1、“.....关键词单体液压支柱顶板管理安全效果分析概况矿井在十年初采煤工作面都是使用金属摩擦支柱支护顶板。自年起矿嘴,然后将注液枪卡套卡紧注液阀,开动手柄均匀升柱,使柱爪卡紧梁牙或柱帽,并供液使支柱达到规定初撑力为止。升柱后要及时拴好联锁绳。单体液压支柱架设工作结束后,必须对初撑力达不到要求的支柱,进行次注液。单体液压支柱用阀严禁架设成反方向顶板控制与安全正确而完整的标准,应该是所设计的采面支护能够对付可能发生的各种类型的事故漏顶冒顶推垮阶下沉。顶底板移近量采高。梁端至煤壁顶板冒落高度不大于。新设支柱初撑力≧。底板松软时,支柱要穿柱鞋,钻底。工作面支柱要打成直线,其偏差不超过。柱距偏差不大于,排距偏差不超过。单体液压支柱工作面顶板管理浅谈网络版。向前移梁时,必须使型钢梁沿煤层走向保持拉力的性能。当采面应用液压支柱及绞接顶梁Л型梁时......”。

2、“.....就是要针对具体的煤层及其顶底板条件来确定,目的是促进顶板在定时期内保持稳定,在支护强度内承受可能发生的压漏推现象。应当指出,不同采面发生压漏推冒顶的可能性各不相单体液压支柱工作面顶板管理浅谈网络版落步距为左右,垮落前支柱最大工作阻力为,活柱最大压缩量。初次来压步距为,顶板下沉量为支柱工作阻力为。单体液压支柱工作面顶板管理浅谈网络版。合理布臵好炮眼,按规定装药,防止放炮时崩倒支柱,对于放炮打倒崩走样的支柱或者漏液倒的支柱,必须及时扶好,补齐更换。如果工作面出现抽槽漏顶,首先对其周围支护进行。向前移梁时,必须使型钢梁沿煤层走向保持平行,必须按照由下而上顺序进行,并保证移梁宽度致,严禁乱移。人员严禁站在采空区侧柱间操作。为防止型钢梁旋扭,支柱与钢梁必须面接触,爪卡牢。竖立支柱前,要按作业规程规定确定柱位,清扫柱位浮煤......”。

3、“.....支柱时,人员要站在该支柱地点上方操作。架设单体液压支柱时人扶柱,将手柄体和能基本上适应我矿各类顶板的变化规律,煤层顶饭得到了控制,解决了多种采煤方法的顶板管理问题,收到了比较好的安全效果和经济效果。采面顶板支护设计依据顶板压力确定支护的强度密度进行计算,来确定采面支护的排间柱,再按直接顶破碎与否,确定顶梁类型,背顶要求。矿压显现参数根据矿井多年对采煤工作面顶板压力观测,矿压显现规律如下工作面的初次垮就会出现漏冒型冒顶。通常都是按直接顶的类别确定对其防护措施。例如,对于完整的直接顶我矿煤层顶板采用带帽点,对于中等稳定的直接顶我矿煤层顶板采用带顶梁的支柱,对于破翠的直接顶我矿煤层顶板不仅要使用Л型梁配支柱,而且Л型梁上面还要背竹笆木板皮密背。炮道无支护空间是防漏重点。当直接顶很破碎或直接顶中存在游离岩块时,应尽量减少顶梁与煤,来确定采面支护的排间柱,再按直接顶破碎与否......”。

4、“.....背顶要求。矿压显现参数根据矿井多年对采煤工作面顶板压力观测,矿压显现规律如下工作面的初次垮落步距为左右,垮落前支柱最大工作阻力为,活柱最大压缩量。初次来压步距为,顶板下沉量为支柱工作阻力为。单体液压支柱架设工作结束后,必须对初撑力达不到要求壁之间的距离。为了防止工作面冒顶事故的发生,Л梁上面要及时用废旧的材料垫平,或者用编织袋装煤矸充填好,防止顶板空顶和Л梁不实,造成不必要的冒顶。工作面上下两端头是防漏的另个重点。严格执行规定的对梁交替迈步前进的措施。对于机巷煤在棚顶上及风巷在底板的情况下,分别采取超前支护,风巷假风巷等技术措施,完全能够防止溜头溜尾处的局部冒顶单体液压支柱工作面顶板管理浅谈摘要近几年来,单体液压支柱的推广使用,大大改善了采煤面的顶板管理,减少了顶板事故的发生,促进了生产的发展。本文就我矿多年来使用单体液压支柱的情况,肤浅地谈谈这种支护装备对顶板控制效果的思考......”。

5、“.....自年起矿段及采高大于米处都必须打好靠帮临时支柱,其间距为米,煤壁用木板皮卡紧,顶板用组杂棒和木板皮接实。单体液压支柱工作面顶板管理浅谈网络版。合理布臵好炮眼,按规定装药,防止放炮时崩倒支柱,对于放炮打倒崩走样的支柱或者漏液倒的支柱,必须及时扶好,补齐更换。如果工作面出现抽槽漏顶,首先对其周围支护进行加固,然后用木子抬好梁柱的走向棚显现观测资料。单体液压支拄使用方法。柱距安全系数。排距柱距根据顶板管理有关规定及采面顶板压力显现规律,工作面支柱的柱距取。支柱迎山角沿倾斜方向向上迎,沿走向方向往老塘迎。架设时支柱必须成排成行成直线,其偏差不超过毫米。工作面顶板支护要求工作面支护根据工作面采高,顶底板岩性及顶板下沉量,选用外注式系列单体注液阀调整到规定位臵。人用注液枪清洗注液阀嘴,然后将注液枪卡套卡紧注液阀......”。

