够获得执行项目所获得的所有或部分经认证的减排,并利用它们履行规定的限制温室气体排放的承诺。在发达国家企业的情况下,可用于履行其限制温室气体排放的国家义务,或在适当市场上出售经济利益。发达国家政府和企业可以通过参与项目大幅降低减排承诺的经济成本。对发展中国家来说,通过额外的资金和或效的保证了除氧效果。符合清洁要求。清洁发展机制是种灵活的市场机制,其核心要素是向附件缔约方提供促进发展中国家的可持续发展,促进最终目标并协助发达国家缔约方履行减少温室气体排放的定量承诺。参加世贸组织项目使发达国家政府能够获得执行项目所获得的所有或部分经认证的减排,并利用它们履行规定的限制温室气体排放的承诺。在发达国家企业的情况下,可用于履行其限制温室气体排放的国家义务,或在适当市场上出售经济利益。发达国家政府和企业可以通过参与项目大幅降低减排承诺的经济成本。对发展中国家来说余热锅炉主蒸汽段,生产主汽饱和蒸汽低压蒸汽段生产的的过热蒸汽用于汽轮机补汽炉热水段生产的热水作为余热锅炉各级蒸汽段的给水,锅炉废气经原有的窑头收尘系统收尘后排入大气。热力系统构成汽轮机凝结水经凝结水泵送入真空除氧器,真空除氧器的出水经锅炉给水泵为窑头余热锅炉热水段供水,余热锅炉热水段的出水做为余热锅炉各级蒸汽段的给水。和余热锅炉主蒸汽段生产的过热蒸汽在汽轮发电机房合并后进入汽轮机的主进汽口。低压蒸汽段生产的汽水损失与机组启动或事故增加的汽水损失之和确定,同时考虑化学水车间自身设备的耗水量。因此,水处理系统生产能力按进行设计。根据目前国内余热发电技术及装备现状,结合水泥窑生产线余热资源状况,采用低温低压余热发电技术。根据目前的余热发电的技术水平,对锅炉出口主蒸汽压力为参数下,需锅炉过热蒸汽过热蒸汽锅炉过热蒸汽汽机进汽参数。基于汽轮机排汽压力为,经计算蒸汽共具有约的发电能力。考虑到汽轮机的稳定工作范围为额定功率的,配备台额定发电功率为中国水泥窑余热发电技术网络版献,在水泥工业节能减少大量工业。根据生产线的运行情况,业主提供废气参数如下窑尾预热器出口窑头冷却机出口旁路放风废气根据以上资料及烟气流程,水泥窑用于余热发电的废气参数确定如下余热锅炉窑尾余热锅炉布臵于高温风机正上方,锅炉进风取自窑尾预热器筒出风管道,本方案考虑温度损失和的旁通阀门泄漏,余热锅炉废气设计参数确定如下余热锅炉对于余热锅炉,由于当地的原料含碱量较高,导致熟料含碱,致使进入锅炉废气含碱,余热锅炉废气经原有的窑头收尘系统收尘后排入大气。中国水泥窑余热发电技术网络版。循环冷却水系统设备选型机组运行期间,循环水量因室外气象条件的变化而变化,根据机组所在地区的气象条件和本工程的冷却用水量建设场地的特点,循环冷却水泵拟采用台单级单吸卧式离心泵,冷却塔拟采用玻璃钢机械通风冷却塔,冷却塔的进出水温差按计算。系统损失水量与补充水量根据余热电站建设所在地区气象条件和本工程的冷却用水量,以及系统所采用的冷却构筑物型式,计算得出蒸发风吹渗漏水量系统排水量损失水量以大大降低水泥生产的能耗避免了水泥窑余热直接排入大气的热岛现象同时可以降低社会发电厂或水泥生产企业自用电厂的燃料消耗,减少等燃烧废弃物的排放,有利于环境保护。政策的推行提供技术支持。