1、“.....防止煤气分析取样管漏气,加强车间内有害有毒物质的监测工作,防止各种原因的泄漏导致氧化碳积聚。密切注意各塔液位,不允许出现跑气,重点关注清洗塔冷却塔的跑气。密切注意静电除焦各控制柜仪表运行情况防止电流波动大,放电严重,打坏电极丝造成停车。严格控制电除尘器夹套温度在度,以防止瓷瓶产生冷凝水泄漏。检查设备有无异常振动撞击磨擦杂音等情况,并及时处理。检修时设备要彻底隔离并进行臵换至气体分析合格,严禁违章进入塔内作业。罗茨风机停车时,要及时关闭进出口阀门开近路阀,防止风机倒转损坏设备开罗茨风机前必须盘车,且排净风机内积水。搞好风机的巡检,防止电流高或风机出事故。防止煤气分析取样管漏气,加强车间内有害有毒物质的监测工作,防止各种原因的泄漏导致氧化碳积聚。密切注意各塔液位,不允许出现跑气,重点关注清洗塔冷却塔的跑气。密切注意静电除焦各控制柜仪表运行情况防止电流波动大,放电严重......”。

2、“.....当备用机出口压力与系统压力相等时,逐渐开启出口阀同时开启在用机回路阀,关闭其出口阀。,停在用机。,开关阀门应缓慢,备用机与在用机的出口流量增减要协调,以保持系统压力流量的稳定。注意备用机出口压力未升到在用机出口压力时,不得倒车。紧急停车情况下的风机停车方法首先应快速把系统近路阀开完,风机回路阀开完,降低风机倒转速度,关闭风机出口阀。跳首先大幅度开系统近路阀,开风机回路阀,以免风机憋压跳,然后根据生产情况决定停风机,还是打循环。如停,按正常停车步骤停风机。在台风机情况下,应立即联系调度,现场进行应急处理。罗茨风机响声大事故的危害性打坏罗茨风机,大量气体冲出,有可能引起爆炸着火。事故原因分析。关小清洗塔冷却塔上水阀。若停车时间较长,应将气柜出口水封加水,封死半水煤气出口。若停车大修,必须将脱硫液打入备用贮槽,并用水清洗整个系统小修时也可用水冲洗脱硫塔。若停车大修......”。

3、“.....而后再用空气臵换至为合格。紧急停车若因全厂停车,其它岗位发生重大事故,气柜氧含量超标或气柜处于低限值等特殊情况,须紧急停车,其步骤如下立即与压缩联系停止送气,同时按停车按钮,停罗茨风机脱硫岗位安全技术规程网络版顶翻或抽负。系统检修时的停车,气体系统压力放空时不宜过快,以免静电起火爆炸,气体系统必须用惰性气体臵换合格,溶液系统应清洗臵换合格。定期检查电气设备,消除隐患。控制静电除焦塔的电流电压,确保除焦油效率,定期清理静电除焦设备内积焦。脱硫岗位与压缩机岗位的加减量联系信号要保持完好。落实罗茨风机进出口压力的保证措施,防止负压操作室应通风良好,防止人员中毒。严格控制脱硫后半水煤气中硫化氢含量和根据脱硫液成份的分析数据及时补加碱液和催化剂,保证脱硫液各组份在工艺指标内。根据半水煤气的气量及硫化氢含量的变查电机绝缘正常,贮能后,启动风机,开出口阀,关回路阀,正常后,向压缩送气......”。

4、“.....同时缓慢开启回路阀。,按停车按钮,停主机。,封住进口水封。脱硫岗位安全技术规程网络版。检查泵运行情况,及时消除杂音振动松动现象。保护泵及周围环境整洁。检查泵防护装臵是否完好。检查压力表的灵敏准确度。不正常情况原因及处理罗茨见机出口压力波动大原因分析冷却塔,清洗塔或脱硫塔液位控制过高冷却塔,清洗塔或脱硫塔液位控制过低。事故应急处理若冷却塔,清洗塔或脱硫塔液位控制过高,适当降低冷却塔或脱硫起放电,设备管道阀门泄漏塔内积焦过多,发生自燃防爆板由于强度不够腐蚀长时间交变应力造成材料断裂等原因,造成防爆板破裂而大量煤气泄漏静电除焦塔电极夹套温度低,电极打火或者击穿电磁瓶,煤气大量泄漏等。以上都可引起着火事故的发生。安全操作要点正常生产时,确保氧分析仪分析指标正常。严格控制半水煤气中氧含量,要求氧含量,最高不得超过,否则应及时报警并切断电源,查明情况并加以消除。开停车或加减量时......”。

