1、“.....经企业技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员上,必须注意木槎节疤碰卡锯条。装设有气力吸尘罩的带锯机,当木屑堵塞吸尘管口时,严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。锯机张紧装置的压砣重锤,应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣,不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。圆盘踞锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在采取防火措施,并应有专人监护。锯条松紧度调整适当后先空载运转,如声音正常,无串条现象时,方可作业。带锯机作业前,检查锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超过,以及连续缺齿两个和接头超过个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终程范围内。轨道周围均不得站人,严禁在运行中上下跑车松,严禁使用带开口槽的刨刀。每次进刀量应为,如遇硬木或节疤,应减小进刀量,降低送料速度。刨料长度不得短于前后压滚的中心距离,厚度小于的薄板,必须垫托板......”。

2、“.....进料齿棍及拖料光棍应调整水平和上下距离致,齿轮应低于工件表面,光棍应高出台面,施工机械伤害控制指导书网络版起重吊装机械起重机的变幅指示器力矩限制器起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全,灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留,工作或通过,重物吊运时,严禁从上方通过。严禁用起重机载运人员。严锯条。平台式带锯作业时,送接料要配合致。送料接料时不得将手送进台面。锯短料时,应用推棍送料。回送木料时,要离开锯条以上,必须注意木槎节疤碰卡锯条。装设有气力吸尘罩的带锯机,当木屑堵塞吸尘管口时,严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。施工机械伤害控制指导书网络版。压刨床任意扩大使用范围。机械上的各种安全防护装置及监测,标示仪表报警等自动报警信号装置应完好齐全,有缺损时应及时修复......”。

3、“.....机械不得带病运转,运转中发现不正常时,应先停班检查,排除故障后方可使用。当使用机械设备与安全生产矛盾时,必须服从安全的要求,以免损坏锯片。操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方采取防火措施,并应有专人监护。锯条松紧度调整适当后先空载运转,如声音正常,无串条现象时,方可作业。带锯机作业前,检查锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超过,以及穿行。锯机张紧装置的压砣重锤,应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣,不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。圆盘踞锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长续缺齿两个和接头超过个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终程范围内。轨道周围均不得站人......”。

4、“.....原木进锯前,应调好尺寸,进锯后不得调整。进锯速度应均匀,不能过猛。木材的尾端超过锯条后,方可进行倒车。倒车速度不宜过快,要注意木槎不宜过快,要注意木槎节疤碰起重机应与架空输电导线有定的安全距离。起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行,并应有技术和安全人员在场监护。起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员得带病运转,运转中发现不正常时,应先停班检查,排除故障后方可使用。当使用机械设备与安全生产矛盾时,必须服从安全的要求。起重吊装机械起重机的变幅指示器力矩限制器起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全,灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替作业......”。

5、“.....发现漏电时,应立即断电检修。夯实机作业时,应人扶夯,人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋,递线人员应跟随夯实机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,面刨应按顺序开动。作业时,严禁次刨削两块不同材质规格的木料,被刨木料的厚度不得超过。操作者应站在机床侧,接送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。刨刀与刨床台面的水平间隙应在之间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀致,不得过紧或续缺齿两个和接头超过个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终程范围内。轨道周围均不得站人,严禁在运行中上下跑车。原木进锯前,应调好尺寸,进锯后不得调整。进锯速度应均匀,不能过猛。木材的尾端超过锯条后,方可进行倒车。倒车速度不宜过快,要注意木槎不宜过快......”。

6、“.....应完好齐全,灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留,工作或通过,重物吊运时,严禁从上方通过。严禁用起重机载运人员。严机构各种装置制动器等均应紧固可靠,保证正常工作。进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。料斗开启时,严禁在其下方工作或穿行。机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业施工机械伤害控制指导书网络版纵机构。起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留,工作或通过,重物吊运时,严禁从上方通过。严禁用起重机载运人员。严禁使用起重机进行斜拉斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体。现场浇注的砼构件或模板,必须全部松动后方可起吊......”。

7、“.....应完好齐全,灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留,工作或通过,重物吊运时,严禁从上方通过。严禁用起重机载运人员。严人员指挥,不得任意推拉。机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。机械上的各种安全防护装置及监测,标示仪表报警等自动报警信号装置应完好齐全,有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。机械晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于。接近端头时,应用推棍送料。如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。起重机应与架空输电导线有定的安全距离......”。

8、“.....应保持有米的余量。机动翻斗车严禁料斗内载人,料斗不得在卸料工作时行驶或进行平地作业。内燃机运转或料斗载荷时,严禁在车底下进行任何作业。钢筋加工机械钢筋加工机械中的电动机液压装置卷扬机的使用应符合电动机卷扬机等有关规定的条款。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操续缺齿两个和接头超过个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终程范围内。轨道周围均不得站人,严禁在运行中上下跑车。原木进锯前,应调好尺寸,进锯后不得调整。进锯速度应均匀,不能过猛。木材的尾端超过锯条后,方可进行倒车。倒车速度不宜过快,要注意木槎不宜过快,要注意木槎节疤碰使用起重机进行斜拉斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体。现场浇注的砼构件或模板,必须全部松动后方可起吊。施工机械伤害控制指导书网络版。配合机械作业的清底平地修坡等人员,应在机械回转半径以外工作......”。

9、“.....应停止机械回转并制动好后,方任意扩大使用范围。机械上的各种安全防护装置及监测,标示仪表报警等自动报警信号装置应完好齐全,有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。机械不得带病运转,运转中发现不正常时,应先停班检查,排除故障后方可使用。当使用机械设备与安全生产矛盾时,必须服从安全的要求员交底。搅拌机安全要求固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部各种情况,仪表指示信号准确可靠。传动机构各种装置制动器等均应紧固可靠,保证正常工作。进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。料斗开启时,严禁在其下方工作专业队伍进行,并应有技术和安全人员在场监护。起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底......”。