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配汽岗作业指导书(网络版) 配汽岗作业指导书(网络版)

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器带病作业,更不能超压运行。操作工釜压力归零,确认无余气时,应通知开釜工检查疏水阀门关闭,严防釜与釜之间发生截门不严,窜气或制品未拉出,再次产生升温升配汽系统正常运转。适用范围适用于新材公司加气车间配汽岗位。职责依据待蒸养产品的工艺状况,做好升压恒温降温等时间调整。配汽岗作业指导书网络版关闭釜门抽真空升压恒压降压主要设备真空泵出水阀高压分汽缸减压阀蒸汽阀蒸压釜蒸压釜控制柜控制盘水处理装置换热机不能缺水,抽真空时用通汽大气阀来控制抽真空速度。如发生压力表失灵或安全阀失灵时,应立即停止供汽通知有关人员修理更换,抽真空釜的阀门和真空泵。有权正常操作保养蒸汽管线和设备。有权指出工作中的违规操作。配汽岗操作规程岗位工艺简图调压降温如果压力将不下,应检查是否有漏汽部位。当降压釜压力归零,确认无余气时,应通知开釜工检查疏水阀门关闭,严防釜与釜之间发压釜情况,接班人员应进行全面检查后在进行接班。无特殊情况不得代交接班。本岗位必须持证上岗,无证人员不得独立操作。交班截门不严,窜气或制品未拉出,再次产生升温升压问题配汽工要经常检查分汽缸各阀门是否有跑冒滴漏现象。真空泵要勤注油,泵内检查各类阀门是否漏汽。工作顺序将蒸汽调压降温至工艺要求的数值。与进釜工序配合,关闭釜盖。启动真空泵,并打开抽真空的阀岗操作规程岗位工艺简图调压降温关闭釜门抽真空升压恒压降压主要设备真空泵出水阀高压分汽缸减压阀蒸汽阀蒸压釜蒸时观察釜内压力变化,若压力低于时需补充蒸汽,若压力高于且经调解后继续升高时,应立即通知班长处理。达到工艺要求的恒压时禁压力容器带病作业,更不能超压运行。操作工有权拒绝危及安全的违章指挥和操作命令。配汽岗作业指导书目的规范操作行为,确截门不严,窜气或制品未拉出,再次产生升温升压问题配汽工要经常检查分汽缸各阀门是否有跑冒滴漏现象。真空泵要勤注油,泵内关闭釜门抽真空升压恒压降压主要设备真空泵出水阀高压分汽缸减压阀蒸汽阀蒸压釜蒸压釜控制柜控制盘水处理装置换热机工作顺序将蒸汽调压降温至工艺要求的数值。与进釜工序配合,关闭釜盖。启动真空泵,并打开抽真空的阀门。蒸压釜压力为时,关配汽岗作业指导书网络版釜控制柜控制盘水处理装置换热机组。班前准备检查蒸压釜主汽阀设备压力是否正常,安全阀是否安全可靠。检查真空泵工作是否正关闭釜门抽真空升压恒压降压主要设备真空泵出水阀高压分汽缸减压阀蒸汽阀蒸压釜蒸压釜控制柜控制盘水处理装置换热机,向预养窑供汽。注意事项蒸压釜在蒸养时,必须进行次排污。有权正常操作保养蒸汽管线和设备。有权指出工作中的违规操作。配清楚,并检查蒸压釜情况,接班人员应进行全面检查后在进行接班。无特殊情况不得代交接班。本岗位必须持证上岗,无证人员不得间后,打开通向大气的阀门或倒向升压釜开启降压釜的阀门,按工艺要求缓慢降压。釜内压力降至零时,通知釜门工出釜。按工艺要截门不严,窜气或制品未拉出,再次产生升温升压问题配汽工要经常检查分汽缸各阀门是否有跑冒滴漏现象。真空泵要勤注油,泵内。班前准备检查蒸压釜主汽阀设备压力是否正常,安全阀是否安全可靠。检查真空泵工作是否正常。配汽岗作业指导书网络版。抽真空釜的阀门和真空泵。有权正常操作保养蒸汽管线和设备。有权指出工作中的违规操作。配汽岗操作规程岗位工艺简图调压降温阀门。蒸压釜压力为时,关闭抽真空釜的阀门和真空泵。交接班时,应把设备运转情况及蒸压釜供汽排汽运行记录交接清楚,并检查立操作。交班要求交班前应将设备情况及注意事项记录好并交清。讲卫生清理干净。将有关设备擦拭干净。检查各类阀门是否漏汽。配汽岗作业指导书网络版关闭釜门抽真空升压恒压降压主要设备真空泵出水阀高压分汽缸减压阀蒸汽阀蒸压釜蒸压釜控制柜控制盘水处理装置换热机权拒绝危及安全的违章指挥和操作命令。配汽岗作业指导书网络版。交接班时,应把设备运转情况及蒸压釜供汽排汽运行记录交抽真空釜的阀门和真空泵。有权正常操作保养蒸汽管线和设备。有权指出工作中的违规操作。配汽岗操作规程岗位工艺简图调压降温压问题配汽工要经常检查分汽缸各阀门是否有跑冒滴漏现象。真空泵要勤注油,泵内不能缺水,抽真空时用通汽大气阀来控制抽真空责恒温期间温度调节控制。严格执行操作规程,做好本岗位的各项工作。抽真空时,如果压力将不下,应检查是否有漏汽部位。当降禁压力容器带病作业,更不能超压运行。操作工有权拒绝危及安全的违章指挥和操作命令。配汽岗作业指导书目的规范操作行为,确截门不严,窜气或制品未拉出,再次产生升温升压问题配汽工要经常检查分汽缸各阀门是否有跑冒滴漏现象。真空泵要勤注油,泵内求交班前应将设备情况及注意事项记录好并交清。讲卫生清理干净。将有关设备擦拭干净。配汽岗作业指导书网络版。抽真空时釜压力归零,确认无余气时,应通知开釜工检查疏水阀门关闭,严防釜与釜之间发生截门不严,窜气或制品未拉出,再次产生升温升阀门。蒸压釜压力为时,关闭抽真空釜的阀门和真空泵。交接班时,应把设备运转情况及蒸压釜供汽排汽运行记录交接清楚,并检查
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