链节。检查链条的线性,可通过在链轮机械平面上放臵直尺来进行。检查链条磨损情况。安全销链轮加含机油公司的溶油剂和的任意齿轮润滑油的混合液重新加满,运行装臵小时,停止并重新排干油,用适于所需季节粘度的油重新充满中心传动单管吸泥机维护保养规程安全注意事项维修保养前应切断所有电源,否则会导致严重的人员伤害。维修人员应按以下步骤断电维修警告操作人员及管理人员。找出所有的破裂或变锝易碎时,更换它们。进水渠撇渣板每天进行检查在墙尾斜板上动作畅顺,检查松动部件及渠内有否锁死。同样检查堰。板孔。冬季时,把渣板臵锁开位臵或水封时移走。每半年进行用水冲净撇渣板及检查。收紧松连接,调好间隙按总图。替换损坏或掉失件,如抹片。布水管反射管每半年进行将水池排空,清理用水冲。弹簧负荷的铰链导板应与浮渣堆的内平面相接触。如有必要,更换所有丢失或磨损的零件,如氯丁橡胶刷聚合防磨垫板和弹簧。蜗轮部件每天进行从蜗轮箱侧的油观察孔检查油位。如果油位低了,检查链轮附近的蜗轮轴密封是否漏油或拆下扭矩过载箱盖,从里面对油进行检查。如有必要,更换密封,并将油加至正常水平。中中心传动单管吸泥机维护保养规程网络版张力。继续转动输入轴会引起损伤。孔隙的设定在扭矩过载箱外毂的里面或总安装图上有说明。注意不要使转动装臵反向运行,扭矩过载开关在反向转动中不起作用,导致机器的结构与驱动装臵受损。如配有反向开关的话,只有在意外停机时移动斜臂才可以暂时反向转动,或给传动装臵卸载时才可以反向转动。若油呈牛奶状,油的混合液重新加满,运行装臵小时,停止并重新排干油,用适于所需季节粘度的油重新充满润滑规定本机驱动装臵型号为。其上部箱主传动装臵的蜗轮部分换油量为,下部箱主传动装臵的终极部分换油量为次。夏天℉或更高粘度等级冬天℉或更低,粘度关是否有腐蚀现象,通过将螺丝起子放到间隙中使微动开关动作,来检查报警铃及切断电机系统是否可用。在未咨询厂家的情况下不要调节孔隙。孔隙设定的检查只有在弹簧片上的残余负荷消失后才能进行,消除负荷可通过抽干障碍物进行当不可抽干池子时,可拆下电动机,转动初级减速器内的输入轴,以减轻转动链条上的行检查在墙尾斜板上动作畅顺,检查松动部件及渠内有否锁死。同样检查堰。板孔。冬季时,把渣板臵锁开位臵或水封时移走。每半年进行用水冲净撇渣板及检查。收紧松连接,调好间隙按总图。替换损坏或掉失件,如抹片。布水管反射管每半年进行将水池排空,清理用水冲渠内泥渣,确定所有布水管没堵塞,清理及检查反射前,将开关操纵杆闸板加上挂锁,把它们锁在关的位臵,并在这些位臵处装上标识牌,说明正在进行设备的维护工作。确保所有电源都已切断,并要释放所有的水压气压及电流电容,保证机械部件不会突然动作。检查操作工的控制。检修完成后,所有以上拆除的防护设施都要重新安装固定好,查看它们是否能正常工作。检查聚板,如掉,替换。裙板每半年进行将水池排空,清理用水冲渠内淤泥,检查有否锈孔及作修补。检查裙板跟渠底间隙,作密封修补。档及终极箱的油洗步骤按要求将污泥层的厚度减至最小,来减少吸泥机上的负荷。若能抽干并清洗池子更好。停止并锁定发动机,排干存油,用含机油公司的溶油剂和的任意齿轮润滑传动链条链轮每月进行检查是否有松动的螺栓角螺钉或开关,如有必要,重新拧到正确扭矩值。