1、“.....有可能导致发生起重伤害事故。中毒和窒息原铝生产作业在中,操作人员接触到的毒物主要为氟化物氟化铝,其主要存在于电解槽附近及净化系统中。氟化铝的分解产物氟化氢有刺激性,可对眼睛呼吸道粘膜造成刺激,严重者可发生支气管炎肺炎,甚至产生反射性窒息。该物质以气体或尘雾状态存在,在设备密封不好,或因设备管道腐蚀造成泄漏,设备检修,操作失误,发生事故等情况下,有毒有害物质便迅速外泄并污染作业环境,如防护不当或处理不及时,则很容易发生中毒和窒息。高处坠落生产过程中,在作业基准面以上各操作平台钢梯起重机上等场所进行作业时,可能发生高处坠落事故。各个操作平台坑内设备平台,若未设在操作过程中注意力分散,肌肉工作内能力降低,有导致工伤事故的危险。粉尘电解铝生产铸造以及铝灰清理过程中存在的粉尘主要包括铝合金粉尘和氧化铝氟化铝等粉尘。粉尘是指以气溶胶或烟雾状态存在的,能较长时间悬浮于空气中的固体微粒......”。

2、“.....直径小于或等于的可达呼吸道深部。在铝加工企业,相关作业人员长期处于含有铝合金尘的作用环境中,导致粉尘长时间滞留于体内,沉积在肺组织导致肺纤维化,造成尘肺。早期对肺功能损伤较轻,以阻塞型或限制型通气功能障碍为主,晚期由于肺容积的缩小,以限制型或混合型通气功能障碍为主,伴有换气功能障碍,严重时反复肺内感染,呼吸衰竭死亡。如果生产时电解槽密闭罩密闭不好电解槽门变形密封不严机械排烟系统出现故障等都可能导致烟气泄漏及粉尘泄漏从而对人体造成伤害。氧化铝贮运系统在氧化铝卸料过程中有氧化铝粉尘产生,输送过程如果设备设炸事故。此外,汽车油罐车卸油时,油料运动会引起静电的产生,可能导致静电放电形成事故。灼烫阳极组装工序中浇铸磷生铁作业使用中频炉,靠近中频炉的冷却水管道水箱发生漏水,泄漏的水进入敞口操作的中频炉内,造成爆溅而导致人员烫伤事故潮湿生锈的物料加入中频炉内......”。

3、“.....中毒和窒息在进入有限空间如容器电解槽地沟污水池电缆沟等进行检修作业时,空间内通风不良,当空间内氧含量较低且作业时间长时,可能造成中毒和窒息事故。缺氧危害空气中氧浓度过低会引起缺氧。常见的有氧化碳和惰性气体引起的氧气缺乏。氧化碳比空气重,在长期通风不良的各种地下室封闭塔筒等场所内部,易挤占空间,造成氧气浓度低,引发缺氧。高处坠落在设备高处进行检修作业时,未采取相应的防护措施,如未佩戴安全绳未设防护栏等,易发生高处坠落事故。作业环境中有害因素分析经对现场勘查情况进行分析,本项目生产作业环境中存在的有害因热电流通过电气设备时要消耗电能,它是以发热的形式将电能消耗掉。电气设备正常的发热是允许的,如果正常运行条件遭到破坏,如短路过载接触不良铁芯发热和散热不良等,致使发热量增加,这部分热量不仅使设备本身温度升高,而且同时对周围其它物质和材料进行加热。如果其周围存在易燃物质......”。

4、“.....电火花及电弧电火花是极间的击穿放电。电弧是大量的电火花汇集而成的。般电火花的温度都很高,特别是电弧,温度可高达。因此电火花不仅能引起绝缘物质的燃烧,而且可以使金属熔化飞溅,它是构成火灾的危险火源。变压器火灾爆炸危险性分析油浸式变压器电抗器内部充有大量的绝缘油,绝缘油属于可燃物质。变压器长期过负荷运行等,造成线圈对铁芯主绝缘损坏匝间绝缘破坏,发生短路,电流激增,从而使绝缘材料和变压器过热引起火灾线圈间线圈与接头间端部接线处分接开关,由于连接不好,接触不良,造成局部接触电阻电解铝生产风险辨识网络版未使用专业运输通道及车辆,在运输过程中,若因运输道路缺陷作业人员违章等因素,造成电解铝液倾翻,若恰有人员在运输车里附件,会造成灼烫事故发生。本公司使用的化学试剂均为腐蚀性化学品,在使用过程中若操作不当未佩戴劳保用品,均有可能发生化学品灼烫事故......”。

