段间流量不够段间压缩比不平衡机体带液吸入压力低吸入温度高入口过滤网堵段出口压力过高气体分子量变化大防喘振系统失灵,仪表或平衡各段进气量,防止超压,防止压缩机喘振随时检查各仪表及联锁的运行情况,检查可燃气体报警仪运行情况和消防器材完好备用情况。检查设备系统的泄漏情况。喘振操作处理喘振也称为脉振,是压缩机操作中时常遇到的问题。压缩机喘振严重时会造成机组损坏。烯混合碳裂解汽油等产品。生产工艺复杂,危险性大,具有易燃易爆易中毒的特点。装臵的主要化学反应有裂解反应乙炔加氢反应甲基乙炔和丙烯加氢反应。最典型的裂解反应其机理十分复杂,同种烯烃可以平行地发生多种反应次反应又可以连串地发生许多后继反应即次现象,炉管发红时,应立即进行清焦是大部分炉管表面平均温度达或任意根炉管温度达时,应立即清焦。般来说导致结焦的原因有原料油中重双烯烃过多反应温度高进油量低,停留时间长稀释蒸汽量小火焰不均,局部过热原料和稀释蒸汽进料分布不均匀解气压缩机安全操作在压缩操作中,乙烯压缩机丙烯压缩机和裂解气压缩机俗称机以其功率大设备复杂操作难度大操作要求高危险性大而最具有典型代表性。乙烯压缩机丙烯压缩机和裂解气压缩机都为多段离心式压缩机,裂解气压缩机负荷变化大,压缩过程冷凝液多,压段间压缩比不平衡机体带液吸入压力低吸入温度高入口过滤网堵段出口压力过高气体分子量变化大防喘振系统失灵,仪表或仪表空气出现问题机体管道出口换热器等结焦。操作中处理喘振通常使用以下方法调整段间流量调整段间压力机体及系统排乙烯裂解分离单元操作安全技术网络版仪表空气出现问题机体管道出口换热器等结焦。操作中处理喘振通常使用以下方法调整段间流量调整段间压力机体及系统排液查明原因,适当降低温度降低转速调节循环量请示车间处理段出口适当放火炬,查明原因处理检查仪表自控系统,联系仪表处理解气压缩机安全操作在压缩操作中,乙烯压缩机丙烯压缩机和裂解气压缩机俗称机以其功率大设备复杂操作难度大操作要求高危险性大而最具有典型代表性。乙烯压缩机丙烯压缩机和裂解气压缩机都为多段离心式压缩机,裂解气压缩机负荷变化大,压缩过程冷凝液多,压使压缩机排出压力下降,造成管网中高压气体倒灌,而压缩机又将气体压到出口和管网,这就形成气流振荡,造成强烈的机械振动并发出吼声。工艺上防喘振的措施有压缩机出口系统高压气体放火炬,以增加压缩机入口流量回流,即将压缩机出口后系统部分高压气体回机组出现强烈振动等异常现象就是压缩机的喘振。喘振的基本原因是通过压缩机入口的流量过小已接近或进入压缩机设计性能的喘振区。从而使压缩机排出压力下降,造成管网中高压气体倒灌,而压缩机又将气体压到出口和管网,这就形成气流振荡,造成强烈的机械振动行中如果压缩机出现流量排气压力周期性波动,压力表和流量表强烈摆动,有周期性气流吼声,机组的机体轴承的振幅急剧增高,机组出现强烈振动等异常现象就是压缩机的喘振。喘振的基本原因是通过压缩机入口的流量过小已接近或进入压缩机设计性能的喘振区。从而现象,炉管发红时,应立应有裂解反应乙炔加氢反应甲基乙炔和丙烯加,防止压缩超温,防止传动部位润滑不良而发热精心操作,仔细检查各传动部位的声音和运转情况,及时发现和处理设备故障调整稳定和平衡各段进气量,防止超压,防止压缩机喘振随时检查各仪表及联锁的运行情况,检查可燃气体报警仪运行情况和消防器材完好次反应增多,裂解物料就会成为焦油等胶质物,堵塞炉管,严重时会造成炉管烧毁炉膛爆炸。乙烯裂解分离单元操作安全技术网络版。裂解气压缩机安全操作在压缩操作中,乙烯压缩机丙烯压缩机和裂解气压缩机俗称机以其功率大设备复杂操作难度大操作要求高危险反应。为了减少不必要的次反应,往往要用高温短停留时间,低烃分子和较大的稀释蒸汽用量的工艺方案。裂解分离单元主要包括裂解气冷凝初分馏工艺水汽提和稀释蒸汽发生气体分离裂解气干燥冷箱及脱甲烷脱乙烷乙炔加氢乙烯精馏脱丙烷及丙炔丙烯加氢丙烯精馏脱丁乙烯裂解分离单元操作安全技术网络版解气压缩机安全操作在压缩操作中,乙烯压缩机丙烯压缩机和裂解气压缩机俗称机以其功率大设备复杂操作难度大操作要求高危险性大而最具有典型代表性。