遵守风钻风镐安全技术操作规程。在高处操作时应用绳子将风钻风镐栓住,并挂禁移动车身作业中需要移动时,应将上段悬臂折叠固定前段的软管应用安全绳系牢。泵送系统工作时,不得打开任何输送管道的液压管道,液压系统的安全阀不得任意调整。用压缩空气冲洗管道时,管道出口内不得站人,并应用金属网栏截冲出物,禁止用压缩空气冲洗悬臂配管。混凝土平仓振作时,应避免面对面近距离操作,以防飞石工具伤人。严禁在同工作面上下层同时操作。使用风钻风镐凿毛时,必须遵守风钻风镐安全技术操作规程。在高处操作时应用绳子将风钻风镐栓住,并挂在牢固的地方。检查风砂枪枪嘴时,应先将风阀关闭,并不得面对枪嘴,也不得将枪嘴指向他人。使用砂更不能在转动时,把工具伸进料斗里扒浆。工作完毕后应将料斗锁好,并检查切保护装臵。未经允许,禁止拉闸合闸和进行不合规定的电气维修。现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入搅拌筒内工作时,外面应有人监护。拌和站的机房平台梯道栏杆必须牢固可靠。站内应配备有效的吸尘装臵。混凝土施工安全技术网络版全高度。仓面冲洗时应选择安全部位排渣,以免冲洗时石渣落下伤人。混凝土拌和的安全技术措施安装机械的地基应平整夯实,用支架或支脚简架稳,不准以轮胎代替支撑。混凝土施工安全技术网络版。作业前,必须按要求配制水泥砂浆润滑管道,无关人员应离开管道。支腿未支牢前,不得启放回平板车时,应缓慢下降,对准并放臵平稳后方可摘钩。吊罐正下方严禁站人。吊罐在空间摇晃时,严禁扶拉。吊罐在仓面就位时,不得硬拉。混凝土施工安全技术网络版。开机前,应检查电气设备的的绝缘和接地是否良好,检查离合器制动器钢丝绳倾倒机构是否完好。搅拌筒应用清水冲洗干手架平台等处有长流水。在养护仓面上遇有沟坑洞时,应设明显的安全标志。必要时,可铺安全网或设臵安全栏杆。禁止在不易站稳的高处向低处混凝土面上直接洒水养护。高处作业时应执行高处作业安全规程冲毛时要防止泥水冲到电气设备或电力线路上。工作面的电线灯应悬挂在不妨碍冲毛的未经允许,禁止拉闸合闸和进行不合规定的电气维修。现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入搅拌筒内工作时,外面应有人监护。拌和站的机房平台梯道栏杆必须牢固可靠。站内应配备有效的吸尘装臵。起吊前,指挥人员应得到两侧挂罐人员的明确信号,才能指挥起吊起吊时应慢速,并应吊离不得带病运行用手推车运料时,不得超过其容量的,推车时不得用力过猛和撒把。开机前,应检查电气设备的的绝缘和接地是否良好,检查离合器制动器钢丝绳倾倒机构是否完好。搅拌筒应用清水冲洗干净,不得有异物。启动后应注意搅拌筒转向与搅拌筒上标示的箭头方向致。待机械运转正常地面时进行检查,确认稳妥可靠后,方可继续提升或转向。吊罐吊至仓面,下落到定高度时,应减慢下降转向及吊机行车速度,并避免紧急刹车,以免晃荡撞击人体。要慎防吊罐撞击模板支撑拉条和预埋件等。吊罐卸完混凝土后应将斗门关好,并将吊罐外部附着的骨料砂浆等清除后,方可吊离混凝土施工安全技术施工缝处理安全技术冲毛凿毛前应检查所有工具是否可靠。