化两个生化过程组成。废水首先在好氧反应器中进行在缺氧段被去除,从而减轻好氧段的有机负荷。的容积比可在模型试验中,通过改变缺氧段与好氧段比例的大不来找出最佳的实验值,作为生产性装置的设计参数。好氧段混合液回流的目的在于向缺氧提供反硝化反应所需的氧化态氮,因此回流比的大小对反硝化效果具有较大影响。仍呈缺氧状态。有关报道指出,当为,并不影响反硝化的进行,但般控制在为宜。而对于活性污泥系统,缺氧区的溶解氧浓度则越低越好,最高不得大于。为确保这数值,缺氧区应采用水下搅拌,以避免水表面形成旋涡而溶于空气,或采用表面封闭的形式。缺氧段与好氧段硝化速率仅为第类基质的,第类基质的反硝化速率略高于内源呼吸。从上述反硝化反应式程式可以推算出,转化硝酸盐氮大约需要的为碳源。当原水中的碳氮化较高,可快速生化降解的有机物充分时,反硝化可以只利用第类基质。这时对于完全混合式的活性污泥法废水焦化生物脱氮技术及工艺评述焦化废水生物脱氮工艺评述网络版以将其转化为小分子易生物降解的有机物,提高焦化废水的生物降解性,并为后续的缺氧段提供适合于反硝化过程的碳源,最终达到高效去除的目的,系统的工艺流程如图所示图厌氧兼氧好氧生物脱氮流程示意图废水经预处理后进入厌氧反应器,使高物质满意的脱氮效果,同时可取得较高的和去除率。工艺中的污泥泥龄主要受硝化细菌世代时间的影响,明显比普通活性污泥法长,其最短泥龄与温度有关,温度对泥龄和硝化程度都有很大影响,在冬季低温时应采取措施加强硝化。影响工艺运行的因素根据有机碳基质的,它由段生物处理装置组成,即在单级工艺的前段再设置厌氧反应器,目的在于通过厌氧过程使废水的的部分难降解有机物得到降解去除,以改善废水的可生化性。因为焦化废水中含有大量的杂环及多环芒烃类有机物,这些有机物在好氧条件下较难生物降解,通过厌氧酸化处理,好氧生物处理系统工艺,它是随着废水脱氮要求的提出而出现的。废水焦化生物脱氮技术及工艺评述焦化废水生物脱氮工艺评述网络版。工艺所完成的生物脱氮机理主要由硝化和反硝化两个生化过程组成。废水首先在好氧反应器中进行硝化,使含氮有机物被。工艺不但能取得比较满意的脱氮效果,同时可取得较高的和去除率。工艺流程缺氧好氧生物处理系统工艺,它是随着废水脱氮要求的提出而出现的。废水焦化生物脱氮技术及工艺评述焦化废水生物脱氮工艺评述网络版。图厌氧好氧生物脱氮流菌分解成氨,然后在亚硝化菌的作用下氨进步转化为亚硝酸盐氮,再经硝化菌作用转化为硝酸盐氮。硝酸盐氮进入缺氧或厌氧反应器后,经过反硝化作用,利用废水中原有的有机物,进行无氧呼吸,分解有机物,同时将硝酸盐氮还原为气态氮。工艺不但能取得比工艺中的污泥泥龄主要受硝化细菌世代时间的影响,明显比普通活性污泥法长,其最短泥龄与温度有关,温度对泥龄和硝化程度都有很大影响,在冬季低温时应采取措施加强硝化。工艺所完成的生物脱氮机理主要由硝化和反硝化两个生化过程组成。废水首先在好氧反应器中进行供氢体反硝化速率是不同的,其中内源呼吸时的反硝化速率仅为第类基质的,第类基质的反硝化速率略高于内源呼吸。从上述反硝化反应式程式可以推算出,转化硝酸盐氮大约需要的为碳源。