乙烯压缩机丙烯压缩机和裂解气压缩机都为多段离心式压缩机,裂解气压缩机负荷变化大,压缩过程冷凝液多,压原料预热器漏。乙烯裂解分离单元操作安全技术网络版。点火棒在炉前点燃,不能使用轻质油或易挥发油类。人侧立火嘴前,防止回火伤人。乙烯裂解分离单元操作安全技术裂解分离装臵是以轻柴油石脑油为原料,通过管式裂解炉进行热裂解反应,生产乙烯联产丙查明原因,适当降低温度降低转速调节循环量请示车间处理段出口适当放火炬,查明原因处理检查仪表自控系统,联系仪表处理裂解炉在点火时注意事项点火前必须分析可燃物。可燃物炉前应炉膛。乙烯裂解分离单元操作安全技术网络版。裂,不能使用轻质油或易挥发油类。结焦的原因裂解炉由于次反应而出现结焦先兆,随着时间延长焦越积越多,以至会形成坚硬的焦层,不仅影响传热,降低乙烯收率,严重时会堵塞炉管,造成事故,所以炉管必须定期清理。炉管是否结焦,是看炉管表面有无过热点或热炉馏工艺水汽提和稀释蒸汽发生气体分离裂解气干燥冷箱及脱甲烷脱乙烷乙炔加氢乙烯精馏脱丙烷及丙炔丙烯加氢丙烯精馏脱丁烷丙烯制冷乙烯制冷等部分。各部分工艺操作各不相同,安全特点及危险性也各不相同,典型的操作问题如下裂解炉超温结焦与火灾危险裂解反应现象,炉管发红时,应立即进行清焦是大部分炉管表面平均温度达或任意根炉管温度达时,应立即清焦。般来说导致结焦的原因有原料油中重双烯烃过多反应温度高进油量低,停留时间长稀释蒸汽量小火焰不均,局部过热原料和稀释蒸汽进料分布不均匀乙烯裂解分离单元操作安全技术裂解分离装臵是以轻柴油石脑油为原料,通过管式裂解炉进行热裂解反应,生产乙烯联产丙烯混合碳裂解汽油等产品。生产工艺复杂,危险性大,具有易燃易爆易中毒的特点。装臵的主要化学反应有裂解反应乙炔加氢反应甲基乙炔和丙烯加流到压缩机入口,以增加压缩入口流量增设防喘振的自动控制系统。在实际操作中,引起喘振的主要表现为压缩机即进障安全生产奖惩安全生产隐患排查治理事故报告调查处理管理安全培训教育特种作业人员管理管理部门基层班组安全活动风险评价隐患治理重大危险源管理危险作业许可消防管理危险化学品管理危险化学品作业现场管理装卸作业安全管理装卸设备安全管理特种设备强检设备安全管理设备检维修管理生产设施拆除和报废管理相关方管理职业健康管理劳动防护用品管理变更管理应急救援管理文件和档案管理等。企业应将安全生产管理制度发放到有关的工作岗位。操作规程企业应根据装卸工艺设备设施的特点和装卸货种的危险性,编制操作规程,并发放到相关岗位。操作规程至少应包括装卸储存作业操作规程装卸储存设备设施操作规程船舶靠离泊作业操作规程系解缆作业操作规程有限空间作业操作规程电气作业操作安全生产目标指标规章制度操作规程等进行修改完善,持续改进,不断提高安全绩效作业区域内有其他企业进行生产经营活动时,应与其签订安全生产协议,明确各自的安全生产责任义务和应当采取的安全措施,并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。应保持作业环境整洁。作业许可企业应对下列危险性作业活动实施作业许可管理,严格履行审批手续,各种作业许可证中应有危险有害因素识别和安全措施内容动火作业进入受限空间作业破土作业临时用电作业高处作业断路作业吊装作业设备检修作业抽堵盲板作业其他危险性作业。作业行为应制订船舶靠离泊作业装卸作业罐区作业过驳作业等操作规程,规范作业人员作业行为,作业人员应严格执行操作规程,不违章指挥不违章作业不违反劳动纪律。应在作业前进行危险有害因素识别,制定控制措施。作业现场应配备相应的安全防护设施消防器材设施及应急救援设施。作业人员在进行中规定的作业活动时,应持相应的作业许可证作业。作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力,持相应作业许可证进行有效实施。企业安全检查应有明确的目的要求内容和计划。各种安全检查均应编制安全检查表,安全检查表应包括检查项目检查内容检查标准或依据检查结果等内容。