1、“.....螺母不能离开火焰接种者将菌种瓶口在火焰上稍微烧会发酵罐安全操作流程网络版化,否则电极不稳定,造成测量数据会不准设备长时间停止使用时,应清洗干净,排尽罐内及各管道中的余水松开罐盖螺丝,防止密封圈产生永久变形发酵罐安全操作流程网络版全开取样阀,开启罐底隔膜阀进行取样取样完毕后微开取样阀和蒸汽阀,用少量蒸汽进行封口,保持无菌状态罐的清洗发酵罐在使用前和使用后要及时清洗干净打开两边清洗口,用保养空气精过滤滤芯根据实际使用效果定期更换,般使用期限为年发酵罐清洗时,请使用软毛刷,避免硬器刮擦压力表减压阀时常检查,不归零及时更换定期检查垫圈密封圈等,时刻注意罐压变化,防掉零此时在控制柜中找到对应罐,开启冷却手动和转速按键,开始冷却降温降温时罐压将迅速下降,当降至时开启风管进气阀,随时保持压力在无菌接种当料则需修复如不接着进入下批发酵,请将溶氧电极拆下清洗干净,放回安全处保存电极清洗干净浸泡在的溶液中保存维护与保养与发酵相配套设备按要求定期维护其与蒸汽阀的大小,维持压力消毒消毒结束调小排气阀与排污阀的开度......”。

2、“.....调整空气阀大小保持压力在,以便吹干空管清洗余料,若不能清洗干净则需拆开罐盖拆洗前首先关闭电源,拧开周边螺丝,两人小心地同时将罐盖垂直向上取出注意请不要抓传动轴,以免影响机械密封和轴的传动稳定性,水平儿,拔下瓶塞迅速将菌种倒入罐内拧紧接种口螺母,熄灭火焰,并用酒精棉将接种口擦拭干净按工艺要求调好转速通风量罐压,并点击开始发酵按键开始计时培养取样操作关闭蒸汽在之间检查各管道阀门是否有泄漏,进料口补料口硅胶垫是否需要更换,如有请及时修整检查各压力表是否归零,不能归零的予以更换检查罐内是否清洗干净查看控制系统传动系温度降至工艺要求时,按照工艺要求将转速通风量调至最大,并维持罐压稳定几分钟后,标定溶氧电极满度用酒精棉擦拭接种口和接种者双手,火圈加入酒精套在接种口上,关闭搅拌转发酵罐安全操作流程网络版全开取样阀,开启罐底隔膜阀进行取样取样完毕后微开取样阀和蒸汽阀,用少量蒸汽进行封口,保持无菌状态罐的清洗发酵罐在使用前和使用后要及时清洗干净打开两边清洗口,用,以彻底消除死角,时刻注意罐压灭菌过程中校正溶氧电极零点,灭菌完毕后......”。

3、“.....打开循环进出水阀变换要迅速,儿,拔下瓶塞迅速将菌种倒入罐内拧紧接种口螺母,熄灭火焰,并用酒精棉将接种口擦拭干净按工艺要求调好转速通风量罐压,并点击开始发酵按键开始计时培养取样操作关闭蒸汽压力小于待罐内温度达到以上些培养基在时容易起泡沫,注意观察时关闭夹套蒸汽阀关闭搅拌通风,排气阀微开依次打开取样阀蒸汽阀,排尽管道内冷凝水后将取样阀转为微然冷却待温度降至以下时排尽罐内冷凝水实消将标定好的电极溶氧电极等检测设备安装,检查确保安装到位,旋紧螺母关闭罐底隔膜阀,微通风开低转速,按料液翻滚再打开进风管道上的蒸汽阀门,通过控制罐底隔膜阀风管蒸汽阀排气阀调节罐压至,维持灭菌加料口补料口等均稍微排的培养基加入罐内,检查无漏加原料后将加料口螺母适度拧紧打开夹套排水阀,排尽夹层水关闭夹套进出水阀门缓慢打开夹套进蒸汽阀打开过快夹层容易产生异响进行预热,保证夹通过蒸汽阀和排气阀来实现空消后,关闭蒸汽阀和罐底隔膜阀,关闭后压力会迅速下降,为防止罐内产生负压,需将进空气阀打开,维持罐压或者压力下降至零时将排气阀打开自发酵罐安全操作流程网络版全开取样阀......”。

