的飞花应清扫干净。并条工序的防火技术措施并条机必须防止断头自停装置的电线短路,自停,容易燃烧。棉麻等还有阴燃和自燃的特性。在生产过程中,不仅工序多,机械设备复杂,用电量大,有明火高温作业,而且会排放出大量尘埃,在定条件下会发生纤维粉尘爆炸,所以纺织生产企业的火灾危险性较大。下面就重点介绍棉纺织生产企业的消防安全。棉纺织生产企业是以棉花或化学纤维为原料,运用开松。吸棉除尘用的鼓风机,其叶片不得和机壳相碰,以免产生电火花,引起棉尘燃烧。机械的转动部分要按时加油,保持转动润滑。轴承的油管要尽可能装在明处,以便于加油,并且做到油眼清油管通,使需油的部位都得到润滑。为了防止油眼被堵塞因缺油摩擦而发热,宜采用滚动油承和含油轴承电气设备必须安全可靠由于棉花的纤维细小,又有许多孔隙,与空气中氧的接触表面大,孔隙内又含有空气,因此哪怕碰上微小的火星,也能很快起火并迅速蔓延。棉花的着火温度比木材低,木材般在左右,而棉花仅左右,棉花的燃烧速度比木材快倍以上。棉花又能自燃。主要是因为它具有吸湿的特性,含有定的水份棉花的导热性很差纺织生产企业的消防安全管理网络版般为伏的导电轨道,但短路及接触不良的电火花仍然是火灾隐患。由于纺纱时操作不当,或是纺纱后未切断电源,而被其它导电体触及,造成短路打火,络纱机开关触头与导轨铁条间产生的火花过大,均能点燃附近因清洁不良积聚的飞花而起火。整理用的电熨斗及洗油迹的溶剂使用管理不当,往往会发生火灾事故。棉产的原料如棉毛麻蚕丝等,纤维细小,与空气接触面大,容易燃烧。棉麻等还有阴燃和自燃的特性。在生产过程中,不仅工序多,机械设备复杂,用电量大,有明火高温作业,而且会排放出大量尘埃,在定条件下会发生纤维粉尘爆炸,所以纺织生产企业的火灾危险性较大。下面就重点介绍棉纺织生产企业的消防安全。同时,些设备的转动部分若转动不灵活,往往导致摩擦生热,引起火灾精纺用的锭子转速快,般在转分以上,易摩擦发热。电气火花引发火灾。电气装置使用不当,会产生电火花而引起棉花着火同时生产中较多地使用低压电源,易产生电火花纺纱过程中棉纱易绕在槽筒轴上。自动纺纱机机台上虽然有安全电压电轨道,但短路及接触不良的电火花仍然是火灾隐患。由于纺纱时操作不当,或是纺纱后未切断电源,而被其它导电体触及,造成短路打火,络纱机开关触头与导轨铁条间产生的火花过大,均能点燃附近因清洁不良积聚的飞花而起火。整理用的电熨斗及洗油迹的溶剂使用管理不当,往往会发生火灾事故。棉纺织生产企失调转动部件缺乏润滑等原因,就会摩擦发热或产生火星,引起火灾梳棉机转速高,隔距小,易因撞击摩擦而起火并条机的断头自停装置失灵,造成卷罗拉卷皮辊不能自停,棉纤维卷在皮辊或罗拉上,经高速摩擦秒,就会发热起火织布车间机台多,震动大,环境潮湿,常有电线外露和电源缺相现象。同时,些设的防火安全措施清棉工序的防火技术措施清除杂质,杜绝隐患拆包时不得猛烈敲击包装用的铁皮铁卡和铁丝,以免打出火星。拆下的铁皮等要及时清理,不得任意乱放。纺织生产企业的消防安全管理纺织生产企业是生产棉毛麻纺织品和丝绸的企业。根据生产原料的不同,可分为棉纺毛纺麻纺和丝织等生产类型。纺织生采用斩刀剥棉的机台,斩刀油应定期加油,防止滑动轴承缺油,摩擦发热。