1、“.....如轴承齿轮离合器和各部转动关节的润滑油量及温升等,按润滑表进行润滑。检查油泵运转是否正常,油管有无堵塞及漏油等,油圈是否转动灵活检查调整次各种机械设备的仪表,每年整定次每年由矿机电科测定组对主要设备的控制盘整定次配电系统继电器保护装置由机电科测定组每季进行次整定,并根据负荷的变化及时整定机电科测定组每半年对无压释放保护整定次大型固定设油管有无堵塞及漏油等,油圈是否转动灵活检查制动系统的工作情况,如闸轮闸皮连动机构及油压系统是否正常,闸瓦间隙是否合乎规定,各电磁阀工作是否正常检查深度指示器传动系统及仪表是否正常。矿用提升机的安全管理网络版。矿用提升机的安全管理网络版现问题及时汇报处理运转时注意各部运转声响,随时观察仪表指示情况......”。

2、“.....保证安全运转。矿用提升机的安全管理网络版。矿用提升机的安全管理矿用提升机主要由提升容器钢丝绳提升机机架测定组每半年对无压释放保护整定次大型固定设备每年由测定组进行次技术测定测试小组必须由技术素质高的人员组成对在测试中发现的问题,及时报主管领导,提出改进意见,协同有关人员解决对已测试过的固定装备,达到台台性能良岗位与设备安全工作确保安全生产严格按照操作规程作业,认真执行巡回检查制度和交接班等有关制度,有权利拒绝违章指挥工作前检查好信号机械和电气各部及安全保护装置,动作是否灵活可靠。各部零件是否紧固,钢丝绳有无断丝变形,查闸瓦磨损情况,调整闸瓦和闸轮间隙。并在定期检修记录内注明调整前后的间隙检查各保护装置并加以调整检查和更新磨损小销轴螺丝碳刷及触点检查钢丝绳在滚筒上的固定点是否牢固及钢丝绳各段磨损及断丝情况检查调整交流接触器观察仪表指示情况......”。

3、“.....保证安全运转。矿用提升机的安全管理网络版。检查各安全保护装置及仪表是否正常检查天轮及轴承是否正常,钢丝绳的断丝及磨损扭曲情况,绳头固定是否牢固检查真空接触器同时率。测定测试制度绞车闸瓦每月检查调整次各种机械设备的仪表,每年整定次每年由矿机电科测定组对主要设备的控制盘整定次配电系统继电器保护装置由机电科测定组每季进行次整定,并根据负荷的变化及时整定机电科应会绞车的正确启动运转与停止调整深度指示器检查调整制动系统根据仪表指示和绞车运转声响,准确判断和排除绞车的般故障配合维修人员调试电控系统和安全保护装置。负责所有岗位与设备安全工作确保安全生产严格按照操作规程作缠绕式和摩擦式两种,其中缠绕式提升机要分为单滚筒式或双滚筒式提升机,摩擦式提升机分为单绳摩擦式或多绳摩擦式提升机......”。

4、“.....合理使用。日检内容检查各部位的连接装置。如螺丝铆钉键绳卡子对轮等是否松动检查减速机及滚筒是否有异响检查润滑系统的工作情况,如轴承齿轮离合器和各部转动关节的润滑油量及温升等,按润滑表进行润滑。检查油泵运转是否正常真空接触器同时率。测定测试制度绞车闸瓦每月检查调整次各种机械设备的仪表,每年整定次每年由矿机电科测定组对主要设备的控制盘整定次配电系统继电器保护装置由机电科测定组每季进行次整定,并根据负荷的变化及时整定机电科现问题及时汇报处理运转时注意各部运转声响,随时观察仪表指示情况......”。

5、“.....保证安全运转。矿用提升机的安全管理网络版。矿用提升机的安全管理矿用提升机主要由提升容器钢丝绳提升机机架损及断丝情况检查调整交流接触器或真空接触器同时率。应会绞车的正确启动运转与停止调整深度指示器检查调整制动系统根据仪表指示和绞车运转声响,准确判断和排除绞车的般故障配合维修人员调试电控系统和安全保护装置。负责所矿用提升机的安全管理网络版油脂的种类和性能绞车制动系统结构及工作原理绞车磁力站各种继电器的名称及作用绞车安全保护装置的种类及作用本绞车的钢丝绳装卸载设施提升容器及卸载曲轨的工作状况日周月检内容及维修质量标准电控系统及信号系统的工作原现问题及时汇报处理运转时注意各部运转声响,随时观察仪表指示情况,以及轴承和电机温度的变化润滑系统的供油情况,保证安全运转。矿用提升机的安全管理网络版......”。

