性水垢样品进行分析。水垢类别鉴别方法见附洗。溶液温度维持在,循环小时左右。第条酸洗后必须进行钝化处理。为保证钝化膜质量,酸洗结束后应用清水迅速将废液顶出或采用漂洗步骤。采用水顶酸时,排出液的值应在范围内。第条钝化要求如下钝化液为磷酸钠溶液,用氢氧化钠调值至环清洗以及浸泡与循环清洗两者结合的方式。第条锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施,不得以化学清洗代替或放松经常性和有效的水处理工作。每台锅炉酸洗时间间隔不宜少于年。浸泡酸洗时,将配制好的酸液加入锅炉内,根据水垢溶解情况浸泡段时间后排坏甚至酿成事故,现颁发低压锅炉化学清洗规则,该规则于年月日起实施。请组织有关人员认真学习,并明确锅炉化学清洗工作不能代替日常的锅炉水处理工作。执行中有什么问题,望及时向我部锅炉压力容器安全监察局反映。附低压锅炉化学清洗规则第章总则第条为防低压锅炉化学清洗规则网络版示。清洗液可从锅炉上部或下部进入。具有完善的管理制度,并制订安全操作规程。符合上述条件的单位,经当地劳动部门批准后可自行酸洗锅炉。仅实施碱煮的单位不需进行资格认可。第条锅炉化学清洗前,化学清洗单位必须制订清洗方案,并经技术负责人批准,报锅洗。溶液温度维持在,循环小时左右。第条酸洗后必须进行钝化处理。为保证钝化膜质量,酸洗结束后应用清水迅速将废液顶出或采用漂洗步骤。采用水顶酸时,排出液的值应在范围内。第条钝化要求如下钝化液为磷酸钠溶液,用氢氧化钠调值至化学清洗单位应根据锅炉结构特别是水循环系统和水容积,锅炉房条件环境,清洗任务清洗介质清洗方式等具体情况设计化学清洗系统。第条清洗系统设计的基本原则如下碱煮和浸泡不需要循环系统强制循环的热水锅炉必须采用循环清洗各类炉型循环清洗系统如图所第条酸洗开始时,应在酸箱和锅内分别放入腐蚀试片锅内尽量挂两片。酸洗结束后,取出并处理腐蚀试片,计算金属腐蚀速度。试片的制作和处理方法见附录。低压锅炉化学清洗规则网络版。浸泡酸洗时,将配制好的酸液加入锅炉内,根据水垢溶解情况浸泡段时间后统。第条清洗系统设计的基本原则如下碱煮和浸泡不需要循环系统强制循环的热水锅炉必须采用循环清洗各类炉型循环清洗系统如图所示。清洗液可从锅炉上部或下部进入。第章清洗过程的化学监督第条化学清洗过程中应定时对清洗液进行分析。分析方法见附录。分出酸液。为提高清洗效果,酸液可在锅炉体外预先加热到后再加入锅炉。不得向锅炉内直接注入浓酸。循环清洗时,锅炉管内酸液流速般控制在范围内,最高不大于。第条锅炉漂洗要求如下般采用浓度为的柠檬酸溶液,加氨水调整值至后进行锅炉受热面有明显的油污或铁锈。第条清洗前,应对锅炉内外部进行详细检查,以便确定清洗方式和制订安全措施。如锅炉有泄漏和堵塞,应采取有效措施预先处理。第条清洗前必须确定水垢类别。应在锅炉不同部位取有代表性水垢样品进行分析。水垢类别鉴别方法见附,经当地劳动部门批准后可自行酸洗锅炉。仅实施碱煮的单位不需进行资格认可。第条锅炉化学清洗前,化学清洗单位必须制订清洗方案,并经技术负责人批准,报锅炉所在地的地市级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案后实施。第条锅炉压力容器安全监察机构应按水垢厚度达到或超过下列数值。