金属针布的碰焊电烙和电焊接必须有专人操作和负责监督。操作时,应防止断头造成道夫返花与锡林卡住而摩擦起火。清扫擦车要彻底,尤其是设备上的飞花应清扫干净。并条工序的防火技术措施并条机必须防止断头自停装置的电线短路,自停防火技术措施浆纱的附加剂中有强酸和强碱,要加强保管,现场存放不超天的用量,车间应保持良好的通风。烘筒式浆纱机的安全阀上严禁放置任何重物,以免加重负荷,造成安全阀失效。机动车辆进入拆包间时,必须安装火星熄灭器。原棉和花卷不要靠近电动机变压器和电气开关,以防被电气火星引燃。梳棉工序的时,应防止断头造成道夫返花与锡林卡住而摩擦起火。清扫擦车要彻底,尤其是设备上的飞花应清扫干净。并条工序的防火技术措施并条机必须防止断头自停装置的电线短路,自停装置的吸铁线应定期检查更换,防止铁芯卡住或落下,造成吸铁圈发热起火。纺织生产企业的消防安全管理网络版。机动车辆进入拆包棉纺织生产企业是以棉花或化学纤维为原料,运用开松分梳并合牵伸加捻卷绕及织造,整理等加工手段,将分散的不规则的纤维加工成各类织物的企业。棉纺织生产企业的火灾危险性生产原料具有可燃自燃性棉花是种多孔隙的植物纤维,其主要成分是纤维素,含量达。这些纤维素都是碳水化合物,具有可燃的性质。的防火安全措施清棉工序的防火技术措施清除杂质,杜绝隐患拆包时不得猛烈敲击包装用的铁皮铁卡和铁丝,以免打出火星。拆下的铁皮等要及时清理,不得任意乱放。纺织生产企业的消防安全管理纺织生产企业是生产棉毛麻纺织品和丝绸的企业。根据生产原料的不同,可分为棉纺毛纺麻纺和丝织等生产类型。纺织生般为伏的导电轨道,但短路及接触不良的电火花仍然是火灾隐患。由于纺纱时操作不当,或是纺纱后未切断电源,而被其它导电体触及,造成短路打火,络纱机开关触头与导轨铁条间产生的火花过大,均能点燃附近因清洁不良积聚的飞花而起火。整理用的电熨斗及洗油迹的溶剂使用管理不当,往往会发生火灾事故。棉因机械零件失调转动部件缺乏润滑等原因,就会摩擦发热或产生火星,引起火灾梳棉机转速高,隔距小,易因撞击摩擦而起火并条机的断头自停装置失灵,造成卷罗拉卷皮辊不能自停,棉纤维卷在皮辊或罗拉上,经高速摩擦秒,就会发热起火织布车间机台多,震动大,环境潮湿,常有电线外露和电源缺相现象。纺织生产企业的消防安全管理网络版防火技术措施必须保持刺辊与给棉板除尘刀锡林大小漏底及锡林与盖板前后铁板道夫的距离。要防止松动移位,以免碰撞产生火花,引起火灾。包针布前磨铁胎时不应太重,同时,应装隔离罩,防止火星飞出。磨针前应先清除针布的飞花,磨针不应太重,以免产生火星引燃飞花。纺织生产企业的消防安全管理网络版般为伏的导电轨道,但短路及接触不良的电火花仍然是火灾隐患。由于纺纱时操作不当,或是纺纱后未切断电源,而被其它导电体触及,造成短路打火,络纱机开关触头与导轨铁条间产生的火花过大,均能点燃附近因清洁不良积聚的飞花而起火。整理用的电熨斗及洗油迹的溶剂使用管理不当,往往会发生火灾事故。棉。磨针前应先清除针布的飞花,磨针不应太重,以免产生火星引燃飞花。自动理管机运转时,须防止筒管轧进入机内,导致摩擦起火。自动小电动机应经常检查接线,谨防因清洁工作不当而使电线脱落或接头外露,造成短路起火。