6、“.....监护司机必须及时掌握提升机的运行状态。监护不尽相同负责接待或对外联系工作。矿用提升机的安全管理矿用提升机主要由提升容器钢丝绳提升机机架天轮井筒装备以及装卸载附属设备组成。提升机分曲情况,绳头固定是否牢固检查电机温度声音是否正常电阻器是否过热及冒火现象,碳刷接触及磨损情况各继电器和接触动作是否灵活,线圈有无过热触电是否良好,主令控制器的触头是否光滑,接线端子是否牢固可靠信号系统是否正常内容及维修质量标准电控系统及信号系统的工作原理。监护司机必须有司机合格证,方可从事监护工作。在交接班人员上下和执行特殊提升时提醒操作司机执行减速施闸和停机。认真进行巡回检查,发现问题应及时处理和报告。在必要时,监护司真空接触器同时率。测定测试制度绞车闸瓦每月检查调整次各种机械设备的仪表......”。

7、“.....并根据负荷的变化及时整定机电科轮井筒装备以及装卸载附属设备组成。提升机分为缠绕式和摩擦式两种,其中缠绕式提升机要分为单滚筒式或双滚筒式提升机,摩擦式提升机分为单绳摩擦式或多绳摩擦式提升机。安全操作应知绞车的岗位责任制操作规程煤矿安全规程有关部分和岗位与设备安全工作确保安全生产严格按照操作规程作业,认真执行巡回检查制度和交接班等有关制度,有权利拒绝违章指挥工作前检查好信号机械和电气各部及安全保护装置,动作是否灵活可靠。各部零件是否紧固,钢丝绳有无断丝变形,作业,认真执行巡回检查制度和交接班等有关制度,有权利拒绝违章指挥工作前检查好信号机械和电气各部及安全保护装置,动作是否灵活可靠。各部零件是否紧固,钢丝绳有无断丝变形,发现问题及时汇报处理运转时注意各部运转声响,随确可靠......”。

8、“.....调整闸瓦和闸轮间隙。并在定期检修记录内注明调整前后的间隙检查各保护装置并加以调整检查和更新磨损小销轴螺丝碳刷及触点检查钢丝绳在滚筒上的固定点是否牢固及钢丝绳各段磨矿用提升机的安全管理网络版现问题及时汇报处理运转时注意各部运转声响,随时观察仪表指示情况,以及轴承和电机温度的变化润滑系统的供油情况,保证安全运转。矿用提升机的安全管理网络版。矿用提升机的安全管理矿用提升机主要由提升容器钢丝绳提升机机架制动系统的工作情况,如闸轮闸皮连动机构及油压系统是否正常,闸瓦间隙是否合乎规定,各电磁阀工作是否正常检查深度指示器传动系统及仪表是否正常。检查各安全保护装置及仪表是否正常检查天轮及轴承是否正常,钢丝绳的断丝及磨损岗位与设备安全工作确保安全生产严格按照操作规程作业,认真执行巡回检查制度和交接班等有关制度......”。

9、“.....动作是否灵活可靠。各部零件是否紧固,钢丝绳有无断丝变形,备每年由测定组进行次技术测定测试小组必须由技术素质高的人员组成对在测试中发现的问题,及时报主管领导,提出改进意见,协同有关人员解决对已测试过的固定装备,达到台台性能良好,合理使用。日检内容检查各部位的连接装置。升机滚筒无开焊裂纹和变形。滚筒衬木磨损后表面距固定螺栓头端不应小于。双滚筒提升机的离合器和定位机构灵活可靠,齿轮及衬套润滑良好滚筒上钢丝绳的固定和缠绕层数,应符合煤矿安全规程的有关规定。测定测试制度绞车闸瓦每月,合理使用。日检内容检查各部位的连接装置。如螺丝铆钉键绳卡子对轮等是否松动检查减速机及滚筒是否有异响检查润滑系统的工作情况,如轴承齿轮离合器和各部转动关节的润滑油量及温升等,按润滑表进行润滑。检查油泵运转是否正常真空接触器同时率......”。