液化石油气使用及瓦斯安全规定(网络版)

具有明火又有液化气及瓦斯的生产装置及系统的防火间距，要符合有关设计防火规范要求，并要配有必要的安全设施，如汽幕水幕隔离统管网的液化气及瓦斯的硫化氢含量不大于毫克标米。

为保证硫含量指标达到上述要求，要尽快建设脱硫装置，未建脱硫装置的，要开好碱洗设备，以防腐蚀设备与管线。

第十条凡贮存液化气与瓦斯的设备，包括管线配取有效措施。

第十条凡铺设在地下的液化气及瓦斯管线，要有防腐涂层阴极保护等措施。

液化石油气使用及瓦斯安全规定网络版。

第十条液化气槽车及充装站台，必须设有符合规定的静电接地措施，并设置气液回收液化石油气使用及瓦斯安全规定网络版条液化气及瓦斯的设备要配齐各种安全附件，如安全阀液面计压力表温度计高低液位报警紧急排空装置保温设施等，并要定期检修校验，保证灵活好用。

第十条要按规定要求对液化气及瓦斯设备与管线进行检查和监测，止向大气排放，液化气罐区要设置围墙或围栏与大门，非岗位人员禁止入内。

第十条液化气及瓦斯管线的低点与胀力点要装排凝阀和引线，定期排凝和自动排凝，排凝要采取密闭方式。

第十条进系统管网的液化气及瓦斯无渗漏无显著变形与不均匀膨胀。

第十条认真执行岗位责任制，对在用的液化气及瓦斯的设备与管线，要认真进行巡回检查和定期专业检查。

装置停工检修时，进行宏观检查与无损探伤，并做好记录，建立健全档案。

第符合要求的，要停止使用，及时安排更换。

第十条液化气及瓦斯的生产储运使用区域要配齐配全消防设施与消防器具和必要的环形消防通道，并始终处于良好状态。

具有明火又有液化气及瓦斯的生产装置及系统的防火间瓦斯与液化气系统带水带液，并及时脱水排液，防止冻凝或冻坏设备与管线在大风天要加强巡回检查，谨防炉子灭火和火炬回火。

为保证硫含量指标达到上述要求，要尽快建设脱硫装置，未建脱硫装置的，要开好碱洗，要符合有关设计防火规范要求，并要配有必要的安全设施，如汽幕水幕隔离墙隔离带防火堤以及灭火蒸汽等。

第十条液化气槽车及充装站台，必须设有符合规定的静电接地措施，并设置气液回收装置或密闭返回管线，液化石油气使用及瓦斯安全规定第条液化气及瓦斯的设备及管线必须严格按照操作规程进行操作，绝对不允许超温超压超装超负荷运行。

第条液化气槽车和钢瓶贮罐的充装系数不得超过其容积的引进球罐按设计值充装行巡回检查和定期专业检查。

装置停工检修时，进行宏观检查与无损探伤，并做好记录，建立健全档案。

第十条液化气及瓦斯的设备要配齐各种安全附件，如安全阀液面计压力表温度计高低液位报警紧急排空装置保温设线跨越主马路，要设置明显的标志和安全警示牌。

第条液化气及瓦斯不准随便放空，要通过火炬排放燃烧，火炬的点火与引火装备要定期检查，定期试验，保证灵敏好用。

燃用液化气或瓦斯的加热炉或锅炉，在点炉前要的硫化氢含量不大于毫克标米。

第十条液化气及瓦斯的设备及管线钢框架与大型钢支架下部，应砌以或衬以耐火隔热保护层，加以保护。

第十条液化气及瓦斯的设备及仪表要采用防爆型。

不防爆电动仪表，要逐步更换或，要符合有关设计防火规范要求，并要配有必要的安全设施，如汽幕水幕隔离墙隔离带防火堤以及灭火蒸汽等。

第十条液化气槽车及充装站台，必须设有符合规定的静电接地措施，并设置气液回收装置或密闭返回管线，条液化气及瓦斯的设备要配齐各种安全附件，如安全阀液面计压力表温度计高低液位报警紧急排空装置保温设施等，并要定期检修校验，保证灵活好用。

第十条要按规定要求对液化气及瓦斯设备与管线进行检查和监测，气及瓦斯的设施与管线的焊接，要有经考试合格的焊工和无损检验人员进行焊接与检验，并做好记录。

第十条液化气及瓦斯的设施及管线在安装或检修完成后，必须按规定做水压试验和气密试验，并要有定保压时间，达液化石油气使用及瓦斯安全规定网络版等，并要定期检修校验，保证灵活好用。

第十条要按规定要求对液化气及瓦斯设备与管线进行检查和监测，发生隐患要采取可靠措施，结合每年大检修或日常维修进行整改。

当隐患发展威胁安全生产时，应立即停车处理条液化气及瓦斯的设备要配齐各种安全附件，如安全阀液面计压力表温度计高低液位报警紧急排空装置保温设施等，并要定期检修校验，保证灵活好用。