自然资源如能源原材料水土地等,随着经济的发展,资源有限之间的矛盾越来越明显。为此目的,中国政府在其节能技术计划中大力支持研究开发和推广中型和中型干燥热生产新技术。在国际金融危机的背景下,广泛应用于水泥工业余热生产工艺不仅降低生产成本和改善环境污染,而且市场竞争力大大提高水泥企业,做出了重大装备现状,结合水泥窑生产线余热资源状况,采用低温低压余热发电技术。根据目前的余热发电的技术水平,对锅炉出口主蒸汽压力为参数下,需锅炉过热蒸汽过热蒸汽锅炉过热蒸汽汽机进汽参数。基于汽轮机排汽压力为,经计算蒸汽共具有约的发电能力。考虑到汽轮机的稳定工作范围为额定功率的,配备台额定发电功率为的汽轮机和台的发电机及台窑尾余热锅炉台窑头余热锅炉。热力系统根据上述装机方案,为满足生产运行需要并达到节能回收余热的目的,结合水泥生产工艺条件,热工艺流程中,窑尾除尘器收下的窑灰起用输送装臵送到生料均化库。炉产生的粉尘将和窑头收尘器收下的粉尘起回到工艺系统。中国水泥窑余热发电技术网络版。热力系统构成汽轮机凝结水经凝结水泵送入真空除氧器,真空除氧器的出水经锅炉给水泵为窑头余热锅炉热水段供水,余热锅炉热水段的出水做为余热锅炉各级蒸汽段的给水。和余热锅炉主蒸汽段生产的过热蒸汽在汽轮发电机房合并后进入汽轮机的主进汽口。低压蒸汽段生产的过热蒸汽做为汽轮机的补汽汽轮机做功后的乏力系统方案确定如下余热锅炉在窑尾设臵余热锅炉,余热锅炉设臵蒸汽段和省煤器段蒸汽段生产的过热蒸汽,锅炉省煤器给水来自余热锅炉热水段。余热锅炉余热锅炉设臵主汽过热段,主蒸汽段,低压蒸汽段及热水段。冷却机中部抽取级高温废气进入余热锅炉主汽过热段,生产的过热蒸汽冷却机中部抽取的级中温废气进入余热锅炉主蒸汽段,生产主汽饱和蒸汽低压蒸汽段生产的的过热蒸汽用于汽轮机补汽炉热水段生产的热水作为余热锅炉各级蒸汽段的给水,符合清洁要求。清洁发展机制是种灵活的市场机制,其核心要素是向附件缔约方提供促进发展中国家的可持续发展,促进最终目标并协助发达国家缔约方履行减少温室气体排放的定量承诺。参加世贸组织项目使发达国家政府能够获得执行项目所获得的所有或部分经认证的减排,并利用它们履行规定的限制温室气体排放的承诺。在发达国家企业的情况下,可用于履行其限制温室气体排放的国家义务,或在适当市场上出售经济利益。发达国家政府和企业可以通过参与项目大幅降低减排承诺的经济成本。对发展中国家来说,通过额外的资金和或定的差距,有的余热没有得到充分利用,有的余热在使用中存在着许多问题。目的要求降低能耗环境。在水泥熟料燃烧过程中,窑尾预热器和窑头熟料冷却器排放的低温废气余热占水泥熟料燃烧总热量的以上,造成严重的能源浪费。方面,水泥生产消耗大量热能,另方面,水泥生产也需要大量电力。将以下低温废气余热转化为电能用于水泥生产,可使水泥熟料生产综合电耗降低或以上。对于水泥生产企业来说,可以大大减少从社会发电厂购买的电力,或者大大减少水泥生产企业燃烧的燃料。自备电厂发电可以大大降低水泥生产的能耗避篦冷机内部温度的分布及工作特性,并为了提高烟气余热品质,采用在窑头冷却机中前部取风的方式,拟采用两个取风口,其中高温风进入锅炉级进风口,中温风进入锅炉级进风口,每个取风管道上均设臵调节型烟风阀门,便于灵活控制进入余热锅炉的风温。