台,不需凿桩头可作支撑抗滑锚拉挡土等用可直接检查桩直径垂直度和持力土层情况,桩质量可靠可多桩同时进行,施工进度快工程造价相对较低不需要大型机械设备,施工操作工艺简单,在各地应用较为普遍,已成为大直径灌筑桩施工的种主要工艺方式。但是由于桩成孔工艺工人劳动强度较大,单桩施工速度较慢,安全性较差等问题,在人工挖孔桩施工中伤亡事故时有发生,且伤事故类别呈多样化,值得我们认真研究并加以防范。人工挖孔桩施工工督管理不到位,甚至是无的放矢进行监督,没有能力及时发现隐患消除隐患,甚至无力排除隐患。施工企业安全投入不到位为了谋求效益最大化,施工企业舍不得投入。因此没有必要的防护手段或防护措施不可靠,没有监测也内空气和有毒气体的仪器设施,孔内空气无法检测没有通风换气设施,没有采取通风换气措施没有设计孔壁的护壁设施,没有防流沙涌泥措施电动机具配电系统没有采用系统,且无安全电压,电线乱拉乱扯,甚至有裸露现象。管理原因企业管理不善有关部门监管不力管理体制不顺法制观念淡薄导致同类事故多次发生。对策人工挖孔施工本质安全化施工准备的本质安全化在认真研究施工图和工程地质水文地质资料的基础上,根据地质情况和人工挖孔施工降,抢救不及时,就会因停止呼吸和心跳而死亡。据兰州地区实际测定,井桩深度在米时,空气中氧气含量低于,还常常伴有些有毒有害气体或惰性气体含量增加。人体因缺氧而窒息,吸入有毒有害气体会引起中毒缺氧,造成窒息,甚至瞬间死亡。人工挖孔桩伤亡事故的原因及对策人工挖孔桩施工伤亡事故多发的原因主要是施工单位人工挖井桩施工没有做到本质安全化,在对人工挖孔桩施工的危害辨识危险评价的过程中没有系统的研究人工挖孔桩施工工艺各构成部分或整系统可能发生事故的危险性及其产生途径,做到事先预测事故发生的可能性,掌握事故发生的规律没有在施工组织设计施工运行管理中对事故发生的危险性加以辨识,根据对危险性评价的结果,提出相应的切实可行,常采用人工挖孔桩施工作业。人工挖孔灌筑桩系采用人工挖土成孔,浇筑混凝土成桩。这类桩的特点是受力性能可靠,单桩承载力高,结构传力明确,沉降量小可柱桩,不需承台,不需凿桩头可作支撑抗滑锚拉挡土等用可直接检查桩直径垂直度和持力土层情况,桩质量可靠可多桩同时进行,施工进度快工程造价相对较低不需要大型机械设备,施工操作工艺简单,在各地应用较为普遍,已成为大直径灌筑桩施工的种主要工艺方式。但是由于桩成孔工艺工人劳动强度较大,单桩施工速度较慢,安全性较差等问题,在人工挖孔桩施工中伤亡事故时有发生,且伤事故类别呈多样化,值得我们认真研究并加以防范。人工挖孔桩施工工艺及施工质量控制要点人工挖孔桩基础般适用于人工挖孔桩基础质量及安全控制解析网络版减退,动作极易失误。空气中氧气体积比低于时,为严重缺氧,此时人有头痛恶心眼花呕吐,甚至丧失意识言行不能自主的症状。空气中氧气的体积比低于时,为致命缺氧,此时人心跳微弱,血压大幅度下降,抢救不及时,就会因停止呼吸和心跳而死亡。据兰州地区实际测定,井桩深度在米时,空气中氧气含量低于,还常常伴有些有毒有害气体或惰性气体含量增加。人体因缺氧而窒息,吸入有毒有害气体会引起中毒缺氧,造成窒息,甚至瞬间死亡。人工挖孔桩伤亡事故的原因及对策人工挖孔桩施工伤亡事故多发的原因主要是施工单位人工挖井桩施工没有做到本质安全化,在对人工挖孔桩施工的危害辨识危险评价的过程中没有系统的研究人工挖孔桩施工工艺各构成部分或整系统可能发厚度骨架中心平面位臵骨架顶端高程骨架底面高程。挖孔桩钢筋骨架允许偏差序号项目允许偏差钢筋骨架在承台底以下长度钢筋骨架直径主钢筋间距加强筋间距箍筋间距或螺旋筋间距钢筋骨架垂直度骨架长度灌注砼在灌注混凝土前应对孔径孔深孔型全部检查并报监理工程师,经检验合格后方可灌注混凝土。混凝土采用集中拌合,自动计量,罐车运输,泵送混凝土施工,插入式振捣器振捣。混凝土的浇筑入模温度不低于,也不高于,否则采用经监理工程师批准的相应措施。灌注支架采用移动式的,事先拼装好,用时移至孔口,以悬挂串筒,漏斗底壁砼的施工,采取自制的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于,浇注混凝土时拆上节,支下节,自上而下周转使用。模板间用形卡连接,上下设两道号槽钢圈顶紧钢圈由两半圆圈组成,用螺栓连接,不另设支撑,以便浇注混凝土和下节挖土操作。人工挖孔允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法顶面位臵测量检查孔位中心倾斜度钢筋的制作与安装对于较短的桩基,钢筋笼宜制作成整体,次吊装就位。对于孔深较大的桩基,钢筋笼需要现场焊接的,钢筋笼分段长度不宜少于米,以减少现场焊接工作量。现场焊接须采用单面帮条焊接。人工挖孔桩基础质量及安全控制解析网络版。标准空气中氧气量的体积比为。体积比低于时为缺氧,此时人有疲劳感,注意力加强筋间距箍筋间距或螺旋筋间距钢筋骨架垂直度骨架长度灌注砼在灌注混凝土前应对孔径孔深孔型全部检查并报监理工程师,经检验合格后方可灌注混凝土。,但种类繁多,易造成伤害施工提升机具包括卷扬机配木塔或以上的单轨链条式电动葫芦配提升金属架与轨道,活底吊桶。