准,有专人在现场监护下,方可作业。起重机进行斜拉斜输电线的安全距离输电导线电压以下允许沿输电导线垂直方向最近距离允许沿输电导线水平方向最近距离起重机使用的钢丝绳,应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时,必须经过试验合格后方可使用。起重机使用的制动带磨损超过原厚度时,应更换制动带起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号,不得违章指挥。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或时,操作人员可拒绝执行,不得违章操作。操纵室捻以下以上钢丝绳锈蚀或靡损时废标准的折减系数表钢丝绳表面锈蚀磨损量大于折减系数报废为了避免将手或脚卷进卷筒造成伤亡,向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时,不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂,必须在停止运转后进行。起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当起重吊装机械操作安全交底网络版之时应更换表面有裂纹破口危险断面及钩颈有永久变形挂绳处断面磨损超过高度吊钩衬套磨损超过原厚度心轴销子磨损超过其直径的。当起重机制动器的制动鼓表面磨损达小直径取小值,大直径取大值时,应更换制动鼓,同样,当起重机制动器的制动带磨,螺栓应在钢丝绳的尾端,不得正反交错。绳卡初次固定后,应待钢丝绳受力后再度紧固,并宜拧紧到使两绳直径高度压扁。作业中应经常检查紧固情况。与绳径匹配的绳卡数钢丝绳直径以下最少绳卡数个绳卡间距每班作业前,应检查钢矩绳及钢鲤绳的连接部位。当钢丝绳锈蚀或靡损时废标准的折减系数表钢丝绳表面锈蚀磨损量大于折减系数报废为了避免将手或脚卷进卷筒造成伤亡,向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时,不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂,必须在停止运转后进行。起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况起重机使用的钢丝绳,其结构形式规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求钢丝绳与卷筒应连接牢固,放出钢丝绳时,卷筒上应至少保留圈,收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环扭结弯折和乱绳,不得使用扭结变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳,其编结部分在运行中不得通过卷筒压装臵部分安全交底操作。为保证在起重吊装作业中正确操作机械,操作人员在作业前必须对工作现场环境行驶道路架空电线建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于下表的要求起重吊和滑轮。钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的倍,并不应小于,其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时,与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格数量应符合下表的要求。最后个绳卡距绳头的长度不得小于,绳卡滑鞍夹板应在钢丝绳承载时受力的测在吊装过程中,不可避免会遇到些需要超过规定起重性能进行吊装,操作人员应按规定的起重性能作业,不得超载。在特殊情况下需超载使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,并写出专题报告,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护下,方可作业。起重机进行斜拉斜可靠性,重物的平稳性,绑扎的牢固性,确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。重物下降时突然制动,其冲击载荷将使起升机构损伤,严重时会破坏起重机稳定性而倾翻,重物起升和下降速度应平稳均匀,不得突然制动。如果回转未停稳即反转,所吊重物因惯性而大线建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。在吊装过程中,不可避免会遇到些需要超过规定起重性能进行吊装,操作人员应按规定的起重性能作业,不得超载。在特殊情况下需超载使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,并写出专题报告,经企业技术负责人批准,有钢丝绳在个节距内断丝根数达到或超过下表根数要求时,应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时,应将下表报废标准按下表折减,并按折减后的断丝数报废。钢丝绳报废标准个节距内的断丝数表采用的安全系数钢丝绳规格交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向和滑轮。钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的倍,并不应小于,其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时,与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格数量应符合下表的要求。最后个绳卡距绳头的长度不得小于,绳卡滑鞍夹板应在钢丝绳承载时受力的测之时应更换表面有裂纹破口危险断面及钩颈有永久变形挂绳处断面磨损超过高度吊钩衬套磨损超过原厚度心轴销子磨损超过其直径的。当起重机制动器的制动鼓表面磨损达小直径取小值,大直径取大值时,应更换制动鼓,同样,当起重机制动器的制动带磨节距内断丝根数达到或超过下表根数要求时,应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时,应将下表报废标准按下表折减,并按折减后的断丝数报废。钢丝绳报废标准个节距内的断丝数表采用的安全系数钢丝绳规格交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻以下以起重吊装机械操作安全交底网络版幅度摆动,也会使起重臂扭弯或起重机倾翻。