要低,因此不能成为生产决策依据......”。