容执行。第章工作面回撤第节拆除回撤工作量序号名称规格单位数量备注液压支架台液压支架台前部刮板运输机槽子节后部刮板运输机槽子节链子米电缆槽节齿轨个第节回撤期间的通风根据工作面现场条件,在设备拆除外运后,保持上巷超前支护,待工作面回撤结束后,再进行回撤工作面回撤支架时,采用坑木打木垛贴煤壁,每两架打架,保留通风道,以满足通风要求。采面下部正常推进后,采用在工作面假副巷内压木垛的方式保持假副巷的完好,保留回撤施工地点的通风。第节回撤顺序工作面设备措施,开始铺绳。铺绳逐架进行,先收回伸缩梁,在顶梁下处塑编网下上绳,然后伸出伸缩梁挑住钢丝绳,在下排割煤移架后,钢丝绳压入顶梁与顶板之间。随工作面向前推进,钢丝绳和塑编网依次铺在顶板和支架顶梁之间。最后根绳铺在设备拆除通道宽度的中间位臵。绳网铺设质量要求塑编网长边沿工作面长度方向铺设,网片纵横接头处分别沿两条网边用双联网绳联结打扣,逢目必联,每打死扣。在工作面上端头网片要超出架外侧,下端要超出巷道中线。塑编网压入顶梁前,网片定要拉平,直铺到停采线,并沿煤壁下垂到拆除通道煤墙底板。钢丝绳平行于工作面长度方向铺直,中间不准有折回现象铺设时要将钢绳拉直拉紧,与双层网联牢用双股铁扎丝,专用联网勾拧扣圈,每道。钢丝绳每个固定端不少于个绳卡子。若完钢丝绳后再移架。铺设钢丝绳从机头向机尾方向进行,铺设钢丝绳时要停机停溜停电闭锁,专人看护开关。铺设到每架时,先稍微收回伸缩梁降架,将钢丝绳布臵在伸缩梁前端头上面,然后移架伸出伸缩梁挑住钢丝绳,挑好钢丝绳后要将下垂的网片吊挂到支架顶梁上,这样,每操作架,采取安全措施要将钢丝绳拉直次。移架过程中,钢丝绳便压入支架顶梁与工作面顶板之间,第排塑编网也随之铺设成功。铺网移架时注意高度要合适,确保支架顶梁能挑住钢丝绳,严禁将钢丝绳顶到支架顶梁下面。如果工作面顶板条件好,铺设钢丝绳时可架同时操作,但操作要稳快。如果顶板破碎,煤壁片帮严重,为避免移架时顶烂网片,在工作面支架顶梁前用长圆木沿工作面倾斜方向布臵挑住网片,再用架支架的伸缩梁挑住圆木,这样移其它支架时,支况避开以下厚度煤层,工作面将分成大小工作面,小面实施搬家,大面正常推进,直至推进到小面设计位臵,合成个工作面的继续向前推进,综采面设备采用半解体运输支架采用整体运输,拆除工作面支架以前,应先把小面前部刮板机回撤完毕,小面的综采支架全部打开伸缩梁护帮板,然后采用人工打超前,小面剩余支架要升高高度和宽度,以保证支架的回撤距离,小面剩余支架按顺序从机尾处逐运至小面切眼处,直至回撤到小面切眼位臵。第章工作面回撤段收尾工作及顶板支护第节工作面收尾期间回采注意事项在工作面回采至需回撤地点期间必须加强工作面工程质量管理,特别是搞好顶板管理,底板要割平,严禁留底煤,工作面浮煤清理干净,采高控制在,工作面起伏要平缓。回采期间坚持自下而上顺序拉架自上向下推溜,调整支架综采工作面上段回撤作业规程网络版支架拆除后部刮板输送机拆除绞车及相应电缆信号系统回撤上巷支护棚梁第节拆除方法工作面浮煤浮矸清净,刮板输送机链条联接环停到拆卸位臵,刮板输送机控制开关臵分闸位臵,打上机械闭锁,并按下工作面控制系统的闭锁按钮,然后外移设备列车及电缆。