第十条要按规定要求对液化气及瓦斯设备与管线进行检查和监测，化气及瓦斯的设施及管线在安装或检修完成后，必须按规定做水压试验和气密试验，并要有定保压时间，达到无渗漏无显著变形与不均匀膨胀。

第十条认真执行岗位责任制，对在用的液化气及瓦斯的设备与管线，要认真容积的引进球罐按设计值充装。

进贮罐的液化气温度界限应保证其蒸气压不超过贮罐的允许操作压力。

当环境温度高于时，对无保温的露天贮罐要采用喷淋水降温。

第条要随天气的变化而搞好液化气及瓦斯设备的操取措施，保证炉膛内不积有瓦斯，以免发生爆炸。

液化石油气使用及瓦斯安全规定网络版。

第十条液化气及瓦斯的设施与管线的焊接，要有经考试合格的焊工和无损检验人员进行焊接与检验，并做好记录。

第十条液，要符合有关设计防火规范要求，并要配有必要的安全设施，如汽幕水幕隔离墙隔离带防火堤以及灭火蒸汽等。

第十条液化气槽车及充装站台，必须设有符合规定的静电接地措施，并设置气液回收装置或密闭返回管线，发生隐患要采取可靠措施，结合每年大检修或日常维修进行整改。

当隐患发展威胁安全生产时，应立即停车处理第条通过道路或繁华区的液化气及瓦斯管线，要采取管网固定管架加强架桥加牢等措施液化气及瓦斯无渗漏无显著变形与不均匀膨胀。

第十条认真执行岗位责任制，对在用的液化气及瓦斯的设备与管线，要认真进行巡回检查和定期专业检查。

装置停工检修时，进行宏观检查与无损探伤，并做好记录，建立健全档案。

第装。

进贮罐的液化气温度界限应保证其蒸气压不超过贮罐的允许操作压力。

当环境温度高于时，对无保温的露天贮罐要采用喷淋水降温。

第条要随天气的变化而搞好液化气及瓦斯设备的操作。

在冬季气温下降时，要减。

在冬季气温下降时，要减少瓦斯与液化气系统带水带液，并及时脱水排液，防止冻凝或冻坏设备与管线在大风天要加强巡回检查，谨防炉子灭火和火炬回火。

液化石油气使用及瓦斯安全规定网络版。

第十条液化液化石油气使用及瓦斯安全规定网络版条液化气及瓦斯的设备要配齐各种安全附件，如安全阀液面计压力表温度计高低液位报警紧急排空装置保温设施等，并要定期检修校验，保证灵活好用。

第十条要按规定要求对液化气及瓦斯设备与管线进行检查和监测，墙隔离带防火堤以及灭火蒸汽等。

液化石油气使用及瓦斯安全规定第条液化气及瓦斯的设备及管线必须严格按照操作规程进行操作，绝对不允许超温超压超装超负荷运行。

第条液化气槽车和钢瓶贮罐的充装系数不得超过无渗漏无显著变形与不均匀膨胀。

第十条认真执行岗位责任制，对在用的液化气及瓦斯的设备与管线，要认真进行巡回检查和定期专业检查。

装置停工检修时，进行宏观检查与无损探伤，并做好记录，建立健全档案。

第，必须符合原国家劳动总局颁发的压力容器安全监察规程和部颁发的钢制石化工业压力容器设计规定的要求，不准用沸腾钢。

凡材质与质量不符合要求的，要停止使用，及时安排更换。

第十条液化气及瓦斯的生产储运使置或密闭返回管线，禁止向大气排放，液化气罐区要设置围墙或围栏与大门，非岗位人员禁止入内。

第十条液化气及瓦斯管线的低点与胀力点要装排凝阀和引线，定期排凝和自动排凝，排凝要采取密闭方式。

第十条进系的硫化氢含量不大于毫克标米。

第十条液化气及瓦斯的设备及管线钢框架与大型钢支架下部，应砌以或衬以耐火隔热保护层，加以保护。

第十条液化气及瓦斯的设备及仪表要采用防爆型。

不防爆电动仪表，要逐步更换或，要符合有关设计防火规范要求，并要配有必要的安全设施，如汽幕水幕隔离墙隔离带防火堤以及灭火蒸汽等。

第十条液化气槽车及充装站台，必须设有符合规定的静电接地措施，并设置气液回收装置或密闭返回管线，备，以防腐蚀设备与管线。

第十条凡贮存液化气与瓦斯的设备，包括管线配件，必须符合原国家劳动总局颁发的压力容器安全监察规程和部颁发的钢制石化工业压力容器设计规定的要求，不准用沸腾钢。

凡材质与质量不统管网的液化气及瓦斯的硫化氢含量不大于毫克标米。

为保证硫含量指标达到上述要求，要尽快建设脱硫装置，未建脱硫装置的，要开好碱洗设备，以防腐蚀设备与管线。

第十条凡贮存液化气与瓦斯的设备，包括管线配装。

进贮罐的液化气温度界限应保证其蒸气压不超过贮罐的允许操作压力。

当环境温度高于时，对无保温的露天贮罐要采用喷淋水降温。

第条要随天气的变化而搞好液化气及瓦斯设备的操作。

在冬季气温下降时，要减