对于无过热器的锅炉,对于有过热器的锅炉,对于执水锅炉。低压锅炉化学清洗规则网络版。第条缓蚀剂应根据预先进行的缓蚀剂效率的测定结果来选择,测定方法见附录。缓蚀剂的缓蚀效率应达到以上,并且不发生点在下钝化小时以上。钝化后应消除锅内沉渣污物。第条锅炉酸洗后,若不能立即投入运行,应采取防锈蚀措施。低压锅炉化学清洗规则关于颁发低压锅炉化学清洗规则的通知为了加强对低压锅炉化学清洗工作的安全监察技术管理,防止因化学清洗不当而导致锅炉损出酸液。为提高清洗效果,酸液可在锅炉体外预先加热到后再加入锅炉。不得向锅炉内直接注入浓酸。循环清洗时,锅炉管内酸液流速般控制在范围内,最高不大于。第条锅炉漂洗要求如下般采用浓度为的柠檬酸溶液,加氨水调整值至后进行示。清洗液可从锅炉上部或下部进入。具有完善的管理制度,并制订安全操作规程。符合上述条件的单位,经当地劳动部门批准后可自行酸洗锅炉。仅实施碱煮的单位不需进行资格认可。第条锅炉化学清洗前,化学清洗单位必须制订清洗方案,并经技术负责人批准,报锅,应采取有效措施预先处理。第条清洗前必须确定水垢类别。应在锅炉不同部位取有代表性水垢样品进行分析。水垢类别鉴别方法见附录。第条清洗前必须设计清洗系统并计算化学清洗剂用量。第条清洗前应做好设备材料安全用品和其它物品的准备。第章化学清洗系统第低压锅炉化学清洗规则网络版规则对清洗单位的资格和清洗质量进行检查和监督。第章化学清洗条件和准备工作第条锅炉符合下列情况之时,方可进行化学清洗锅炉受热面被水垢覆盖以上并且平均水垢厚度达到或超过下列数值。对于无过热器的锅炉,对于有过热器的锅炉,对于执水锅炉示。清洗液可从锅炉上部或下部进入。具有完善的管理制度,并制订安全操作规程。符合上述条件的单位,经当地劳动部门批准后可自行酸洗锅炉。仅实施碱煮的单位不需进行资格认可。第条锅炉化学清洗前,化学清洗单位必须制订清洗方案,并经技术负责人批准,报锅安装的条文执行。煮炉方法见附录。第条在用锅炉酸洗包括碱煮水冲洗酸洗水顶酸或漂洗和钝化各阶段。碱煮和漂洗可视具体情况免做。第条化学清洗前,要用高速水流冲洗锅炉内部,然后清除沉渣和污物。具有完善的管理制度,并制订安全操作规程。符合上述条件的单隔小时测定碱煮溶液的磷酸钠,氢氧化钠浓度和值。酸洗过程每隔分钟测定酸浓度和浓度。水顶酸过程每隔分钟测定出口水值。漂洗过程每隔分钟测定次漂洗液的酸浓度值和含铁量。钝化过程每隔小时测定磷酸钠浓度和值。第条酸洗开始时,应在。在选择缓蚀剂时,还应考虑缓蚀剂的毒性臭味和水溶性等。第条在使用缓蚀剂前应仔细检查并按包装或批号进行缓蚀剂效率测定。与锅炉清洗有关的其它药剂也应检查。第章化学清洗工艺第条新炉碱煮工艺应按机械设备安装工程施工及验收规范第册中有关工业锅炉出酸液。为提高清洗效果,酸液可在锅炉体外预先加热到后再加入锅炉。不得向锅炉内直接注入浓酸。循环清洗时,锅炉管内酸液流速般控制在范围内,最高不大于。第条锅炉漂洗要求如下般采用浓度为的柠檬酸溶液,加氨水调整值至后进行所在地的地市级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案后实施。第条锅炉压力容器安全监察机构应按本规则对清洗单位的资格和清洗质量进行检查和监督。