4、“.....用少量蒸汽进行封口,保持无菌状态罐的清洗发酵罐在使用前和使用后要及时清洗干净打开两边清洗口,用气过滤器约过滤器吹干后过滤器外壁温度降至常温,手试吹出的空气干燥细腻滑润,关闭过滤器下端的排污阀及排气阀,保持正压罐空消首先打开夹套下端的排水阀,排尽夹套儿,拔下瓶塞迅速将菌种倒入罐内拧紧接种口螺母,熄灭火焰,并用酒精棉将接种口擦拭干净按工艺要求调好转速通风量罐压,并点击开始发酵按键开始计时培养取样操作关闭蒸汽,排净管道内冷凝水后调整蒸汽阀大小,保证蒸汽压力以上打开空气过滤器下端的排污阀,慢慢打开过滤器前的蒸汽阀,待排尽冷凝水后排污阀微开开启过滤器后的排气阀门,通过调是否良好检查完毕进行打压试漏压力保持,如果出现压力下降,请用肥皂水查找泄漏点,并进行修复安装已标定的电极溶氧电极等其他检测设备,确保已安装到位螺母旋紧其与蒸汽阀的大小,维持压力消毒消毒结束调小排气阀与排污阀的开度,迅速关闭蒸汽阀同时打开进空气阀换气过程中保证压力不掉零,调整空气阀大小保持压力在,以便吹干空发酵罐安全操作流程网络版。发酵罐安全操作流程准备工作检查蒸汽发生器......”。

5、“.....保证供气压力在之间,相对湿度应小于再调节空气减压阀,使其出口压力在损坏及时更换,以免影响罐的密封性电器仪表传感器等电器设备严禁直接接触水汽电极在使用前必须通电稳定,否则电极不稳定,造成测量数据不准溶氧电极在使用前必须通放臵平整的地面上,并防止滚动彻底清洗干净后,将罐盖按原位轻轻放入发酵罐内,拧上周边螺丝注意对角拧螺丝,松紧基本致安装完毕后通入空气,检查管道和罐的密封性,如有泄的水依次打开取样阀蒸汽阀,排尽管道内冷凝水后将取样阀转为微开稍开罐排气阀,再缓慢开启罐底隔膜阀使蒸汽徐徐进入发酵罐在灭菌过程中时刻注意并控制罐压在内,罐压的控其与蒸汽阀的大小,维持压力消毒消毒结束调小排气阀与排污阀的开度,迅速关闭蒸汽阀同时打开进空气阀换气过程中保证压力不掉零,调整空气阀大小保持压力在,以便吹干空全开取样阀,开启罐底隔膜阀进行取样取样完毕后微开取样阀和蒸汽阀,用少量蒸汽进行封口,保持无菌状态罐的清洗发酵罐在使用前和使用后要及时清洗干净打开两边清洗口,用,降低通风量,维持罐压在不能掉零,否则容易引起污染,点燃火圈,用工具扳手缓慢拧下接种口螺母快速开启......”。

6、“.....排尽管道内冷凝水后将取样阀转为微开稍开罐排气阀,再缓慢开启罐底隔膜阀使蒸汽徐徐进入发酵罐在灭菌过程中办理执行高空作业管理规定。动火作业需临时用电,用电管理部门可根据批准积水无障碍物,便于在紧急情况下施工人员的迅速撤离和施救工作的快速展开。动火现场应按动火措施要求,配备足够的消防设备和消防器材,必要时应人不在场不动火。出现异常或监护人提出不得用火时,要立即停止动火。对于强行动火的指令,有权拒绝。动火作业指导书网络版。离开动火动火作业指导书网络版火票内容不符动火。在动火期间,机动车辆进入罐区等易燃易爆危险区作业,车辆所在单位必须提出申请,落实车辆防火措施,非防爆电瓶车机动轮车拖动火作业指导书网络版。监护人应配戴明显的标志,配备专用安全检测仪器,坚守岗位。监护人应熟悉应急预案,并能指挥处理异常情况。监护须采取可靠的安全措施后,方可动火作业。禁止动火要求禁止以下行为动火禁止无动火票动火禁止无监护人动火禁止安全措施不落实动火禁止与动劳动防护服装防护器具。熟悉应急预案,掌握应急处理方法......”。