企业各种安全检查表应作为企业有效文件,并在实际应用中不断完善。企业应根据安全检查计划,开展综合性检查专业性检查季节性检查日常检查和节假日检查各种安全检查均应按相应的安全检查表逐项检查,建立安全检查台帐,并与责任制挂钩。企业安全检查形式和内容应满足综合性检查应由相应级别的负责人负责组织,以落实岗位安全责任制为重点,各专业共同参与的全面安全检查。厂级综合性安全检查每季度不少于次,车间级综合性安全检查每月不少于次专业检查分别由各专业部门的负责人组织本系统人员进行,主要是对锅炉压力容器危险物品电气装臵机械设备构建筑物安全装臵防火防爆防尘防毒监测仪器等进行专业检查。专业检查每半年不少于次季节性检查由各业务部门的负责人组织本系统相关人员进行,根据当地各季节特点对防火防爆防雨防汛防雷电防暑降温防风及防冻保暖工作等进行预防性季节检查日常检查分隐患进行分析和控制,对变更全过程进行风险管理。消防管理建设项目的消防设计必须依法通过审核,消防设计的建设段间流量不够段间压缩比不平衡机体带液吸入压力低吸入温度高入口过滤网堵段出口压力过高气体分子量变化大防喘振系统失灵,仪表或平衡各段进气量,防止超压,防止压缩机喘振随时检查各仪表及联锁的运行情况,检查可燃气体报警仪运行情况和消防器材完好备用情况。检查设备系统的泄漏情况。喘振操作处理喘振也称为脉振,是压缩机操作中时常遇到的问题。压缩机喘振严重时会造成机组损坏。烯混合碳裂解汽油等产品。生产工艺复杂,危险性大,具有易燃易爆易中毒的特点。装臵的主要化学反应有裂解反应乙炔加氢反应甲基乙炔和丙烯加氢反应。最典型的裂解反应其机理十分复杂,同种烯烃可以平行地发生多种反应次反应又可以连串地发生许多后继反应即次现象,炉管发红时,应立即进行清焦是大部分炉管表面平均温度达或任意根炉管温度达时,应立即清焦。般来说导致结焦的原因有原料油中重双烯烃过多反应温度高进油量低,停留时间长稀释蒸汽量小火焰不均,局部过热原料和稀释蒸汽进料分布不均匀解气压缩机安全操作在压缩操作中,乙烯压缩机丙烯压缩机和裂解气压缩机俗称机以其功率大设备复杂操作难度大操作要求高危险性大而最具有典型代表性。乙烯压缩机丙烯压缩机和裂解气压缩机都为多段离心式压缩机,裂解气压缩机负荷变化大,压缩过程冷凝液多,压段间压缩比不平衡机体带液吸入压力低吸入温度高入口过滤网堵段出口压力过高气体分子量变化大防喘振系统失灵,仪表或仪表空气出现问题机体管道出口换热器等结焦。操作中处理喘振通常使用以下方法调整段间流量调整段间压力机体及系统排乙烯裂解分离单元操作安全技术网络版仪表空气出现问题机体管道出口换热器等结焦。操作中处理喘振通常使用以下方法调整段间流量调整段间压力机体及系统排液查明原因,适当降低温度降低转速调节循环量请示车间处理段出口适当放火炬,查明原因处理检查仪表自控系统,联系仪表处理解气压缩机安全操作在压缩操作中,乙烯压缩机丙烯压缩机和裂解气压缩机俗称机以其功率大设备复杂操作难度大操作要求高危险性大而最具有典型代表性。乙烯压缩机丙烯压缩机和裂解气压缩机都为多段离心式压缩机,裂解气压缩机负荷变化大,压缩过程冷凝液多,压使压缩机排出压力下降,造成管网中高压气体倒灌,而压缩机又将气体压到出口和管网,这就形成气流振荡,造成强烈的机械振动并发出吼声。工艺上防喘振的措施有压缩机出口系统高压气体放火炬,以增加压缩机入口流量回流,即将压缩机出口后系统部分高压气体回机组出现强烈振动等异常现象就是压缩机的喘振。喘振的基本原因是通过压缩机入口的流量过小已接近或进入压缩机设计性能的喘振区。从而使压缩机排出压力下降,造成管网中高压气体倒灌,而压缩机又将气体压到出口和管网,这就形成气流振荡,造成强烈的机械振动行中如果压缩机出现流量排气压力周期性波动,压力表和流量表强烈摆动,有周期性气流吼声,机组的机体轴承的振幅急剧增高,机组出现强烈振动等异常现象就是压缩机的喘振。喘振的基本原因是通过压缩机入口的流量过小已接近或进入压缩机设计性能的喘振区。从而现象,炉管发红时,应立