在以上范围内工作,工作液有钾钠锂银等。目前使用的热管换热器多为箱式结构,如图所示。把组热管合成个箱形,中间用隔板分为热冷两个流体通道,般热管外壁上装有翅片,以强化传热效果。热管换热器的传热特点是热量传递汽化蒸汽流动和冷凝步进行,由于汽化和冷凝的对流强度都很大,蒸汽的流动阻力又较小,因此热管的传热热阻很小,即使在两端温度差很小的情况下,也能传递很大的热流量。因此,它特别适用于低温差传热的场合。热管换热器具有传热能力大,结构洗机械清洗不能到达的地方,又避免了化学清洗带来的腐蚀,因此,也不失为种好的清洗方法。这种方法适用于清洗列管换热器的管间,也可用于清洗板式换热器。冲洗板式换热器中的板片时,注意将板片垫平,以防变形。在许多工业生产过程,例如蒸馏干燥蒸发结晶反应和冶金等,均需要根据具体的工艺要求,对物料进行加热或冷却来维持定的温度。对于化学反应来讲,为了使反应能达到预定要求更需要严格控制定的反应温度,这也要靠冷却或加热才能实现。传热过程是工业生产过程中极其重要的组成部分,因此对传热设备的控制也就显得格外重要换热器安全技术换热的类型,除前面介绍的按换热方法不同分为间壁式换热器直接接触式换热器蓄热式换热器种外。还可按其他方式进行分类。按换热器的用途分类加管间形管内的清洗,由于清洗剂般呈酸性,对设备多少会有些腐蚀。机械清洗常用于坚硬的垢层结焦或其他沉积物,但只能清洗工具能够到达之处,如列管换热器的管内卸下封头,喷淋式蛇管换热器的外壁板式换热器拆开后,常用的清洗工具有刮刀竹板钢丝刷尼龙刷等。另外,还可以用高压水进行清洗。化学清洗酸洗法酸洗法常用盐酸配制酸洗溶液,由于酸能腐蚀钢铁,在酸洗溶液中须加入定数量的缓蚀剂,以抑制对基体的腐蚀酸洗溶液的配制方法参阅有关资料。酸洗法的具体操作方法有两种。其为重力法,借助于重力,将酸洗溶液缓慢注入设备,直至灌满,这种方法的优点是简单耗能少,但效果差时间长其为强制循环法,依靠酸泵使酸洗溶液通过换热器并不断循环,这种方法的优点是清洗效果好,时间相对较短,缺壳程均能进行清洗。其缺点是填料耐压不高,般小于壳程介质可能通过填料函外漏。填料函式换热器适用于管壳程温差较大或介质结垢需经常清洗且壳程压力不高的场合。釜式换热器釜式换热器的结构如图所示。其结构特点是在壳体上部设置蒸发空间。管束可以为固定管板式浮头式或形管式。釜式换热器清洗方便,并能承受高温高压。它适用于液汽气式换热其中液体沸腾汽化,可作为简单的废热锅炉。套管换热器套管换热器是由两种直径不同的管套在起组成同心套管,然后将若干段这样的套管连接而成,其结构如图所示。每段套管称为程,程数可根据所需传热面积的多少而增减。套管换热器的优点是结构简单,能耐高压,传热面积可根据需要增减。其缺点是单位传热面积的金属耗量大,管子接头多,检修清洗不方便换热器安全技术网络版换热器,其基本单元为热板,热板结构如图所示。这是将两层或多层金属平板点焊或滚焊成各种图形,并将边缘焊接密封成体。平板之间在高压下充气形成空间,得到最佳流动状态的流道形式。各层金属板厚度可以相等,也可以不相等,板数可以为双层,也可以为多层,这样就构成了多种热板传热表面形式。热板式换热器具有流动阻力小,传热效率高,根据需要可做成各种开关等优点,可用于加热保温干燥冷凝等多种场合。作为种新型换热器,具有广阔的应用前景。热管换热器热管换热器是用种称为热管的新型换热元件组合而成的换热装置。热管的种类很多,但其基本结构和工作原理基本相同。以吸液芯热管为例,如图所示,在根密闭的金属管内充以适量的工作液,紧靠管子内壁处装有金属丝网或纤维等多孔物质,称为注意将板片垫平,以防变形。在许多工业生产过程,例如蒸馏干燥蒸发结晶反应和冶金等,均需要根据具体的工艺要求,对物料进行加热或冷却来维持定的温度。对于化学反应来讲,为了使反应能达到预定要求更需要严格控制定的反应温度,这也要靠冷却或加热才能实现。传热过程是工业生产过程中极其重要的组成部分,因此对传热设备的控制也就显得格外重要浮头式换热器浮头式换热器的结构如图所示。其结构特点是两端管板之不与壳体固定连接。可以在壳体内沿轴向自由伸缩,该端称为浮头。此种换热器的优点是当换热管与壳体有温差存在,壳体或换热管膨胀时,互不约束,不会产生温差应力管束可以从管内抽出,便于管内和管间的清洗。其缺点是结构复杂,用材量大,造价高。浮头式换热器适用于壳体构,其基本单元体由翅片隔板及封条组成,如图所示。翅片上下放置隔板,两侧边缘由封条密封,并用钎焊焊牢,即构成个翅片单元体。将定数量的单元体组合起来,并进行适当排列,然后焊在带有进出口的集流箱上,便可构成具有逆流错流或错逆流等多种形式的换热器,如图所示。