6、“.....使柱爪卡紧梁牙或柱帽,并供液使支柱达到规定初撑力为止。升柱后要及时拴好联锁绳。支是指支柱的支撑力与可缩性,其是对付顶板来压的,护是指支柱防护破碎直接顶的性能,通常是通过顶梁与背顶材料来实现,可见其是对付漏的稳是指支柱抗衡沿层面向推力或壁之间的距离。为了防止工作面冒顶事故的发生,Л梁上面要及时用废旧的材料垫平,或者用编织袋装煤矸充填好,防止顶板空顶和Л梁不实,造成不必要的冒顶。工作面上下两端头是防漏的另个重点。严格执行规定的对梁交替迈步前进的措施。对于机巷煤在棚顶上及风巷在底板的情况下,分别采取超前支护,风巷假风巷等技术措施,完全能够防止溜头溜尾处的局部冒顶落步距为左右,垮落前支柱最大工作阻力为,活柱最大压缩量。初次来压步距为,顶板下沉量为支柱工作阻力为。单体液压支柱工作面顶板管理浅谈网络版。合理布臵好炮眼,按规定装药,防止放炮时崩倒支柱......”。

7、“.....必须及时扶好,补齐更换。如果工作面出现抽槽漏顶,首先对其周围支护进行年来使用单体液压支柱的情况,肤浅地谈谈这种支护装备对顶板控制效果的思考。关键词单体液压支柱顶板管理安全效果分析概况矿井在十年初采煤工作面都是使用金属摩擦支柱支护顶板。自年起矿井才开始使用单体液压支柱,目前,矿井共个回采工作面,全部都使用单体液压支柱配型钢梁支护顶板。经过年多的生产实践及矿压观测证明,单体液压支往的支护性单体液压支柱工作面顶板管理浅谈网络版,棚距为,并用板皮和挡矸帘背接好顶板。认真做好回柱放顶工作,严禁超挖采煤,抓好工作面的正规循环作业,控制顶板压力。加强工作面上下安全出口和上下巷道的修理和维护,保持上下巷道的支护完整和畅通。需要改棚时,必须坚持先支后改的原则。参考资料回采工作面设计规范。煤矿安全规程采煤工种技术操作规程,矿井矿压显现观测资料。单体液压支拄使用方落步距为左右,垮落前支柱最大工作阻力为......”。

8、“.....初次来压步距为,顶板下沉量为支柱工作阻力为。单体液压支柱工作面顶板管理浅谈网络版。合理布臵好炮眼,按规定装药,防止放炮时崩倒支柱,对于放炮打倒崩走样的支柱或者漏液倒的支柱,必须及时扶好,补齐更换。如果工作面出现抽槽漏顶,首先对其周围支护进行每架棚背顶米长木板皮块。特殊支护密柱采用单排密集支柱切顶,每空两根密柱,支柱应打紧打牢打对山,严禁打在浮煤矸上,并保证有足够的初撑力。丛柱初次放顶或正常放顶时,放顶局部悬顶或冒落高度不充分﹥,必须架设丛柱,每组,每组根支柱呈品字型架设,且必须打紧打牢打对山。靠帮支柱断层处破碎带及工作面压力大,造成煤壁片帮,炮道超过规定的地支柱,对于破翠的直接顶我矿煤层顶板不仅要使用Л型梁配支柱,而且Л型梁上面还要背竹笆木板皮密背。炮道无支护空间是防漏重点。当直接顶很破碎或直接顶中存在游离岩块时,应尽量减少顶梁与煤壁之间的距离......”。

9、“.....或者用编织袋装煤矸充填好,防止顶板空顶和Л梁不实,造成不必要的冒顶。工作面液压支柱配л型梁支护,梁柱走向棚,根组,组间距,交替迈步前移,梁长,梁间隔。梁端至煤壁不得大于初撑力不小于,工作面底板松软时必须下好底梁和穿好铁鞋并随工作面推进而循环使用,回采工作面放炮前后要实行次注液煤层底板较坚硬时,单体液压支柱脚眼必须找毛,确保护效果支护顶板正常情况下,每架棚背顶组两根组米长的杂棒顶板破碎时,壁之间的距离。为了防止工作面冒顶事故的发生,Л梁上面要及时用废旧的材料垫平,或者用编织袋装煤矸充填好,防止顶板空顶和Л梁不实,造成不必要的冒顶。工作面上下两端头是防漏的另个重点。严格执行规定的对梁交替迈步前进的措施。对于机巷煤在棚顶上及风巷在底板的情况下,分别采取超前支护,风巷假风巷等技术措施,完全能够防止溜头溜尾处的局部冒顶加固,然后用木子抬好梁柱的走向棚,棚距为......”。