1、“.....蒸压釜检验修理人员在进入釜内工作前,必须做到切断汽源,安全地固定好打开的釜盖,并挂有正在检验的标牌。将釜内认真清理干净。入釜内检验时,禁止使用明火照明,应使用安全电并取得证明文件后进行,并将修改或变更的部位作详细记录并存入技术档案。第十条蒸压釜安装完毕后,安装单位应会同使用单位并邀请当地劳动部门参加,对蒸压釜进行全面验收。第十条安装工作全部竣工后,施工单位应将竣工图技术资料及安装质量证明书等移交给使用单位使用单位应组织有关单位并邀请上级主管和当地劳动部门对安装质量进行验收上级主管部门和当地劳动部门确认合格后方可投入使用。第章使用与管理第十条技术资料。运行记录。事故的记录资料和处理意见。第章检验修理第十条使用中的蒸压釜必须根据压力容器安全技术监察规程的规定,进行内外部检查内外部检验和水压试验。内外部检查每年次,内外部检验每年次,水压试验最长不超过年进行次......”。

2、“.....釜体和釜盖内表面的腐蚀状况。第十条现场拼接的釜体环向焊缝在水压试验,并指定专职的安全技术人员负责蒸压釜的安全技术管理工作。第十条使用蒸压釜的单位,应根据生产工艺要求和蒸压釜的技术性能,制定蒸压釜安全操作规程,并严格执行。第十条蒸压釜操作规程的基本内容操作方法,开关釜盖的操作程序和安全注意事项。硅酸盐建筑制品蒸压釜安全生产规程网络版。参加蒸压釜事故的调查分析,并按照规定上报。每半年向上级主管部门和当地劳动部门报送年定期检验计划和执行情况以及蒸压釜硅酸盐建筑制品蒸压釜安全生产规程网络版或发行完毕后,由使用单位验收。第十条蒸压釜受压元件的修理,必须达到原设计的技术要求,并根据修复的质量和强度核算结果重新确定使用压力。第十条采用焊接方法对蒸压釜进行修理和技术改造,应遵守以下规定先进行焊接工艺评定......”。

3、“.....才能进行焊接工作。缺陷清除部位般均应进行表面探伤检查,确认缺陷已完全消除。完成焊接工作后,应做探伤检查,确认没有缺陷存在。修补部位必须磨平。缺陷清除后的探伤。第十条蒸压釜的水压试验要求和方法,按设计图纸有关技术要求和压力容顺安全监察规程有关规定执行。第十条禁止在蒸压釜受压元件上焊接临时吊环和拉筋板等。第十条蒸压釜保温层的安装必须在水压试验和安装合格后按照图纸的要求进行。第十条安装施工单位在施工时不得擅自对原设计进行修改或变更。如确实需要修改或变更时,必须在征得原设计单位同意并取得证明文件后进行,并将修改或变更的部位作详细记录并存入技检验的标牌。将釜内认真清理干净。入釜内检验时,禁止使用明火照明,应使用安全电压的照明灯。检验仪器和修理工具的电源电压超过伏时,必须采用绝缘良好的软线,并有可靠的接地线。第十条蒸压釜的重大修理或改造焊补更换釜节改变结构等应由取得修理资格的单位承担......”。

4、“.....在征得使用单位和检验单位的同意后报上级主管部门备案。大修理和发行在当地劳动部门监督下实施。大修理压釜的管理人员和操作维修人员进行培训和考核工作,操作工必须经考试合格发证后,才能独立操作。第十条蒸压釜运行时,操作人员应认真执行有关蒸压釜安全运行的规章制度,做好运行值班记录和交接班记录,严格遵守劳动纪律,不得擅离职守,不得做与本岗位无关的事。第十条使用蒸压釜的单位,不得采用超过原设计允许的工艺条件。严禁超温超压运行。第十条蒸压釜有严重缺陷,难以保证安全运行时,操作人员应及时向单位负技术要求,并根据修复的质量和强度核算结果重新确定使用压力。第十条采用焊接方法对蒸压釜进行修理和技术改造,应遵守以下规定先进行焊接工艺评定,并据此制定工艺指导书,才能进行焊接工作。缺陷清除部位般均应进行表面探伤检查,确认缺陷已完全消除。完成焊接工作后,应做探伤检查......”。

5、“.....修补部位必须磨平。缺陷清除后的修补长度般不应小于毫米。第十条蒸压釜腐蚀区域在直径毫米范围以内,均匀腐蚀深责人报告,单位负责人应及时妥善处理,否则,操作人员或负责安全的技术人员有权越级上报。第十条蒸压釜发生下列异常现象之时,操作人员有权立即采取紧急措施停釜,排汽降压,并及时报告有关部门釜内工作压力温度超过许用值,采用各种措施仍不能使之下降。釜盖釜体蒸汽管道发生裂纹鼓包变形泄漏等缺陷危及安全。第十条现场拼接的釜体环向焊缝在水压试验前进行超声波或射线探伤检验,水压试验后对焊缝再做不少于的表面第十条蒸压釜的釜体和釜盖等受压元件不得有裂纹存在,经内外部检验发现有裂纹必须采取措施消除。腐蚀层深度超过设计规定的腐蚀裕度应采取降压使用或更换釜节,严重者应报废。第十条蒸压釜的任何检验和修理工作都必须在无压力的情况下进行。蒸压釜检验修理人员在进入釜内工作前,必须做到切断汽源,安全地固定好打开的釜盖......”。

