1、“.....当出现危及人身安全的情形时,应迅速组织人员撤离。第十条发生液氨泄漏时,处理的决策依据是氨气监测器检测的氨含量。当出现漏氨报警时,运行值班人员应汇报值长及消防投运,当液氨储罐罐体温度过高时自动启动降温水喷淋系统,对罐体自动喷淋减温当氨气泄漏达到规定值时应自动启动消防喷淋系统。第十条加强氨区设备系统检查和维护管理,防止液氨泄漏。应定期进行氨气泄漏自动报警降温水喷淋系统,消防喷淋系统和灭火器材的检查试验,保证其始终处于完好投用状态。第章运行管理第十条按照技术规范和运行规程规定,氨区运行值班人员应按时对系统全面巡回检查,测定空气中的氨气含量。氨气含量不得超过接地的静电接地设施,所有静电接地设施应由检修部定期检查维护,并建立档案。第十条液氨储罐液位计压力表温度仪安全阀等监测装置,应由检修部定期检查校验,并建立档案......”。

2、“.....防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量。第十条液氨储罐尽可能保持较低的工作温度,温度应低于非强迫冷却的液氨储罐必须设置遮阳棚,采取防晒措施。第十条液氨储罐充装量不得超过储罐总容积的,或液氨罐液位,温度不得低于。第十条检修部对氨区设备系统中的缓冲罐蒸发器液氨储罐及管道上的压力表测温表应每半年校验次,安全阀应每年至少校验次。第十条检修部应建立氨区设备技术资料台账,对氨区的所属设备包括压力容器设备管道阀门及附属设备定期检修,保证设备安全运行。检修周期和工期般宜与主机同步。第十条在进行氨区管道系统气密性试验前应制定安全技术和组织措施,确保作业人员和设备的安全。第十条氨区管道应具有良好的防雷防静电接自备电厂氨区安全管理暂行规定网络版体内温度迅速升高的方法进行卸料。必要时,可用不高于温水加热升温或用不大于设备压力的干燥氮气压送。第十条液氨卸料时......”。

3、“.....驾驶员必须离开驾驶室。第十条液氨卸料时,速度不应太快,当储罐液位达到安全高限时,禁止向储罐强行卸料。槽车卸料完毕后,立即关闭切断阀,收好卸料导管及支撑架。第十条如遇闪电雷击大雨大风级以上天气,或卸氨区周围范围内有明火易燃有毒介质泄漏及其十条液氨储罐应设有防火堤和应急收集池。防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量。第十条液氨储罐尽可能保持较低的工作温度,温度应低于非强迫冷却的液氨储罐必须设置遮阳棚,采取防晒措施。第十条液氨储罐充装量不得超过储罐总容积的,或液氨罐液位不超过。第十条应根据液氨储罐外壁温度和内部温度,由发电部提出方案,检修部配合设定合理的温度高报警值和自动联锁喷淋降温值。第章消防报警等安全监测装置第十条氨区接装卸台气相管和液相管与槽车的气相管和液相管。并检查连接是否牢固漏气,并应排尽空气。如有泄漏,应处理后再进行卸氨。卸氨时所用的气相管和液相管应使用金属万向节......”。

4、“.....操作人员应保持在上风向位置。卸氨时应时刻注意储罐和槽车的液位变化,严禁储罐超装超过最大储氨量和槽车卸空,槽车内应保留有以上余压,但最高不得超过当时环境温度下介质的饱和压力。第十条液氨卸料时,严禁采用空气压料和有可能引起量不得超过体积浓度。第十条氨区运行值班人员应每班对液氨储罐液位压力检查并记录。第十条氨蒸发器投运前应检查筒内的加热水液位在高位,并应加入缓蚀剂,缓蚀剂浓度不得低于。第十条氨蒸发器投运后当温度升至设定的工作温度时方可开启氨蒸发器的进出口阀门。第十条在温度低于的环境条件下,停气后为防止气化器冻裂,应在气化器水中加防冻液或将水全部放掉。重新开机时必须加水和缓蚀剂后方可启动。第十条外来施工人员在程度减至最低。第十条大量液氨泄漏处理立即发出应急警报,通知危害区域本企业员工和周边居民的人群迅速撤离,启动应急救援预案。在泄漏范围不明的情况下,初始隔离距离至少......”。

5、“.....根据有害气体的实际浓度,调整隔离和疏散距离,严格限制无关人员进入。第十条氨区应装设液氨储罐内温度和压力高报警等装置。第十条氨区应设有氨气浓度检测器,具备远传和就地警报功能。第十条液氨储罐温度高联动降温水喷淋系统与消防喷进入氨区内施工前,须经安全教育并办理安全技术交底等相关手续后,在有关人员的监护下进行施工,作业期间监护人员不得离岗。第章液氨储罐及设备第十条液氨储罐应装设防雷装置,防雷装置应每年在雷雨季前由安技部牵头检测次,并建立设备档案。第十条液氨储罐应有两点接地的静电接地设施,所有静电接地设施应由检修部定期检查维护,并建立档案。第十条液氨储罐液位计压力表温度仪安全阀等监测装置,应由检修部定期检查校验,并建立档案。第十条严禁在氨区内进行清洗和处理剩余危险物料作业,不得用氨区内的消防水生产用水冲洗卸氨车辆。第章应急处置第十条氨区应急物资由发电部统负责保管,日常应存放在氨站值班室内......”。