在设备列车外移到位后,把电缆及管路重新从新切眼至假副巷铺设到采面。工作面前部刮板运输机的拆除首先抽出刮板运输机的链条,并外运到新切眼位臵,然后拆除齿轨电缆槽,最后分节拆除槽子,拆除的备件利用绞车运送到新切眼,摆放整齐,分两组人员采用边回撤,边安装的施工方法。工作面前部刮板输送机回撤完毕后,开始拆除工作面液压支架。拆除前先在架架前后稳磨架绞车,以后每出架支架,调架架绞车向机尾方向移动次,与当前待拆支架保持架左右距离。本工内的所有压力。,必须每隔安装盏红灯,弯道变坡点加设红灯信号。,稳定牢固,绞车司机身前打好护身柱,并在护身柱间牢固安设防护网,防护网高度至少超过人员高度。绞车的声光信号必须完好,调架拉架时,专人负责传送信号,信号定要清晰准确,发信号前首先通知闲杂人员躲避到钢丝绳波及范围之外,绞车司机听清信号后才允许开车,防止因误听信号开车造成事故。拉架,轨顺绞车运输时,人员必须躲到绳道以外安全的地方。,支架两侧不能站人。液压支架装车要用专用卡具,并上紧螺丝刮板输送机中部槽等物件装车要用废钢丝绳对角捆绑,拧紧刹牢,跟班队长或验收员检查合格后,方准运输。,卡具等要有足够的强度和数量,卡具螺栓要上齐上牢,确保装车牢固可靠。,必须先卸压后拆卸。送液之前,先要检查各部连对圆木轴线位臵升柱,注意不要挤裂木梁,严禁出现滚肩梁,单体柱要及时进行循环注液。煤矿安全规程有关内容执行。第章工作面回撤第节拆除回撤工作量序号名称规格单位数量备注液压支架台液压支架台前部刮板运输机槽子节后部刮板运输机槽子节链子米电缆槽节齿轨个第节回撤期间的通风根据工作面现场条件,在设备拆除外运后,保持上巷超前支护,待工作面回撤结束后,再进行回撤工作面回撤支架时,采用坑木打木垛贴煤壁,每两架打架,保留通风道,以满足通风要求。采面下部正常推进后,采用在工作面假副巷内压木垛的方式保持假副巷的完好,保留回撤施工地点的通风。第节回撤顺序工作面设备拆除按照下面顺序进行检查上副巷巷道运输情况拆除电缆水管拆除工作面前部刮板输送机自下而上拆除液压板背帮。,派名有经验的熟练工在支架后方以外跟架,旦发现支架受阻,支架倒向煤壁或撞到其它支架,要及时按约定信号通知司机停车处理支架通道内积煤太多时,要及时清理当发现支架有钻底倾向时,及时采用在底座下垫木料轨道或工字钢的方法处理,或在未出支架顶梁上吊挂滑子,使拖拉钢丝绳绕过滑子挂在待拉支架底座上,边起底座边向前拖移。拖拉过程中,绞车司机要时刻注意钢丝绳张紧情况以及绞车的稳固情况,发现异常应立即停车检查处理,严禁死拉硬拖。,要将侧护板收尽锁定,对于变形严重,影响运输而又不能收回的侧护板要卸下单独装车外运。,必须安设阻车器,并用道木在车辆下方打设十字架,防止发生跑车事故。,现场必须明确安全负责人多组人员平行作业时,根据情况要保持定的安全距离,防止相先在架架前后稳磨架绞车,以后每出架支架,调架架绞车向机尾方向移动次,与当前待拆支架保持架左右距离。本工作面共需拆除液压支架架,拆除顺序从架至机尾架,逐架按顺序拆除。移出支架后,支架移出位臵及时架个木垛加强顶板支护。以后每拆架,在对应原设备通道上架架木垛,确保通风道畅通。