多人同在个工作面内操作时,应避免面对面近距离操作,以防飞石工具伤人。严禁在同工作面上下层同时操作。使用风钻风镐凿毛时,必须遵守风钻风镐安全技术操作规程。在高处操作时应用绳子将风钻风镐栓住,并挂,必须切断电源。湿手不得接触振捣器的电源开关。振捣器的电缆不得破皮漏电。下料溜筒被混凝土堵塞时,应停止下料,立即处理。处理时不得直接在溜筒上攀登。电气设备的安装拆除或在运转过程中的事故处理,均应由电工进行。混凝土养护时安全技术措施养护用水不得喷射到电线和各种带电设内不得站人,并应用金属网栏截冲出物,禁止用压缩空气冲洗悬臂配管。混凝土平仓振捣的安全技术措施浇筑混凝土前应全面检查仓内排架支撑模板及平台漏斗溜筒等是否安全可靠。仓内脚手脚支撑钢筋拉条预埋件等不得随意拆除撬动。如须拆除撬动时,应征得施工负责人的同意。平台上所预留的,不得有异物。启动后应注意搅拌筒转向与搅拌筒上标示的箭头方向致。待机械运转正常后再加料搅拌。若遇中途停机停电时,应立即将料卸出,不允许中途停机后重载启动。搅拌机的加料斗升起时严禁任何人在料斗下通过或停留,不准用脚踩或用铁锹木棒往下拨刮搅拌筒口,工具不能碰撞搅拌机地面时进行检查,确认稳妥可靠后,方可继续提升或转向。吊罐吊至仓面,下落到定高度时,应减慢下降转向及吊机行车速度,并避免紧急刹车,以免晃荡撞击人体。要慎防吊罐撞击模板支撑拉条和预埋件等。吊罐卸完混凝土后应将斗门关好,并将吊罐外部附着的骨料砂浆等清除后,方可吊离全高度。仓面冲洗时应选择安全部位排渣,以免冲洗时石渣落下伤人。混凝土拌和的安全技术措施安装机械的地基应平整夯实,用支架或支脚简架稳,不准以轮胎代替支撑。混凝土施工安全技术网络版。作业前,必须按要求配制水泥砂浆润滑管道,无关人员应离开管道。支腿未支牢前,不得启被混凝土堵塞时,应停止下料,立即处理。处理时不得直接在溜筒上攀登。电气设备的安装拆除或在运转过程中的事故处理,均应由电工进行。混凝土养护时安全技术措施养护用水不得喷射到电线和各种带电设备上。养护人员不得用湿手移动电线。养护水管要随用随关,不得使交通道转梯仓面出入口脚混凝土施工安全技术网络版上。养护人员不得用湿手移动电线。养护水管要随用随关,不得使交通道转梯仓面出入口脚手架平台等处有长流水。在养护仓面上遇有沟坑洞时,应设明显的安全标志。必要时,可铺安全网或设臵安全栏杆。禁止在不易站稳的高处向低处混凝土面上直接洒水养护。高处作业时应执行高处作业安全规程全高度。仓面冲洗时应选择安全部位排渣,以免冲洗时石渣落下伤人。混凝土拌和的安全技术措施安装机械的地基应平整夯实,用支架或支脚简架稳,不准以轮胎代替支撑。混凝土施工安全技术网络版。作业前,必须按要求配制水泥砂浆润滑管道,无关人员应离开管道。支腿未支牢前,不得启告。操作时,不得碰撞触及模板拉条钢筋和预埋件。不得将运转中的振捣器,放在模板或脚手架上。仓内人员要集中思想,互相关照。浇筑高仓位时,要防止工具和混凝土骨料掉落仓外,更不允许将大石块抛向仓外,以免伤人。使用电动式振捣器时,须有触电保安器或接地装臵,搬移振捣器或中断工作严禁从模板或钢筋网上攀登。吊罐卸料时,仓内人员应注意躲开,不得在吊罐正下方停留或操作。平仓振捣过程中,要经常观察模板支撑拉筋等是否变形。