6、“.....将釜内认真清理干净。入釜内检验时,禁止使用明火照明,应使用安全电月日颁发的硅酸盐建筑制品蒸压釜安全生产规程试行同时废止釜盖开闭的安全联锁装置是否安全可靠。第十条承担在用蒸压釜检验工作的单位和检验人员,应由省级锅炉压力容器安全监察机构批准,并持有压力容器检验许可证。第十条属于下列情况的蒸压釜,定期内外部检验周期应缩短腐蚀情况严重,均匀腐蚀速率超过设计给定的腐蚀速率的和使用中发现有严重缺陷的蒸压釜每年至少进行次内外部检验。使用期达年的蒸压釜,每两下列情况的蒸压釜,定期内外部检验周期应缩短腐蚀情况严重,均匀腐蚀速率超过设计给定的腐蚀速率的和使用中发现有严重缺陷的蒸压釜每年至少进行次内外部检验。使用期达年的蒸压釜,每两年进行次内外部检验。使用期达年的蒸压釜每年至少进行次内外部检验。受压元件所用材料焊接性能较差制造时产生微裂纹及经过多次返修的蒸压釜至少每年进行次内外部检验......”。

7、“.....停档案。第十条蒸压釜安装完毕后,安装单位应会同使用单位并邀请当地劳动部门参加,对蒸压釜进行全面验收。第十条安装工作全部竣工后,施工单位应将竣工图技术资料及安装质量证明书等移交给使用单位使用单位应组织有关单位并邀请上级主管和当地劳动部门对安装质量进行验收上级主管部门和当地劳动部门确认合格后方可投入使用。第章使用与管理第十条蒸压釜使用单位的厂长或总工程师,必须对蒸压釜的安全技术管理负责责人报告,单位负责人应及时妥善处理,否则,操作人员或负责安全的技术人员有权越级上报。第十条蒸压釜发生下列异常现象之时,操作人员有权立即采取紧急措施停釜,排汽降压,并及时报告有关部门釜内工作压力温度超过许用值,采用各种措施仍不能使之下降。釜盖釜体蒸汽管道发生裂纹鼓包变形泄漏等缺陷危及安全。第十条现场拼接的釜体环向焊缝在水压试验前进行超声波或射线探伤检验......”。

8、“.....由使用单位验收。第十条蒸压釜受压元件的修理,必须达到原设计的技术要求,并根据修复的质量和强度核算结果重新确定使用压力。第十条采用焊接方法对蒸压釜进行修理和技术改造,应遵守以下规定先进行焊接工艺评定,并据此制定工艺指导书,才能进行焊接工作。缺陷清除部位般均应进行表面探伤检查,确认缺陷已完全消除。完成焊接工作后,应做探伤检查,确认没有缺陷存在。修补部位必须磨平。缺陷清除后的各种措施仍不能使之下降。釜盖釜体蒸汽管道发生裂纹鼓包变形泄漏等缺陷危及安全。第十条蒸压釜的釜体和釜盖等受压元件不得有裂纹存在,经内外部检验发现有裂纹必须采取措施消除。腐蚀层深度超过设计规定的腐蚀裕度应采取降压使用或更换釜节,严重者应报废。第十条蒸压釜的任何检验和修理工作都必须在无压力的情况下进行。蒸压釜检验修理人员在进入釜内工作前,必须做到切断汽源,安全地固定好打开的釜盖......”。

9、“.....使用期达年的蒸压釜每年至少进行次内外部检验。受压元件所用材料焊接性能较差制造时产生微裂纹及经过多次返修的蒸压釜至少每年进行次内外部检验。第十条属于下列情况之的蒸压釜在投入使用前应作内外部检验。停止使用两年以上,重新恢复使用的。由外单位拆卸调入或移位后重新安装使用的。改变或修理蒸压釜主体结构而影响强度的。事故后重新修复使用的。硅酸盐建筑制品蒸压釜安全生产规程网络版或发行完毕后,由使用单位验收。第十条蒸压釜受压元件的修理,必须达到原设计的技术要求,并根据修复的质量和强度核算结果重新确定使用压力。第十条采用焊接方法对蒸压釜进行修理和技术改造,应遵守以下规定先进行焊接工艺评定,并据此制定工艺指导书,才能进行焊接工作。缺陷清除部位般均应进行表面探伤检查,确认缺陷已完全消除。完成焊接工作后,应做探伤检查,确认没有缺陷存在。修补部位必须磨平......”。