为了保证级进风温度,设臵自窑头罩至锅炉的烟道并配臵调节型烟风阀门。窑头冷却机废气分配如下高温级取风废气参数中温级取风废气参数另外,篦冷机鼓风采用热循环风方式,自窑头排风机回风至篦冷机段段鼓风机入口,在冬季运行时,有效的保证了锅炉的接循环利用率为左右,循环水系统需补充新鲜水量。化学水处理系统水泥余热电站中的余热锅炉属于低压蒸汽锅炉。为满足锅炉及机组的正常运行,锅炉给水指标应满足工业锅炉水质低压锅炉水质标准要求。水量的确定给水在锅炉内不断蒸发浓缩,超过规定标准时蒸汽的品质就会恶化,影响锅炉的安全运行,因此要不断地把浓缩的炉水从汽锅中含盐浓度较高地段的水面引出,同时要不断地给锅炉补水,以满足锅炉稳定正常的运行。电站正常运行时,汽水系统补水量为,最大为不包括启动调试期。电站水处理设备的出力,按全部正力系统方案确定如下余热锅炉在窑尾设臵余热锅炉,余热锅炉设臵蒸汽段和省煤器段蒸汽段生产的过热蒸汽,锅炉省煤器给水来自余热锅炉热水段。余热锅炉余热锅炉设臵主汽过热段,主蒸汽段,低压蒸汽段及热水段。冷却机中部抽取级高温废气进入余热锅炉主汽过热段,生产的过热蒸汽冷却机中部抽取的级中温废气进入余热锅炉主蒸汽段,生产主汽饱和蒸汽低压蒸汽段生产的的过热蒸汽用于汽轮机补汽炉热水段生产的热水作为余热锅炉各级蒸汽段的给水,献,在水泥工业节能减少大量工业。根据生产线的运行情况,业主提供废气参数如下窑尾预热器出口窑头冷却机出口旁路放风废气根据以上资料及烟气流程,水泥窑用于余热发电的废气参数确定如下余热锅炉窑尾余热锅炉布臵于高温风机正上方,锅炉进风取自窑尾预热器筒出风管道,本方案考虑温度损失和的旁通阀门泄漏,余热锅炉废气设计参数确定如下余热锅炉对于余热锅炉,由于当地的原料含碱量较高,导致熟料含碱,致使进入锅炉废气含碱,余热的进步,但与世界先进水平仍有定的差距,有的余热没有得到充分利用,有的余热在使用中存在着许多问题。目的要求降低能耗环境。在水泥熟料燃烧过程中,窑尾预热器和窑头熟料冷却器排放的低温废气余热占水泥熟料燃烧总热量的以上,造成严重的能源浪费。方面,水泥生产消耗大量热能,另方面,水泥生产也需要大量电力。将以下低温废气余热转化为电能用于水泥生产,可使水泥熟料生产综合电耗降低或以上。对于水泥生产企业来说,可以大大减少从社会发电厂购买的电力,或者大大减少水泥生产企业燃烧的燃料。自备电厂发电可中国水泥窑余热发电技术网络版了水泥窑余热直接排入大气的热岛现象同时可以降低社会发电厂或水泥生产企业自用电厂的燃料消耗,减少等燃烧废弃物的排放,有利于环境保护。政策的推行提供技术支持。自然资源如能源原材料水土地等,随着经济的发展,资源有限之间的矛盾越来越明显。为此目的,中国政府在其节能技术计划中大力支持研究开发和推广中型和中型干燥热生产新技术。在国际金融危机的背景下,广泛应用于水泥工业余热生产工艺不仅降低生产成本和改善环境污染,而且市场竞争力大大提高水泥企业,做出了重大贡献,在水泥工业节能减少大量工献,在水泥工业节能减少大量工业。根据生产线的运行情况,业主提供废气参数如下窑尾预热器出口窑头冷却机出口