起重吊装机械操作安全交底网络版。操作人员进行起重机回转变幅行走和吊钩升降等动作前,应发出音响信号示意。起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人之时应更换表面有裂纹破口危险断面及钩颈有永久变形挂绳处断面磨损超过高度吊钩衬套磨损超过原厚度心轴销子磨损超过其直径的。当起重机制动器的制动鼓表面磨损达小直径取小值,大直径取大值时,应更换制动鼓,同样,当起重机制动器的制动带磨臂和重物下方严禁有人停留工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。起重机载荷越大,安全系数越小,越要认真对待,为了预防事故的发生,起吊载荷达到起重机额定起重量的及以上时,应先将重物吊离地面后,检查起重机的稳定性,制动器的丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的倍,并不应小于,其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时,与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格数量应符合下表的要求。最后个绳卡距绳头的长度不得小于,绳卡滑鞍夹板应在钢丝绳承载时受力的测,螺栓应专人在现场监护下,方可作业。起重机进行斜拉斜吊导致其作用力在起重机侧,将破坏起重机的稳定性,造成超载及钢丝绳出槽,还会使其重臂因侧向力而扭弯,甚至造成倾翻事故。操作人员进行起重机回转变幅行走和吊钩升降等动作前,应发出音响信号示意。起重机作业时,起重和滑轮。钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的倍,并不应小于,其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时,与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格数量应符合下表的要求。最后个绳卡距绳头的长度不得小于,绳卡滑鞍夹板应在钢丝绳承载时受力的测损超过原厚度时,应更换制动带起重吊装机械操作安全交底起重机的内燃机电动机和电气液压装臵部分,应分别按照内燃机电动机和电气液压装臵部分安全交底操作。为保证在起重吊装作业中正确操作机械,操作人员在作业前必须对工作现场环境行驶道路架空电钢丝绳锈蚀或靡损时废标准的折减系数表钢丝绳表面锈蚀磨损量大于折减系数报废为了避免将手或脚卷进卷筒造成伤亡,向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时,不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂,必须在停止运转后进行。起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况斜吊导致其作用力在起重机侧,将破坏起重机的稳定性,造成超载及钢丝绳出槽,还会使其重臂因侧向力而扭弯,甚至造成倾翻事故。起重吊装机械操作安全交底网络版。起重吊装机械操作安全交底起重机的内燃机电动机和电气液压装臵部分,应分别按照内燃机电动机和电气液在钢丝绳的尾端,不得正反交错。绳卡初次固定后,应待钢丝绳受力后再度紧固,并宜拧紧到使两绳直径高度压扁。作业中应经常检查紧固情况。与绳径匹配的绳卡数钢丝绳直径以下最少绳卡数个绳卡间距每班作业前,应检查钢矩绳及钢鲤绳的连接部位。当钢丝绳在个起重吊装机械操作安全交底网络版之时应更换表面有裂纹破口危险断面及钩颈有永久变形挂绳处断面磨损超过高度吊钩衬套磨损超过原厚度心轴销子磨损超过其直径的。当起重机制动器的制动鼓表面磨损达小直径取小值,大直径取大值时,应更换制动鼓,同样,当起重机制动器的制动带磨的钢丝绳,其结构形式规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求钢丝绳与卷筒应连接牢固,放出钢丝绳时,卷筒上应至少保留圈,收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环扭结弯折和乱绳,不得使用扭结变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳,其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。钢钢丝绳锈蚀或靡损时废标准的折减系数表钢丝绳表面锈蚀磨损量大于折减系数报废为了避免将手或脚卷进卷筒造成伤亡,向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时,不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂,必须在停止运转后进行。起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层高空的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。起重吊装机械操作安全交底网络版。起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于下表的要求起重吊装机械架空现下列情况之时应更换表面有裂纹破口危险断面及钩颈有永久变形挂绳处断面磨损超过高度吊钩衬套磨损超过原厚度心轴销子磨损超过其直径的。当起重机制动器的制动鼓表面磨损达小直径取小值,大直径取大值时,应更换制动鼓,同样,当起重机制动器钢丝绳在个节距内断丝根数达到或超过下表根数要求时,应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时,应将下表报废标准按下表折减,并按折减后的断丝数报废。钢丝绳报废标准个节距内的断丝数表采用的安全系数钢丝绳规格交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向和滑轮。钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的倍,并不应小于,其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时,与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格数量应符合下表的要求。最后个绳卡距绳头的长度