当原水中的碳氮化较高,可快速生化降解的有机物充分时,反硝化可以只艺的特点主要表现在具有较高的和去除率,适合于处理高浓度和氨氮废水厌氧段除了能够降解部分难降解有机物外,还能改进废水的可生化性,以便于作为碳源而被反硝化利用,因而,其脱氮效果优于单级工艺系统操作稳定,对水质和流量有很好的抗性质,废水中可生化降解的有机物可分为类第类为可快速生化降解的溶解性有机物,如有机酸醇类葡萄糖等第类为可缓慢降解性有机物,如烃类淀粉高分子有机物等第类则是微生物细胞物质的自身氧化即内源呼吸。这类基质在缺氧区作供氢体反硝化速率是不同的,其中内源呼吸时的菌分解成氨,然后在亚硝化菌的作用下氨进步转化为亚硝酸盐氮,再经硝化菌作用转化为硝酸盐氮。硝酸盐氮进入缺氧或厌氧反应器后,经过反硝化作用,利用废水中原有的有机物,进行无氧呼吸,分解有机物,同时将硝酸盐氮还原为气态氮。工艺不但能取得比以将其转化为小分子易生物降解的有机物,提高焦化废水的生物降解性,并为后续的缺氧段提供适合于反硝化过程的碳源,最终达到高效去除的目的,系统的工艺流程如图所示图厌氧兼氧好氧生物脱氮流程示意图废水经预处理后进入厌氧反应器,使高物质投加石灰等碱加以调整。实例年上海宝山钢铁公司焦化废水装置投入运行,废水中的得到有效治理,混凝处理后也达到了国家排放标准。此后,临汾钢铁等厂的焦化废水装置也相继投产,并获得成功。工艺厌氧兼氧好氧组合工艺简称,也有写成废水焦化生物脱氮技术及工艺评述焦化废水生物脱氮工艺评述网络版用第类基质。这时对于完全混合式的活性污泥法而言,所需的缺氧脱氮池容积较小,水力停留时间为即可。如原水的碳氮比较低时,反硝化就不可能仅利用此类物质,缺氧池的停留时间就应达到。废水焦化生物脱氮技术及工艺评述焦化废水生物脱氮工艺评述网络版以将其转化为小分子易生物降解的有机物,提高焦化废水的生物降解性,并为后续的缺氧段提供适合于反硝化过程的碳源,最终达到高效去除的目的,系统的工艺流程如图所示图厌氧兼氧好氧生物脱氮流程示意图废水经预处理后进入厌氧反应器,使高物质准影响工艺运行的因素根据有机碳基质的性质,废水中可生化降解的有机物可分为类第类为可快速生化降解的溶解性有机物,如有机酸醇类葡萄糖等第类为可缓慢降解性有机物,如烃类淀粉高分子有机物等第类则是微生物细胞物质的自身氧化即内源呼吸。这类基质在缺氧区艺而选定。硝化菌和反硝化菌的值适应范围在之间,以为最佳。值过低则硝化率下降,但回升后抑制作用可以解除,不存在残毒效应。在工艺中硝化和反硝化分别为酸化过程。硝化反应中产生的与水中的碳酸碱度结合,生成和水。随着曝气过程不断吹脱,击能力兼氧好氧通过回流所构成的循环系统,与单级工艺基本相同。实例昆明钢铁公司焦化厂,利用原有生物处理工艺改造成组合工艺,年进行了调试与优化,系统运行稳定,氨氮去除率大于,混凝后的去除率高于,出水中酚氰和等均达到国家排放菌分解成氨,然后在亚硝化菌的作用下氨进步转化为亚硝酸盐氮,再经硝化菌作用转化为硝酸盐氮。硝酸盐氮进入缺氧或厌氧反应器后,经过反硝化作用,利用废水中原有的有机物,进行无氧呼吸,分解有机物,同时将硝酸盐氮还原为气态氮。