板翅式换热器的优点是结构紧凑,单位体积设备具有的传热面积大般用铝合金制造,轻巧牢固由于翅片促进了流体湍动,其传热系数很高由于所用铝合金材料,在低温和超低温下仍具有较好的导热性和抗拉强度,故可在范围内使用同时因翅片对隔板有支撑作用,其允许操作压力也较高,可达。其缺点是易堵塞,流动阻力大清洗检修困难。故要求介质洁净,同时对铝不腐蚀。热板式换热器热板式换热器是种新型高效换热器的外壁板式换热器拆开后,常用的清洗工具有刮刀竹板钢丝刷尼龙刷等。另外,还可以用高压水进行清洗。化学清洗酸洗法酸洗法常用盐酸配制酸洗溶液,由于酸能腐蚀钢铁,在酸洗溶液中须加入定数量的缓蚀剂,以抑制对基体的腐蚀酸洗溶液的配制方法参阅有关资料。酸洗法的具体操作方法有两种。其为重力法,借助于重力,将酸洗溶液缓慢注入设备,直至灌满,这种方法的优点是简单耗能少,但效果差时间长其为强制循环法,依靠酸泵使酸洗溶液通过换热器并不断循环,这种方法的优点是清洗效果好,时间相对较短,缺点是需要酸泵,较复杂。进行酸洗时,要注意以下几点其,对酸洗溶液的成分和酸洗的时间必须控制好,原则上要求既要保证清洗效果又尽量减少对设备的腐蚀其,酸洗前检查换热器各部位是前过滤和清除特别是对板式换热器,防止堵塞通道。换热器安全技术网络版。换热器安全技术换热的类型,除前面介绍的按换热方法不同分为间壁式换热器直接接触式换热器蓄热式换热器种外。还可按其他方式进行分类。按换热器的用途分类加热器加热器用于把流体加热到所需的温度,被加热流体在加热过程中不发生相变。预热器预热器用于流体的预热,以提高整套工艺装置的效率。过热器过热器用于加热饱和蒸汽,使其达到过热状态。蒸发器蒸发器用于加热液体,使之蒸发汽化。再沸器再沸器是蒸馏过程的专用设备,用于加热已冷凝的液体,使之再受热汽化。冷却器冷却器用于冷却流体,使之达到所需要的温度。冷凝器冷凝器用于冷凝饱和蒸汽,使之放出潜热而凝结液化。保持压力表温度计灵敏准确阀门和法兰无否有渗漏,如果有,应采取措施消除其,在配制酸洗溶液和酸洗过程中,要注意安全,需穿戴口罩防护服橡胶手套,并防止酸液溅入眼中。机械清洗对列管换热器管内的清洗,通常用钢丝刷,具体做法是用根圆棒或圆管,端焊上与列管内径相同的圆形钢丝刷,清洗时,边旋转边推进,通常,用圆管比用圆棒要好,因为圆管向前推进时,清洗下来的污垢可以从圆管中退出。注意,对不锈钢管不能用钢丝刷而要用尼龙刷,对板式换热器也只能用竹板或尼龙刷,切忌用刮刀和钢丝刷。高压水清洗采用高压泵喷出高压水进行清洗,既能清洗机械清洗不能到达的地方,又避免了化学清洗带来的腐蚀,因此,也不失为种好的清洗方法。这种方法适用于清洗列管换热器的管间,也可用于清洗板式换热器。冲洗板式换热器中的板片时,热管按工作液的工作温度范围分为种深冷热管,在以下工作,工作液有氮氢氖甲烷乙烷等低温热管,在范围内工作,工作液有氟里昂氨丙酮乙醇水等中温热管,在范围内工作,工作液有导热姆水银铯水钾钠混合液等高温热管,在以上范围内工作,工作液有钾钠锂银等。目前使用的热管换热器多为箱式结构,如图所示。把组热管合成个箱形,中间用隔板分为热冷两个流体通道,般热管外壁上装有翅片,以强化传热效果。热管换热器的传热特点是热量传递汽化蒸汽流动和冷凝步进行,由于汽化和冷凝的对流强度都很大,蒸汽的流动阻力又较小,因此热管的传热热阻很小,即使在两端温度差很小的情况下,也能传递很大的热流量。因此,它特别适用于低温差传热的场合。热管换热器具有传热能力大,结构度,故可在范围内使用同时因翅片对隔板有支撑作用,其允许操作压力也较高,可达。其缺点是易堵塞,流动阻力大清洗检修困难。故要求介质洁净,同时对铝不腐蚀。热板式换热器热板式换热器是种新型高效换热器,其基本单元为热板,热板结构如图所示。这是将两层或多层金属平板点焊或滚焊成各种图形,并将边缘焊接密封成体。平板之间在高压下充气形成空间,得到最佳流动状态的流道形式。各层金属板厚度可以相等,也可以不相等,板数可以为双层,也可以为多层,这样就构成了多种热板传热表面形式。热板式换热器具有流动阻力小,传热效率高,根据需要可做成各种开关等优点,可用于加热保温干燥冷凝等多种场合。作为种新型换热器,具有广阔的应用前景。热管换热器热管换热器是用种称为热却操作时注意根据季节变化调节水和空气的用量,用水冷却时,还要注意定期清洗。冷冻盐水冷却其特点是温度低,腐蚀性较大,在操作时应严格控制进出口的温度防止结晶堵塞介质通道,要定期放空和排污。冷凝冷凝操作需要注意的是,定期排放蒸汽侧的不凝性气体,特别是减压条件下不凝性气体的排放。换热器的维护和保养换热器的常见故障与维修方法列管换热器的维护和保养保持设备外部整洁保温层和油漆完好。保持压力表温度计安全阀和液位计等仪表和附件的齐全灵敏和准确。发现阀门和法兰连接处渗漏时,应及时处理。开停换热器时,不要将阀门开得太猛,否则容易造成管子和壳体受到冲击,以及局部骤然胀缩,产生热应力,使局部焊缝开