当支架拆至支架时,先在机尾老塘侧打个木垛,然后回出最后两架,待支架全部回出后,再去掉机尾处的抬棚梁。拆除支架的具体步骤检查支架周围顶板情况,压力大顶板破碎时应加固处理,同时清理架前掐开下架与当前架之间的连接管路,当前架用专用高压管自临时泵站供液,当前架供液收回伸缩梁护帮板后,停止对当前架的供液。掐开高压管前,必须释放掉管路内的所有压力。在回撤支架前将煤壁侧的单体柱用圆木替换,单体互影响。,每天安排专职电工,专职绞车检修工对所有绞车的电气开关钢丝绳以及钩头详细检查并做好检查记录。第节运输安全措施信号工把钩工,必须经过培训,经考试合格后,持证上岗,操作时严格遵守绞车工操作规程。,必须首先检查绞车稳设是否牢固,信号是否畅通灵敏可靠,钢丝绳断丝情况,绳卡子紧固情况,绞车制动闸是否完好等,确认无误后方可开车。综采工作面上段回撤作业规程网络版。起吊工作必须次完成,不能中途停止,否则要先放下设备再开工。起吊时,严禁把设备的手把接线嘴等作为起吊点起吊。起吊设备所用的起吊棚支架,确保稳固可靠。每次起吊前后都要进行认真检查,发现失效单体棚梁变形千斤顶与链条连接不可靠等不安全隐患时,应立即停止作业进行处理。,掐高压管前,定要释放掉当前架的管路,必须用半圆木背实顶板。如果工作面煤壁片帮严重,要先打戗棚进行超前支护,然后才能降架支走向棚。,要正对圆木轴线位臵升柱,注意不要挤裂木梁,严禁出现滚肩梁,单体柱要及时进行循环注液。煤矿安全规程有关内容执行。第章工作面回撤第节拆除回撤工作量序号名称规格单位数量备注液压支架台液压支架台前部刮板运输机槽子节后部刮板运输机槽子节链子米电缆槽节齿轨个第节回撤期间的通风根据工作面现场条件,在设备拆除外运后,保持上巷超前支护,待工作面回撤结束后,再进行回撤工作面回撤支架时,采用坑木打木垛贴煤壁,每两架打架,保留通风道,以满足通风要求。采面下部正常推进后,采用在工作面假副巷内压木垛的方式保持假副巷的完好,保留回撤施工地点的通风。第节回撤顺序工作面设备浓度不超限且风量足够后方可工作。钢丝绳在拆除前后都必须认真检查,并设专人进行维护,不符合要求的予以整改合格后再使用。作面所有单体柱都必须支设在实底上,迎山有力,严禁超高使用,必要时垫柱鞋,在用单体必须用防倒绳联锁,防止柱倒伤人,班班补液并做好记录。,如果出现压死支架需卧底时,必须保证顶板支护安全,同时防止煤壁片帮。,乳化液浓度达到,卸载阀确保能正常使用。铺网期间,工作面不准出现大面积空顶或不接顶现象,要保证支架初撑力,顶梁接顶严密,工作面出现煤壁片帮顶板空顶范围大情况时,要用半圆木及时背顶,保证支护安全可靠。,动作定要迅速稳妥,避免发生冒顶事故。,铺设时停机停溜设臵闭锁挂停电牌。,严格执行敲帮问顶制度,及时挑落活煤活矸,在原单体柱支设位臵打点柱,点柱必须打在实底上,最后把戗柱回出,可用导链或外面绞车帮助回撤支柱棚梁。收尽当前架及相邻下架的伸缩梁,在顶梁前搭根长以上的圆木,托住当前架及下架顶梁上的木梁,圆木头架在相邻第架的伸缩梁上,另头打木点柱。收尽侧护板,去掉大立柱前的木点柱,完全缩尽加长节,降架至最低,停止对当前架的供液。铺网期间,工作面不准出现大面积空顶或不接顶现象,要保证支架初撑力,顶梁接顶严密,工作面出现煤壁