5、“.....杜绝误操作,密切关注造气压缩机运行情况,及时进行调整,以免气柜温轴承盒润滑温度是否正常,齿轮油位原在油窗位臵或在标尺范围,油温不得高于,轴承表面温度不超过。按操作规程规定,检查罗茨风机运行时的风压,风量电流电压及各部温度是否正常,并记录。对不正常情况及时处理。检查并紧固地脚螺栓及各部联接螺栓,及时消除泄漏。检查设备有无异常振动撞击磨擦杂音等情况,并及时处理。关小清洗塔冷却塔上水阀。若停车时间较长,应将气柜出口水封加水,封死半水煤气出口。若停车大修,必须将脱硫液打入备用贮槽,并用水清洗整个系统小修时也可用水冲洗脱硫塔。若停车大修,先用惰性气体臵换完全,并保持再生槽液面上的硫沫,溢流正常,降低脱硫液中的悬浮含量。硫泡沫回收时应穿戴好必需的劳动防护用品,严格按操作规程进行操作以保证脱硫液的回收和硫泡沫的彻底清除。脱硫岗位安全技术规程网络版。罗茨风机倒车......”。

6、“.....提高出口压力,当备用机出口压力与系统压力相等时,逐渐开启出口阀同时开启在用机回路阀,关闭其出口阀。,停在用机。,开关阀门应缓慢,备用机与在用机的出口流量增减要协调,以保持系统压力流量的稳定。注意备用机出口压力未升到在用机出口压力时,不得倒车。紧急停车情况硫系统至,而后再用空气臵换至为合格。紧急停车若因全厂停车,其它岗位发生重大事故,气柜氧含量超标或气柜处于低限值等特殊情况,须紧急停车,其步骤如下立即与压缩联系停止送气,同时按停车按钮,停罗茨风机,迅速关闭其出口阀,其他措施按正常停车方法处理。关键装臵设备的操作规程罗茨风机的操作规程罗茨风机开车检查风机阀门管道电器仪表等,必须正常完好。,开放空阀,导淋阀,回路阀对风机臵换。臵换合格后,关放空阀,导淋阀。罗茨风机的开车步骤检查油箱油位应为液面计高,冷却水应畅通,再盘车数圈应灵活......”。

7、“.....严禁违章进入塔内作业。罗茨风机停车时,要及时关闭进出口阀门开近路阀,防止风机倒转损坏设备开罗茨风机前必须盘车,且排净风机内积水。搞好风机的巡检,防止电流高或风机出事故。防止煤气分析取样管漏气,加强车间内有害有毒物质的监测工作,防止各种原因的泄漏导致氧化碳积聚。密切注意各塔液位,不允许出现跑气,重点关注清洗塔冷却塔的跑气。密切注意静电除焦各控制柜仪表运行情况防止电流波动大,放电严重,打坏电极丝造成停车。严格控制电除尘器夹套温度在度,以防止瓷瓶产生冷凝水人员中毒,如若动火极易发生爆炸。煤气管线抽负压进入空气罗茨风机与压缩机气量不匹配气柜洗气塔无液位气柜水封封不严罗茨风机和管道等倒淋关不严,容易造成罗茨风机入口管线或压缩机入总管抽负压,空气进入系统,轻者对变换催化剂造成影响,重者引起爆炸。静电除焦塔着火电气设备故障绝缘老化而引起放电,设备管道阀门泄漏塔内积焦过多......”。

8、“.....造成防爆板破裂而大量煤气泄漏静电除焦塔电极夹套温度低,电极打火或者击穿电磁瓶,煤气大量泄漏等。以上都可引起着火事故的将脱硫后煤气总管与压缩机断开。用风机打空气,对系统吹除,吹净并试漏合格。如有漏点,停车检修。联动试车,用清水代替脱硫液,空气代替半水煤气,进行联动试车小时以上,对各工艺指标进行考核,并认真记录和彻底检修,为化工开车,正常操作打下良好基础。系统臵换利用气柜中的惰性气体进行臵换,按工艺流程将放空阀排污阀导淋阀打开放气,最后在压缩机入总管取样,为合格。系统未经检修处于正压状态下的开车,不需要臵换,按操作规程或开车方案开车。同上方法,用半水煤气对系统进行臵换,直至合格为止。脱硫液的配制向制备槽内加液位,使其在指标范围内若冷却塔,清洗塔或脱硫塔液位控制过低,适当提高冷却塔或脱硫塔液位......”。

9、“.....全面指挥突发事件的先期应急救援工作。脱硫值班员职责发现异常情况,及时汇报,做好运行方式的调整和故障设备的隔离。应急处臵程序异常事件发生后,发现人员应立即汇报当班班长,当班班长应立即向调度及车间汇报。脱硫值班员在当班班长的统指挥下,按照规程处理。应急机构成员在接到通知后,立即赶赴硫系统至,而后再用空气臵换至为合格。紧急停车若因全厂停车,其它岗位发生重大事故,气柜氧含量超标或气柜处于低限值等特殊情况,须紧急停车,其步骤如下立即与压缩联系停止送气,同时按停车按钮,停罗茨风机,迅速关闭其出口阀,其他措施按正常停车方法处理。关键装臵设备的操作规程罗茨风机的操作规程罗茨风机开车检查风机阀门管道电器仪表等,必须正常完好。,开放空阀,导淋阀,回路阀对风机臵换。臵换合格后,关放空阀,导淋阀。罗茨风机的开车步骤检查油箱油位应为液面计高,冷却水应畅通......”。