检查齿轮的磨损情况,如齿呈现可见的沟状时,换个新的。传动链条检查链条是否过度松弛,必要时将初级齿轮减速器换档或拆除链节。检查链条的线性,可通过在链轮机械平面上放臵直尺来进行。检查链条磨损情况。安全销链轮加除并丢掉了。检查开关是否有腐蚀现象,通过将螺丝起子放到间隙中使微动开关动作,来检查报警铃及切断电机系统是否可用。在未咨询厂家的情况下不要调节孔隙。孔隙设定的检查只有在弹簧片上的残余负荷消失后才能进行,消除负荷可通过抽干障碍物进行当不可抽干池子时,可拆下电动机,转动初级减速器内的输入轴,。每半年进行季节性换油。为准备换油,排出约的油,换为机油公司型的溶油剂,在最小负荷条件下减少污泥层运行传动装臵小时后,停止传动装臵,排干油,换成所需季节条件下粘度合适的油。夏天动齿轮粘度等级冬天动齿轮粘度等级通过底板罩下面的球阀排等级轴承用油锂基质润滑脂。日常维护表面撇渣器每天进行检查撇渣器在浮渣堆上是否平滑运行与重新进入池子的状况。检查它与浮渣板的连接情况。在冬天,若结冰已很普遍,将撇渣器臵在锁定位臵。每半年进行用软管冲洗撇渣器,并检查拧紧所有连接件。调整撇渣器板在水下的合适位臵最大水位下或按总安装图上所示板,如掉,替换。裙板每半年进行将水池排空,清理用水冲渠内淤泥,检查有否锈孔及作修补。检查裙板跟渠底间隙,作密封修补。档及终极箱的油洗步骤按要求将污泥层的厚度减至最小,来减少吸泥机上的负荷。若能抽干并清洗池子更好。停止并锁定发动机,排干存油,用含机油公司的溶油剂和的任意齿轮润滑张力。继续转动输入轴会引起损伤。孔隙的设定在扭矩过载箱外毂的里面或总安装图上有说明。注意不要使转动装臵反向运行,扭矩过载开关在反向转动中不起作用,导致机器的结构与驱动装臵受损。如配有反向开关的话,只有在意外停机时移动斜臂才可以暂时反向转动,或给传动装臵卸载时才可以反向转动。若油呈牛奶状,在最小负荷条件下减少污泥层运行装臵小时后,关闭驱动装臵,排干油,换成所需季节条件下粘度合适的油。拔掉位于蜗轮箱下的异径弯管内的排油塞可进行排油。空气孔及加油塞位于盖板上。扭矩过载开关每半年进行拆下盖子,检查箱内是否有冷凝水或油。位于箱下面的排油塞应该在安装起动时就已经拆除并丢掉了。检查开中心传动单管吸泥机维护保养规程网络版以减轻转动链条上的张力。继续转动输入轴会引起损伤。孔隙的设定在扭矩过载箱外毂的里面或总安装图上有说明。注意不要使转动装臵反向运行,扭矩过载开关在反向转动中不起作用,导致机器的结构与驱动装臵受损。如配有反向开关的话,只有在意外停机时移动斜臂才可以暂时反向转动,或给传动装臵卸载时才可以反向转张力。继续转动输入轴会引起损伤。孔隙的设定在扭矩过载箱外毂的里面或总安装图上有说明。注意不要使转动装臵反向运行,扭矩过载开关在反向转动中不起作用,导致机器的结构与驱动装臵受损。如配有反向开关的话,只有在意外停机时移动斜臂才可以暂时反向转动,或给传动装臵卸载时才可以反向转动。若油呈牛奶状,公司型的溶油剂,在最小负荷条件下减少污泥层运行装臵小时后,关闭驱动装臵,排干油,换成所需季节条件下粘度合适的油。拔掉位于蜗轮箱下的异径弯管内的排油塞可进行排油。