1、“.....严禁进入此区域。若有进入需要,必须按动操作盘上的停止或急停按钮,确码盘产品出现后的调整负责自动包装及机械手掉落成袋产品的安全清除和回收。车间负责负责车间机械手台对应区域喷码机的使用和清洁巡视操作。负责车间机械手台码盘产品出现后的调整负责自动包装及机械手掉落成袋产品的安全清除和回收。负责输送皮带车间内部含过路桥架皮带机的卫生清扫和物料回收。负责负责机备设施卫生清扫时可能出现的人身伤害风险,特制定本规定。管理内容设备设施卫生及职责分工部负责全面负责淀粉机械手台副产品机械手台机械手台赖氨酸机械手台区域的下述卫生清扫工作车间车间包装间南墙以南和车间库内缓停机以南所有输送机含弯道输送机辊子输送机缓停机编组机等拣选机金属检测机电子复检秤表面及设车间车间机械手操作权限人员为人以上的,只能由人进行操作,操作权限按运行车间电控车间部......”。

2、“.....不熟悉安全注意事项的人员不得操作本生产线。各部门参与清扫人员必须熟悉本规定并经车间考试合格后方可开展作业。清扫作业人员必须留短发或将长发盘起,服装与鞋帽应便于工作可靠固自动包装机械手作业安全规定网络版安全地方。对设备进行润滑机械调整检查维护维修转动部位及机械手表面卫生清理时等工作前,必须先切断电源关闭气源,释放气动管路中的残压,并在电源开关及气源阀门处挂上警示标志后方可开展。在卫生清扫完毕后,自动包装开停机顺序按附执行。在人员进出机械手码垛围栏时,必须通过安全门进出该区域,只要有人内部作业必的清理。负责机械手围栏内移动托盘及机械手底部及表面粉尘清理负责机械手周边区域工具及个人物品的规范定置负责自动包装及输送区域人车分流警戒线的安装划线和维护工作。车间负责负责车间副产品机械手台淀粉机械手台对应区域喷码机的使用和清洁巡视操作......”。

3、“.....以免损坏称重传感器及托板。否则按规定落实考核。禁止无关人员非自控人员修改控制柜内接线程序变频器的设定参数。清扫人员严禁触碰现场各种开关严禁用湿手触碰电气开关或电气设备表面。机器运作出现异常时,应立即停机检查。在清扫检查期间,听到机械手启动警报声,所有人员应立即停止工作,并站到的使用和清洁巡视操作。负责机械手台码盘产品出现后的调整负责自动包装及机械手掉落成袋产品的安全清除和回收。自动包装机械手作业安全规定目的及适用范围为明确运行车间部车间等相关部门在自动包装机械手及附属设备运行使用维护突发异常处理时安全措施有效正确。规避运行职工人员对该区域设备设施卫生清扫时可能的动作范围,以免造身伤害。在设备正常运行或临时停机状态下,不可进入气缸组件的动作范围,以免发生撞伤挤伤等危险。安全护栏内部区域码垛机器人运行区域及垛盘排出区域,设备在自动运行过程中或故障停机状态下,严禁进入此区域......”。

4、“.....必须按动操作盘上的停止或急停按钮,确保断电断气,释放气动管路中的现的人身伤害风险,特制定本规定。管理内容设备设施卫生及职责分工部负责全面负责淀粉机械手台副产品机械手台机械手台赖氨酸机械手台区域的下述卫生清扫工作车间车间包装间南墙以南和车间库内缓停机以南所有输送机含弯道输送机辊子输送机缓停机编组机等拣选机金属检测机电子复检秤表面及设备框架设备底部物料杂物皮带输送机滚筒托辊与皮带接触处,辊子输送机链条与链轮接触处。易发生机械卷入轧压辗压剪切等机械伤害。未办理停电并确保设备停运前,禁止触碰设备该部位。压平输送机压袋区域金属检测机检测区域拣选机剔除区域。设备运行过程中或故障停机状态下,严禁进入此区域。若有进入需要,必须按动操作盘上的停止或急停按钮,确也禁止踩踏输送机皮带或输送辊,以防输送机启动将人带倒。皮带机拣选机电子复检秤无论何时都不能踩踏,以免损坏称重传感器及托板。否则按规定落实考核......”。