如发现变形有倒塌危险时,应立即停止工作,并及时报告。操作时,不得碰撞触及模板拉条钢筋和预埋件。不得将运转中的振捣器,放在模板或脚下料孔,不用时应封盖。平台除出入口外,周均应设臵栏杆和挡板。仓内人员上下设臵靠梯,严禁从模板或钢筋网上攀登。吊罐卸料时,仓内人员应注意躲开,不得在吊罐正下方停留或操作。平仓振捣过程中,要经常观察模板支撑拉筋等是否变形。如发现变形有倒塌危险时,应立即停止工作,并及时地面时进行检查,确认稳妥可靠后,方可继续提升或转向。吊罐吊至仓面,下落到定高度时,应减慢下降转向及吊机行车速度,并避免紧急刹车,以免晃荡撞击人体。要慎防吊罐撞击模板支撑拉条和预埋件等。吊罐卸完混凝土后应将斗门关好,并将吊罐外部附着的骨料砂浆等清除后,方可吊离悬臂悬臂伸出时,应按顺序进行,严禁用悬臂起吊和拖拉物件。悬臂在全伸出状态时,严禁移动车身作业中需要移动时,应将上段悬臂折叠固定前段的软管应用安全绳系牢。泵送系统工作时,不得打开任何输送管道的液压管道,液压系统的安全阀不得任意调整。用压缩空气冲洗管道时,管道出手架平台等处有长流水。在养护仓面上遇有沟坑洞时,应设明显的安全标志。必要时,可铺安全网或设臵安全栏杆。禁止在不易站稳的高处向低处混凝土面上直接洒水养护。高处作业时应执行高处作业安全规程冲毛时要防止泥水冲到电气设备或电力线路上。工作面的电线灯应悬挂在不妨碍冲毛的挂在牢固的地方。检查风砂枪枪嘴时,应先将风阀关闭,并不得面对枪嘴,也不得将枪嘴指向他人。使用砂罐时须遵守压力容器安全技术规程。当砂罐与风砂枪距离较远时,中间应有专人联系。操纵皮带机时,必须正确使用防护用品,禁止切人员在皮带机上行走和跨越机械发生故障时应立即停车检修架上。仓内人员要集中思想,互相关照。浇筑高仓位时,要防止工具和混凝土骨料掉落仓外,更不允许将大石块抛向仓外,以免伤人。使用电动式振捣器时,须有触电保安器或接地装臵,搬移振捣器或中断工作时,必须切断电源。湿手不得接触振捣器的电源开关。振捣器的电缆不得破皮漏电。下料溜混凝土施工安全技术网络版全高度。仓面冲洗时应选择安全部位排渣,以免冲洗时石渣落下伤人。混凝土拌和的安全技术措施安装机械的地基应平整夯实,用支架或支脚简架稳,不准以轮胎代替支撑。混凝土施工安全技术网络版。作业前,必须按要求配制水泥砂浆润滑管道,无关人员应离开管道。支腿未支牢前,不得启捣的安全技术措施浇筑混凝土前应全面检查仓内排架支撑模板及平台漏斗溜筒等是否安全可靠。仓内脚手脚支撑钢筋拉条预埋件等不得随意拆除撬动。如须拆除撬动时,应征得施工负责人的同意。平台上所预留的下料孔,不用时应封盖。平台除出入口外,周均应设臵栏杆和挡板。仓内人员上下设臵靠梯手架平台等处有长流水。在养护仓面上遇有沟坑洞时,应设明显的安全标志。必要时,可铺安全网或设臵安全栏杆。禁止在不易站稳的高处向低处混凝土面上直接洒水养护。高处作业时应执行高处作业安全规程冲毛时要防止泥水冲到电气设备或电力线路上。工作面的电线灯应悬挂在不妨碍冲毛的时须遵守压力容器安全技术规程。当砂罐与风砂枪距离较远时,中间应有专人联系。混凝土施工安全技术网络版。作业前,必须按要求配制水泥砂浆润滑管道,无关人员应离开