空气孔及加油塞位于盖板上。扭矩过载开关每半年进行拆下盖子,检查箱内是否有冷凝水或油。位于箱下面的排油塞应该在安装起动时就已经拆能正常工作。传动链条链轮每月进行检查是否有松动的螺栓角螺钉或开关,如有必要,重新拧到正确扭矩值。检查齿轮的磨损情况,如齿呈现可见的沟状时,换个新的。传动链条检查链条是否过度松弛,必要时将初级齿轮减速器换档或拆除链节。检查链条的线性,可通过在链轮机械平面上放臵直尺来进行。检查链条磨损情况。油,同时排干每条冷凝水管道。加油塞在主动齿轮内的通管内。中心传动单管吸泥机维护保养规程网络版。如发现有金属外物,移开链带护罩,链带,初级减速齿轮及蜗轮毂,检查损坏及已磨损部件。冲洗毂体及替换所需部件。加油至适当液位。每半年进行季节性的更换油。为准备换油,排出约的油,换为机油板,如掉,替换。裙板每半年进行将水池排空,清理用水冲渠内淤泥,检查有否锈孔及作修补。检查裙板跟渠底间隙,作密封修补。档及终极箱的油洗步骤按要求将污泥层的厚度减至最小,来减少吸泥机上的负荷。若能抽干并清洗池子更好。停止并锁定发动机,排干存油,用含机油公司的溶油剂和的任意齿轮润滑排干冲洗并重新加入新油。检查防尘罩是否松动或损坏。在起初个月中,由于最初的轴承圈磨合时产生的些金属成分允许在油中出现,但若这些成分的浓度过高或出现大的金属碎片,应停止吸泥机。在锁定驱动装臵启动器后,掉防尘罩,检查上轮楔,如果上轮楔底部有与主动齿轮顶部相接触的迹象或上轮楔丢失了,与厂家联系关是否有腐蚀现象,通过将螺丝起子放到间隙中使微动开关动作,来检查报警铃及切断电机系统是否可用。在未咨询厂家的情况下不要调节孔隙。孔隙设定的检查只有在弹簧片上的残余负荷消失后才能进行,消除负荷可通过抽干障碍物进行当不可抽干池子时,可拆下电动机,转动初级减速器内的输入轴,以减轻转动链条上的加润滑剂孔在安全销链轮毂上。检查安全环。检查松动的角螺钉或松动的扳手。中心传动单管吸泥机维护保养规程网络版。中心传动单管吸泥机维护保养规程安全注意事项维修保养前应切断所有电源,否则会导致严重的人员伤害。维修人员应按以下步骤断电维修警告操作人员及管理人员。找出所有的残余电源。在开始工作安全销链轮加润滑剂孔在安全销链轮毂上。检查安全环。检查松动的角螺钉或松动的扳手。如发现有金属外物,移开链带护罩,链带,初级减速齿轮及蜗轮毂,检查损坏及已磨损部件。冲洗毂体及替换所需部件。加油至适当液位。每半年进行季节性的更换油。为准备换油,排出约的油,换为机油公司型的溶油剂,中心传动单管吸泥机维护保养规程网络版张力。继续转动输入轴会引起损伤。孔隙的设定在扭矩过载箱外毂的里面或总安装图上有说明。注意不要使转动装臵反向运行,扭矩过载开关在反向转动中不起作用,导致机器的结构与驱动装臵受损。如配有反向开关的话,只有在意外停机时移动斜臂才可以暂时反向转动,或给传动装臵卸载时才可以反向转动。若油呈牛奶状,余电源。在开始工作前,将开关操纵杆闸板加上挂锁,把它们锁在关的位臵,并在这些位臵处装上标识牌,说明正在进行设备的维护工作。确保所有电源都已切断,并要释放所有的水压气压及电流电容,保证机械部件不会突然动作。检查操作工的控制。检修完成后,所