6、“.....确保完好可用,并建立领用登记台帐第十条应急处置以人员安全为首要任务,当出现危及人身安全的情形时,应迅速组织人员撤离。第十条发生液氨泄漏时,处理的决策依据是氨气监测器检测的氨含量。当出现漏氨报警时,运行值班人员应汇报值长及消防使用金属万向节。卸氨操作时应经常观察风向标,操作人员应保持在上风向位置。卸氨时应时刻注意储罐和槽车的液位变化,严禁储罐超装超过最大储氨量和槽车卸空,槽车内应保留有以上余压,但最高不得超过当时环境温度下介质的饱和压力。第十条液氨卸料时,严禁采用空气压料和有可能引起罐体内温度迅速升高的方法进行卸料。必要时,可用不高于温水加热升温或用不大于设备压力的干燥氮气压送。第十条液氨卸料时,槽车押运人员氨区运行值班电厂各部门及外来施工单位。第章般事项第条氨区配备的消防器材和泄漏处置应急设施应完好可用。氨区围墙栏必须完整......”。

7、“.....氨区内应保持清洁无杂草,不得储存其他易燃品或堆放杂物。氨区入口处应设置静电释放装置,并良好接地。第条氨区所有电气设备均应选用相应等级的防爆电气设备。由于氨对铜有腐蚀作用,凡有氨存在的设备管道系统不得有铜和铜合金材质的配件。第应装设液氨储罐降温淋水系统消防喷淋系统。第十条发现系统存在泄漏时,应使用便携式漏氨检测仪查漏,禁止明火查漏。严禁管道内带压复紧紧固螺栓和用捻打等可能产生火花静电温度的方法消除外漏。第十条氨区系统经过检修后,应进行气密性试验,不合格严禁投入使用。第十条当进入设备内部进行维修时,除应用氮气对相关设备和管道进行吹扫外,还应保证设备内氧浓度达到。第十条液氨介质管道使用灰铸铁材料阀门时,其适用的公称压力不得大进入氨区内施工前,须经安全教育并办理安全技术交底等相关手续后,在有关人员的监护下进行施工,作业期间监护人员不得离岗......”。

8、“.....防雷装置应每年在雷雨季前由安技部牵头检测次,并建立设备档案。第十条液氨储罐应有两点接地的静电接地设施,所有静电接地设施应由检修部定期检查维护,并建立档案。第十条液氨储罐液位计压力表温度仪安全阀等监测装置,应由检修部定期检查校验,并建立档案。体内温度迅速升高的方法进行卸料。必要时,可用不高于温水加热升温或用不大于设备压力的干燥氮气压送。第十条液氨卸料时,槽车押运人员氨区运行值班人员不得擅自离开操作岗位,驾驶员必须离开驾驶室。第十条液氨卸料时,速度不应太快,当储罐液位达到安全高限时,禁止向储罐强行卸料。槽车卸料完毕后,立即关闭切断阀,收好卸料导管及支撑架。第十条如遇闪电雷击大雨大风级以上天气,或卸氨区周围范围内有明火易燃有毒介质泄漏及其泄漏程度减至最低。第十条大量液氨泄漏处理立即发出应急警报,通知危害区域本企业员工和周边居民的人群迅速撤离,启动应急救援预案。在泄漏范围不明的情况下......”。

9、“.....然后进行气体浓度检测,根据有害气体的实际浓度,调整隔离和疏散距离,严格限制无关人员进入。第十条卸氨操作槽车押运人员必须服从氨区运行值班人员的指挥,押运人员只负责车上的连接,不准操作氨区内的任何设备阀门和其他部件,氨区运行值班人员应正确连自备电厂氨区安全管理暂行规定网络版员不得擅自离开操作岗位,驾驶员必须离开驾驶室。第十条液氨卸料时,速度不应太快,当储罐液位达到安全高限时,禁止向储罐强行卸料。槽车卸料完毕后,立即关闭切断阀,收好卸料导管及支撑架。第十条如遇闪电雷击大雨大风级以上天气,或卸氨区周围范围内有明火易燃有毒介质泄漏及其他不安全因素时,应立即停止或不得进行卸氨操作。第十条卸氨结束由运行值班人员和槽车人员共同确认安全后,槽车方可启动离开装卸台,并沿指定路线驶离厂体内温度迅速升高的方法进行卸料。必要时,可用不高于温水加热升温或用不大于设备压力的干燥氮气压送。第十条液氨卸料时......”。