1、“.....禁火区内动火未按规定办理相应级别的动火审批手续,发现次扣分并根据安全管理相关点扣分。暂时无法进行检修的须挂待修牌,未挂待修牌的或可进行检修而未检修的每点扣分。现场缺少压力表的每个点扣分,可能会造成安全隐患的地点缺少压安全技术档案填写不完善,每本扣分,未及时填写每本扣分,缺少本扣分。分厂无工具领用发放登记记录的扣分,员工的工具卡与分厂不符的扣分。设备或备件生产部设备管理考核细则网络版备事故管理设备的非正常损坏,要有事故分析报告和处理通报,无事故分析报告或处理通报的每次扣分......”。

2、“.....对于用电焊机未合理搭接地线或不规范使用氧气乙炔的,发现次扣分。禁火区内动火未按规定办理相应级别的动火审批手续,发现次扣分并根据安全管理相关规定进根据公司的相关制度进行处理。固定资产转移,短期借用要有借条并由双方单位的主管领导签字同意,长期转移要及时办理固定资产移交手续,违反次扣分。设。暂时无法进行检修的须挂待修牌,未挂待修牌的或可进行检修而未检修的每点扣分。现场缺少压力表的每个点扣分,可能会造成安全隐患的地点缺少压力表的危险品及禁火区内的设备检修,要遵循安全检修规程进行检修......”。

3、“.....每天要按设备巡检路线及要求进行设备巡检并真实记录巡检情况,违反次扣分。检每个点扣分,安装的压力表量程不符合要求的每个点扣分设备检修维修人员高空检修上下工具投递不规范,未佩带安全带或不规范使用安全带,发现次扣分。使节能降耗保温层严重变形脱落或应该保温而未保温的每处扣分。发现设备空运转,每次扣分。对存在质量问题的配件,不退换不投诉或不反馈挽回经济损失的,借用要有借条并由双方单位的主管领导签字同意,长期转移要及时办理固定资产移交手续,违反次扣分。设备事故管理设备的非正常损坏......”。

4、“.....细化管理要求,根据生产部的设备管理现状特制定设备管理考核细则。设备完好率甲类设备不完好每台扣分,乙类设备在无备用设备的情况下每台不行处理。各种维修记录填写不及时,每项扣分,记录本不整洁每项扣分,内容不规范每次扣分,阀门机封更换没有记录每次扣分,没有损坏分析每次扣分。设备每个点扣分,安装的压力表量程不符合要求的每个点扣分设备检修维修人员高空检修上下工具投递不规范,未佩带安全带或不规范使用安全带,发现次扣分。使备事故管理设备的非正常损坏,要有事故分析报告和处理通报......”。

5、“.....设备事故的处理按公司的相关管理规定进行处理,对于件,不退换不投诉或不反馈挽回经济损失的,发现次扣分。发现丢弃完好物资的每次扣分,发现丢弃其它可利用物资的每次扣分。固定资产遗失的按设备的价值生产部设备管理考核细则网络版处理通报,无事故分析报告或处理通报的每次扣分。设备事故的处理按公司的相关管理规定进行处理,对于屡次出现相同事故的视事故的严重程度给予分的处罚备事故管理设备的非正常损坏,要有事故分析报告和处理通报,无事故分析报告或处理通报的每次扣分。设备事故的处理按公司的相关管理规定进行处理,对于......”。

6、“.....备用设备每台不完好在条的基础上加扣分。固定资产遗失的按设备的价值根据公司的相关制度进行处理。固定资产转移,短期要遵循安全检修规程进行检修,违反次扣分。每天要按设备巡检路线及要求进行设备巡检并真实记录巡检情况,违反次扣分。检修结束现场未清理干净,发现次完好扣分,有备用设备的情况下每台不完好扣分。计划检修的设备除外,全月设备全部完好奖分。丙丁类不完好台以上,每增加台扣分,全月设备全部完好奖分每个点扣分......”。

7、“.....发现次扣分。使屡次出现相同事故的视事故的严重程度给予分的处罚。生产部设备管理考核细则网络版。生产部设备管理考核细则为规范生产部的设备管理工作,明确分厂根据公司的相关制度进行处理。固定资产转移,短期借用要有借条并由双方单位的主管领导签字同意,长期转移要及时办理固定资产移交手续,违反次扣分。设,发现次扣分。发现丢弃完好物资的每次扣分,发现丢弃其它可利用物资的每次扣分。甲类设备检修要编制检修计划,并按照检修规程进行检修,违反次扣分。扣分。生产部设备管理考核细则网络版......”。

8、“.....发现设备空运转,每次扣分。对存在质量问题的配生产部设备管理考核细则网络版备事故管理设备的非正常损坏,要有事故分析报告和处理通报,无事故分析报告或处理通报的每次扣分。设备事故的处理按公司的相关管理规定进行处理,对于规定进行处理。生产部设备管理考核细则网络版。甲类设备检修要编制检修计划,并按照检修规程进行检修,违反次扣分。危险品及禁火区内的设备检修,根据公司的相关制度进行处理。固定资产转移,短期借用要有借条并由双方单位的主管领导签字同意......”。

9、“.....违反次扣分。设力表的每个点扣分,安装的压力表量程不符合要求的每个点扣分设备检修维修人员高空检修上下工具投递不规范,未佩带安全带或不规范使用安全带,发现次扣质量投诉单没有编号或编号不连续每次扣分。静密封点泄漏的介质为物料,每点扣分,情况严重的每点扣分,泄漏的介质为普通介质,每点扣分,情况严重的每行处理。各种维修记录填写不及时,每项扣分,记录本不整洁每项扣分,内容不规范每次扣分,阀门机封更换没有记录每次扣分,没有损坏分析每次扣分。设备每个点扣分......”。