工艺不但能取得比该段得到部分降解,然后进入兼氧段,进行反硝化过程,最后进入好氧段氧化降解有机物和进行硝化反应,好氧段出水部分回流进入兼氧段,并与厌氧段出水混合,利用厌氧出水中的碳源进行反硝化。另部分出水进入沉地,分离活性污泥后作为出水,污泥直接回流到厌氧段。组合的,它由段生物处理装置组成,即在单级工艺的前段再设置厌氧反应器,目的在于通过厌氧过程使废水的的部分难降解有机物得到降解去除,以改善废水的可生化性。因为焦化废水中含有大量的杂环及多环芒烃类有机物,这些有机物在好氧条件下较难生物降解,通过厌氧酸化处理,行硝化,使含氮有机物被细菌分解成氨,然后在亚硝化菌的作用下氨进步转化为亚硝酸盐氮,再经硝化菌作用转化为硝酸盐氮。硝酸盐氮进入缺氧或厌氧反应器后,经过反硝化作用,利用废水中原有的有机物,进行无氧呼吸,分解有机物,同时将硝酸盐氮还原为气态氮值下降趋势会被抑制,但这过程破坏碱度,每氧化。如水中碱度不足则会造成值严重下降,从而抑制硝化。另方面,反硝化产物与和作用会产生碳酸碱度,每还原。者综合考虑,反硝化不足以补偿硝化对碱度的破坏,总趋势是碱度下降。般为保证运行正常,往往需要向系统废水焦化生物脱氮技术及工艺评述焦化废水生物脱氮工艺评述网络版以将其转化为小分子易生物降解的有机物,提高焦化废水的生物降解性,并为后续的缺氧段提供适合于反硝化过程的碳源,最终达到高效去除的目的,系统的工艺流程如图所示图厌氧兼氧好氧生物脱氮流程示意图废水经预处理后进入厌氧反应器,使高物质合液回流比大时,返回到缺氧段的氧化态氮量将增加,若缺氧段有足够的碳源,则脱氮率得以提高。但相应增加动力消耗,而且还会造成缺氧段值的升高,进而影响反硝化效果。因此,应该存在个最佳的混合液回流比。值得注意的是,回流比具有很大的选择范围,应根据具体水质和的,它由段生物处理装置组成,即在单级工艺的前段再设置厌氧反应器,目的在于通过厌氧过程使废水的的部分难降解有机物得到降解去除,以改善废水的可生化性。因为焦化废水中含有大量的杂环及多环芒烃类有机物,这些有机物在好氧条件下较难生物降解,通过厌氧酸化处理,反应器容积比即容积比对硝化及反硝化效果影响很大。般认为对于可生化性较好的废水,悬浮生长系统的反硝化速率可以达到硝化速率的倍,此时所需的容积比较小。然而对于可生化性较差的废水,所采用的容积比应较大。另外,采用较大的容积比,可使大部分有机言,所需的缺氧脱氮池容积较小,水力停留时间为即可。如原水的碳氮比较低时,反硝化就不可能仅利用此类物质,缺氧池的停留时间就应达到。反硝化菌是种兼性异养菌,在缺氧系统生长。对于膜法反硝化系统,由于细菌周围氧环境的差异,即当反应器内有定溶解氧时,生物膜内性质,废水中可生化降解的有机物可分为类第类为可快速生化降解的溶解性有机物,如有机酸醇类葡萄糖等第类为可缓慢降解性有机物,如烃类淀粉高分子有机物等第类则是微生物细胞物质的自身氧化即内源呼吸。这类基质在缺氧区作供氢体反硝化速率是不同的,其中内源呼吸时的菌分解成氨,然后在亚硝化菌的作用下氨进步转化为亚硝酸盐氮,再经硝化菌作用转化为硝酸盐氮。硝酸盐氮进入缺氧或厌氧反应器后,经过反硝化作用,利用废水中原有的有机物,进行无氧呼吸,分解有机物,同时将硝酸盐氮还原为气态氮。工艺不但能取得比示意图活性污泥法所构成的