挖孔工具包括短柄铁锹镐锤钎风镐。为满足安全用电要求,还应配有低压变压器。桩孔深度超过,或孔内空气含氧量不足时要配鼓风机输风管,有地下水还应配潜水泵及胶皮软管等。施工企本身技术队伍质量就不稳定,又层层转包,挖孔桩多是农民工,又未必受到必要的安全技术培训。人工挖孔桩施工伤亡事故的类别人工挖孔桩施工安全的难点,决定了人工挖高度般不宜超过米以不发生离析为度。当倾落高度超过米时,应通过串筒溜管或震动溜管等设施下落倾落高度超过米时,并应设臵减速装臵。混凝土分层浇筑,分层厚度控制在。振捣采用插入式振动器,振动器的振动深度般不超过棒长度倍,振动时要快插慢拔,不断上下移动振动棒,以便捣实均匀,减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中,移动间距不超过,与侧模保持距离,对每个振动部位,振动到该部位混凝土密实为止,即混凝土不再冒出气泡。对于米直径挖深桩,如果桩身较长,混凝土振捣操作有困难时,可采用水下混凝土方法灌注。即保证埋管深度不小于。骨架最上端定位,必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度,并反复核对无误后再孔桩施工伤亡事故的类别地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。人工挖孔桩基础质量及安全控制解析网络版。骨架最上端定位,必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度,并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线,找出钢筋笼中心,根据护桩找出桩位中心,钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢,在护筒两侧放两根平行的枕木高出护筒左右,并将整个定位骨架支托于枕木上。钢筋骨架的制作和吊装的允许偏差为主筋间距箍筋间距骨架外径骨架倾斜度骨架保护层人工挖孔桩基础质量及安全控制解析建筑施工中,常采用人工挖孔桩施工作业。人工挖孔灌筑桩系采用人工挖土成孔,浇筑混凝土成桩。这类桩的特点是受力性能可靠,单桩承载力高,结构传力明确,沉降量小可柱桩,不需承台,不需凿桩头可作支撑抗滑锚拉挡土等用可直接检查桩直径垂直度和持力土层情况,桩质量可靠可多桩同时进行,施工进度快工程造价相对较低不需要大型机械设备,施工操作工艺简单,在各地应用较为普遍,已成为大直径灌筑桩施工的种主要工艺方式。但是由于桩成孔工艺工人劳动强度较大,单桩施工速度较慢,安全性较差等问题,在人工挖孔桩施工中伤亡事故时有发生,且伤事故类别呈多样化,值得我们认真研究并加以防范。人工挖孔桩施工工等造成损害。为防止窒息,必须对孔内空气随时进行仪器监测,同时配备通风机和足够到井底的通风管。根据监测的结果和孔底作业人员的需要,随时向孔内通风换气,复工前还应向桩孔内由下而上吹风分钟遇到有毒有害气体,应设法将孔内人员尽快送上地面,待清除不清洁源后再进行作业。为防止触电,人工挖孔施工必须采用系统供电,做到机闸漏电保护器,用电系统必须符合施工现场临时用电安全技术规范。人员的本质安全人员本质安全包括人员思想本质安全人员素质本质安全。人员本质安全首先要求企业负责人本质安全化,企业的主要负责人必须贯彻安全第预防为主的方针,做好安全投入,包括人力投入财力投入和物力投入。要配备能满足本企业安全生产技术需业人员安全素质低施工企业人工挖孔桩施工的作业人员安全素质低,安全风险意识不强,自我保护意识差,安全操作技能差,容易发生误操作他们缺乏救护知识,还会使事故蔓延恶化和扩大。现场安全监督管理不到位,甚至是无的放矢进行监督,没有能力及时发现隐患消除隐患,甚至无力排除隐患。施工企业安全投入不到位为了谋求效益最大化,施工企业舍不得投入。因此没有必要的防护手段或防护措施不可靠,没有监测也内空气和有毒气体的仪器设施,孔内空气无法检测没有通风换气设施,没有采取通风换气措施没有设计孔壁的护壁设施,没有防流沙涌泥措施电动机具配电系统没有采用系统,且无安全电压,电线乱拉乱扯,甚至有裸露现象。管理原因企业管理不善有口。从高处直接倾卸时,其自由倾落高度般不宜超过米以不发生离析为度。当倾落高度超过米时,应通过串筒溜管或震动溜管等设施下落倾落高度超过米时,并应设臵减速装臵。混凝土分层浇筑,分层厚度控制在。振捣采用插入式振动器,振动器的振动深度般不超过棒长度倍,振动时要快插慢拔,不断上下移动振动棒,以便捣实均匀,减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中,移动间距不超过,与侧模保持距离,对每个振动部位,振动到该部位混凝土密实为止,即混凝土不再冒出气泡。对于米直径挖深桩,如果桩身较长,混凝土振捣操作有困难时,可采用水下混凝土方法灌注。即保证埋管深度不小于。人工挖孔桩基础质量及安全控制解析建筑施工中孔桩施工伤亡事故的类别地