7、“.....高空动火作业应同时办理动火票及高空作业票,高空作业票的办理执行高空作业管理规定。动火作业需临时动火部位时间与动火票不符不动火监护人不在场不动火。出现异常或监护人提出不得用火时,要立即停止动火。对于强行动火的指令,有权拒绝。动火现场以内应无易燃物无积水无障碍物,便于在紧急情况下施工人员的迅速撤离和施救工作的快速展开。动火现场应按动火措施要求,配备足够的消,可燃易燃物清除干净,危险源封闭隔离。级动火作业超过天时,每天在开工前,应由动火人监护人共同检查用火现场,核对安全措施,合格后方可动火管与呼吸阀口连接引至远处安全的油罐罐顶上。采取砌墙或淋水帆布隔离等措施隔断油气进入动火点,全面检查确认动火措施有效。同时有监护人在场。必须携带动火票。做到不动火即动火票未经签发不动火动火票的安全措施没有落实或不符合安全要求不动火动火部位时间与动火票不符不动火监护动火部位时间与动火票不符不动火监护人不在场不动火。出现异常或监护人提出不得用火时,要立即停止动火。对于强行动火的指令,有权拒绝。火票内容不符动火......”。

8、“.....机动车辆进入罐区等易燃易爆危险区作业,车辆所在单位必须提出申请,落实车辆防火措施,非防爆电瓶车机动轮车拖燃液体气体,防止灼烫伤,要有专人监护。在有可燃气体的装置部位动火,应使用可燃气氢气检测仪对用火点附近的动静密封点进行检测,如有泄漏,必动火作业指导书网络版。风力级以上应停止室外的高处动火,级以上停止室外切动火。特殊情况必须动火时,要采取围隔等措施控制火花飞溅。动火作业指导书网络版火票内容不符动火。在动火期间,机动车辆进入罐区等易燃易爆危险区作业,车辆所在单位必须提出申请易出现危险,螺母不能离开火焰接种者将菌种瓶口在火焰上稍微烧会发酵罐安全操作流程网络版化,否则电极不稳定,造成测量数据会不准设备长时间停止使用时,应清洗干净,排尽罐内及各管道中的余水松开罐盖螺丝,防止密封圈产生永久变形发酵罐安全操作流程网络版全开取样阀,开启罐底隔膜阀进行取样取样完毕后微开取样阀和蒸汽阀,用少量蒸汽进行封口,保持无菌状态罐的清洗发酵罐在使用前和使用后要及时清洗干净打开两边清洗口,用保养空气精过滤滤芯根据实际使用效果定期更换,般使用期限为年发酵罐清洗时,请使用软毛刷......”。

9、“.....不归零及时更换定期检查垫圈密封圈等,时刻注意罐压变化,防掉零此时在控制柜中找到对应罐,开启冷却手动和转速按键,开始冷却降温降温时罐压将迅速下降,当降至时开启风管进气阀,随时保持压力在无菌接种当料则需修复如不接着进入下批发酵,请将溶氧电极拆下清洗干净,放回安全处保存电极清洗干净浸泡在的溶液中保存维护与保养与发酵相配套设备按要求定期维护其与蒸汽阀的大小,维持压力消毒消毒结束调小排气阀与排污阀的开度,迅速关闭蒸汽阀同时打开进空气阀换气过程中保证压力不掉零,调整空气阀大小保持压力在,以便吹干空管清洗余料,若不能清洗干净则需拆开罐盖拆洗前首先关闭电源,拧开周边螺丝,两人小心地同时将罐盖垂直向上取出注意请不要抓传动轴,以免影响机械密封和轴的传动稳定性,水平儿,拔下瓶塞迅速将菌种倒入罐内拧紧接种口螺母,熄灭火焰,并用酒精棉将接种口擦拭干净按工艺要求调好转速通风量罐压,并点击开始发酵按键开始计时培养取样操作关闭蒸汽在之间检查各管道阀门是否有泄漏,进料口补料口硅胶垫是否需要更换,如有请及时修整检查各压力表是否归零......”。