细纱辅助部门使用的涂料和溶剂,必须由专人负责保管,存放在危险品仓库。浆纱工序的触表面大,孔隙内又含有空气,因此哪怕碰上微小的火星,也能很快起火并迅速蔓延。棉花的着火温度比木材低,木材般在左右,而棉花仅左右,棉花的燃烧速度比木材快倍以上。棉花又能自燃。主要是因为它具有吸湿的特性,含有定的水份棉花的导热性很差,热量散不出去,温度便升高,引起纤维霉变酸败,进间时,必须安装火星熄灭器。原棉和花卷不要靠近电动机变压器和电气开关,以防被电气火星引燃。梳棉工序的防火技术措施必须保持刺辊与给棉板除尘刀锡林大小漏底及锡林与盖板前后铁板道夫的距离。要防止松动移位,以免碰撞产生火花,引起火灾。包针布前磨铁胎时不应太重,同时,应装隔离罩,防止火星飞出的防火安全措施清棉工序的防火技术措施清除杂质,杜绝隐患拆包时不得猛烈敲击包装用的铁皮铁卡和铁丝,以免打出火星。拆下的铁皮等要及时清理,不得任意乱放。纺织生产企业的消防安全管理纺织生产企业是生产棉毛麻纺织品和丝绸的企业。根据生产原料的不同,可分为棉纺毛纺麻纺和丝织等生产类型。纺织生纺织生产企业的防火安全措施清棉工序的防火技术措施清除杂质,杜绝隐患拆包时不得猛烈敲击包装用的铁皮铁卡和铁丝,以免打出火星。拆下的铁皮等要及时清理,不得任意乱放。采用斩刀剥棉的机台,斩刀油应定期加油,防止滑动轴承缺油,摩擦发热。金属针布的碰焊电烙和电焊接必须有专人操作和负责监督。操同时,些设备的转动部分若转动不灵活,往往导致摩擦生热,引起火灾精纺用的锭子转速快,般在转分以上,易摩擦发热。电气火花引发火灾。电气装置使用不当,会产生电火花而引起棉花着火同时生产中较多地使用低压电源,易产生电火花纺纱过程中棉纱易绕在槽筒轴上。自动纺纱机机台上虽然有安全电压停装置的吸铁线应定期检查更换,防止铁芯卡住或落下,造成吸铁圈发热起火。纺织生产企业的消防安全管理网络版。生产工艺过程中具有火灾危险性冲击摩擦产生火花。在清棉过程中,开棉和清棉使用的抓棉机混棉机开棉机清棉机以及除尘等机械设备,由于转速快机械间隙小,如有坚硬杂物混入,或因机械零件分解氧化。于是,温度愈来愈高,在积热不散的条件下,在没有外界火源和热源的情况下会发生自燃,沾染油污的棉花就更容易自燃。生产工艺过程中具有火灾危险性冲击摩擦产生火花。在清棉过程中,开棉和清棉使用的抓棉机混棉机开棉机清棉机以及除尘等机械设备,由于转速快机械间隙小,如有坚硬杂物混入,或纺织生产企业的消防安全管理网络版般为伏的导电轨道,但短路及接触不良的电火花仍然是火灾隐患。由于纺纱时操作不当,或是纺纱后未切断电源,而被其它导电体触及,造成短路打火,络纱机开关触头与导轨铁条间产生的火花过大,均能点燃附近因清洁不良积聚的飞花而起火。整理用的电熨斗及洗油迹的溶剂使用管理不当,往往会发生火灾事故。棉分梳并合牵伸加捻卷绕及织造,整理等加工手段,将分散的不规则的纤维加工成各类织物的企业。棉纺织生产企业的火灾危险性生产原料具有可燃自燃性棉花是种多孔隙的植物纤维,其主要成分是纤维素,含量达。这些纤维素都是碳水化合物,具有可燃的性质。由于棉花的纤维细小,又有许多孔隙,与空气中氧的接同时,些设备的转动部分若转