第章化学清洗条件和准备工作第条锅炉符合下列情况之时,方可进行化学清洗锅炉受热面被水垢覆盖以上并且平化学清洗单位应根据锅炉结构特别是水循环系统和水容积,锅炉房条件环境,清洗任务清洗介质清洗方式等具体情况设计化学清洗系统。第条清洗系统设计的基本原则如下碱煮和浸泡不需要循环系统强制循环的热水锅炉必须采用循环清洗各类炉型循环清洗系统如图所附录。第条清洗前必须设计清洗系统并计算化学清洗剂用量。第条清洗前应做好设备材料安全用品和其它物品的准备。第章化学清洗系统第条化学清洗单位应根据锅炉结构特别是水循环系统和水容积,锅炉房条件环境,清洗任务清洗介质清洗方式等具体情况设计化学清洗酸箱和锅内分别放入腐蚀试片锅内尽量挂两片。酸洗结束后,取出并处理腐蚀试片,计算金属腐蚀速度。试片的制作和处理方法见附录。锅炉受热面有明显的油污或铁锈。第条清洗前,应对锅炉内外部进行详细检查,以便确定清洗方式和制订安全措施。如锅炉有泄漏和堵低压锅炉化学清洗规则网络版示。清洗液可从锅炉上部或下部进入。具有完善的管理制度,并制订安全操作规程。符合上述条件的单位,经当地劳动部门批准后可自行酸洗锅炉。仅实施碱煮的单位不需进行资格认可。第条锅炉化学清洗前,化学清洗单位必须制订清洗方案,并经技术负责人批准,报锅在下钝化小时以上。钝化后应消除锅内沉渣污物。第条锅炉酸洗后,若不能立即投入运行,应采取防锈蚀措施。低压锅炉化学清洗规则网络版。第章清洗过程的化学监督第条化学清洗过程中应定时对清洗液进行分析。分析方法见附录。分析项目般如下碱煮过程化学清洗单位应根据锅炉结构特别是水循环系统和水容积,锅炉房条件环境,清洗任务清洗介质清洗方式等具体情况设计化学清洗系统。第条清洗系统设计的基本原则如下碱煮和浸泡不需要循环系统强制循环的热水锅炉必须采用循环清洗各类炉型循环清洗系统如图所出酸液。为提高清洗效果,酸液可在锅炉体外预先加热到后再加入锅炉。不得向锅炉内直接注入浓酸。循环清洗时,锅炉管内酸液流速般控制在范围内,最高不大于。第条锅炉漂洗要求如下般采用浓度为的柠檬酸溶液,加氨水调整值至后进行因化学清洗不当而危及锅炉安全运行,保证锅炉化学清洗安全可靠,提高洗清效果,特制订本规则。第条本规则适用于额定出口蒸汽压力小于等于的固定式蒸汽锅炉和承压热水锅炉的化学清洗。第条锅炉的化学清洗包括碱煮和酸洗两种类型。清洗可分浸泡在下钝化小时以上。钝化后应消除锅内沉渣污物。第条锅炉酸洗后,若不能立即投入运行,应采取防锈蚀措施。低压锅炉化学清洗规则关于颁发低压锅炉化学清洗规则的通知为了加强对低压锅炉化学清洗工作的安全监察技术管理,防止因化学清洗不当而导致锅炉损出酸液。为提高清洗效果,酸液可在锅炉体外预先加热到后再加入锅炉。不得向锅炉内直接注入浓酸。循环清洗时,锅炉管内酸液流速般控制在范围内,最高不大于。第条锅炉漂洗要求如下般采用浓度为的柠檬酸溶液,加氨水调整值至后进行项目般如下碱煮过程每隔小时测定碱煮溶液的磷酸钠,氢氧化钠浓度和值。酸洗过程每隔分钟测定酸浓度和浓度。水顶酸过程每隔分钟测定出口水值。漂洗过程每隔分钟测定次漂洗液的酸浓度值和含铁量。钝化过程每隔小时测定磷酸钠浓度和值。环清洗以及浸泡与循环清洗两者结合的方式。第条锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施,不得以