5、“.....清扫人员严禁触碰现场各种开关严禁用湿手触碰电气开关或电气设备表面。机器运作出现异常时,按钮,确保断电,同时,应联系电控车间对损坏的行程开关进行更换。自动包装设备清扫时间为保证生产稳定,机械手停运维护时间原则上为每天上午每天下午质检,运行车间部车间根据设备设施定期清理计划,如有清扫需要,在,或前办理好自动包装设备清扫联系单见附,并经运行车间包装班负责人签字许可后方可组织开展。自整负责自动包装及机械手掉落成袋产品的安全清除和回收。部值副产品保管专业淀粉保管专业保管专业赖氨酸保管专业机械手准许操作人由车间确定后培训考试合格后报企划部备案。车间在现场巡视检查时进行实验维护检查前,如对车间包装可能产生误动作影响的,通知运行车间当值机械手操作工并确保自动包装线停运。当部运行现的人身伤害风险,特制定本规定......”。

6、“.....对设备进行润滑机械调整检查维护维修转动部位及机械手表面卫生清理时等工作前,必须先切断电源关闭气源,释放气动管路中的残压,并在电源开关及气源阀门处挂上警示标志后方可开展。在卫生清扫完毕后,自动包装开停机顺序按附执行。在人员进出机械手码垛围栏时,必须通过安全门进出该区域,只要有人内部作业必自动运行过程中或故障停机状态下,严禁进入此区域。若有进入需要,必须按动操作盘上的停止或急停按钮,确保断电断气,释放气动管路中的残压后,方可进入。自动包装机械手作业安全规定网络版。正常运行时及设备间歇性停机时,也禁止踩踏输送机皮带或输送辊,以防输送机启动将人带倒......”。

7、“.....在清扫检查期间,听到机械手启动警报声,所有人员应立即停止工作,并站到安全地方。对设备进行润滑机械调整检查维护维修转动部位及机械手表面卫生清理时等工作前,必须先切断电源关闭气源,释放气动管路中的残压,并在电源开关及气源阀门处挂上警示标志后方可开展。自动包装机械手作业安全规定网络版安全地方。对设备进行润滑机械调整检查维护维修转动部位及机械手表面卫生清理时等工作前,必须先切断电源关闭气源,释放气动管路中的残压,并在电源开关及气源阀门处挂上警示标志后方可开展。在卫生清扫完毕后,自动包装开停机顺序按附执行。在人员进出机械手码垛围栏时,必须通过安全门进出该区域,只要有人内部作业必出现因封口不合格无法及时通过皮带机停运导致产品进入码垛区时或者产品码垛期间松脱掉落地面时为防止移动平台电缆套管与轨道上产品受力破损......”。

8、“.....出现上述情况时,如果非运行车间发现,发现人要第时间通知运行车间组织整改。正常运行时及设备间歇性停机时,属检测机检测区域拣选机剔除区域。设备运行过程中或故障停机状态下,严禁进入此区域。若有进入需要,必须按动操作盘上的停止或急停按钮,确保断电断气,释放气动管路的残压后,方可进入。压平输送机压袋区域金属检测机检测区域拣选机剔除区域无论在运行或临时停机状态都不要人为阻挡光电开关,不要将金属物体靠近接近开动包装输送设备及机械手周边破损堵塞物料清理安全规定日常运行期间,因为机械手识别会出现码盘问题在发生码盘后,如及时发现立即更换的话,按要求执行,在确定机械人控制柜急停按钮已按下并挂牌后方可通过安全门进出。但是进行产品更换时攀爬垛盘期间,必须佩戴安全帽,以防产品滑脱摔伤。日常运行期间,现的人身伤害风险,特制定本规定......”。

9、“.....打开门时,机械人自动停运因此,设备正常运行时,禁止打开安全护栏的门。门上的行程开关是起安全保护作用,无论何时,不要拆下门上的行程开关。如果门上的行程开关出现故障,在打开门时,设备没有断电,须按下操作盘上的停止或急都不能踩踏,以免损坏称重传感器及托板。否则按规定落实考核。禁止无关人员非自控人员修改控制柜内接线程序变频器的设定参数。清扫人员严禁触碰现场各种开关严禁用湿手触碰电气开关或电气设备表面。机器运作出现异常时,应立即停机检查。在清扫检查期间,听到机械手启动警报声,所有人员应立即停止工作,并站到确保断电断气......”。