5、“.....在起重机的使用过程中由于驾驶人员的误操作违章操作横拉斜吊钢丝绳拉断物件吊挂不牢坠落地面人员违反规定在吊件下面停留行走躲避不及时等等,均容易造成起重伤害事故。根据有关统计资料分析,起重机械所发生的事故,在工作事故中所占的比例比较大,起重机械事故造成的死亡人数,占工作死亡人数的左右。起重伤害事故的主要类型及原因脱钩吊钩缺少安全防护装臵,或吊钩保护装臵失灵,吊钩钩口开口过大吊装方法不当等。如有时在吊运中因起吊物体不稳,使吊钩在空中游使工人在操作过程中注意力分散,肌肉工作内能力降低,有导致工伤事故的危险。粉尘电解铝生产铸造以及铝灰清理过程中存在的粉尘主要包括铝合金粉尘和氧化铝氟化铝等粉尘。粉尘是指以气溶胶或烟雾状态存在的,能较长时间悬浮于空气中的固体微粒。粉尘微粒直径小于或等于的可进入呼吸道,直径小于或等于的可达呼吸道深部。在铝加工企业......”。

6、“.....导致粉尘长时间滞留于体内,沉积在肺组织导致肺纤维化,造成尘肺。早期对肺功能损伤较轻,以阻塞型或限制型通气功能障碍为主,晚期由于肺容积的缩小,以限制型或混合型通气功能障碍为主,伴有换气功能障碍,严重时反复肺内感染,呼吸衰竭死亡。如果生产时电解槽密闭罩密闭不好电解槽门变形密封不严机械排烟系统出现故障等都可能导致烟气泄漏及粉尘泄漏从而对人体造成伤害。氧化铝贮运系统在氧化铝卸料过程中有氧化铝粉尘产生,输送过程如果体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故,如袋装氧化铝电解质或炭块的堆垛过高铝锭铝镁合金堆垛不整齐或通道过窄车辆碰撞残极堆放不当造成局部塌陷滚落等都会造成坍塌,检修设备时脚手架坍塌等,都可能会造成坍塌事故。厂内建筑物大型设备因受地震地质沉降或其他外力因素可能发生坍塌事故,对人员和设备造成伤害......”。

7、“.....使用的设备有打壳机直棒机定棒机等机械设备。操作人员易于接近的各种可动部件都是机械的危险部位,若操作人员安全意识薄弱,很容易造身伤害事故。铝锭刚刚铸造出来后温度很高,在运输过程中若人体接触亦会造成高温灼烫。混合炉加料前使用起重机吊运高温电解铝液,若因意外造成起重机脱钩钢丝绳断裂致使高温物体倾翻掉落,当起重机作业区域内有人时,会造成灼烫事故。作业现场高温电解铝液采用叉车运输至铸造车间起牙齿酸蚀症。经常接触较高浓度的氧化碳者,可有头晕头痛失眠易兴奋无力等神经功能紊乱等症状。非电离辐射检修车间焊接作业中,会产生外露电弧,形成光辐射,导致电光性眼炎慢性睑缘炎结膜炎晶体混浊等疾病的发生,轻者眼部不适有异物感,重者眼部有烧灼感和剧痛。电解铝生产风险辨识网络版。中毒和窒息在进入有限空间如容器电解槽地沟污水池电缆沟等进行检修作业时,空间内通风不良......”。

8、“.....可能造成中毒和窒息事故。缺氧危害空气中氧浓度过低会引起缺氧。常见的有氧化碳和惰性气体引起的氧气缺乏。氧化碳比空气重,在长期通风不良的各种地下室封闭塔筒等场所内部,易挤占空间,造成氧气浓度低,引发缺氧。高处坠落在设备高处进行检修作业时,未采取相应的防护措施,如未佩戴安全绳未设防护栏等,易发生高处坠落事故。作业环境中有害因素分析经对现场勘查情况进行分析,本项目生产作业环境中存在的。机械伤害本项目电解槽修理抬包清理阳极钢爪矫正均在车间内就地进行,使用的设备有打壳机直棒机定棒机等机械设备。操作人员易于接近的各种可动部件都是机械的危险部位,若操作人员安全意识薄弱,很容易造身伤害事故。机修车间焊接作业中产生的大量电焊烟尘,其为金属粉尘,主要成分为氧化铁氧化锰氧化硅硅酸盐等,焊工长期吸入这些金属粉尘,会对其身体造成健康危害,临床表现为咳嗽咯痰胸闷气短以及有时咯血......”。

9、“.....操作人员如果不采取有效防护措施,长期在粉尘环境中工作,可能对现场操作人员健康造成危害。噪声和振动本项目噪声来自于生产过程中的破碎设备检修车间机械加工设备焊机泵以及空压机等设备运转时产生的噪声以及气流产生的噪声等。若操作人员不佩戴防护用品,长期在强噪声环境下工作,日积月累,内耳器官易发生害因素包括高温粉尘噪声和振动有毒物质辐射。高温按照高温作业分级规定,工作地点平均指数等于或大于的作业即为高温作业。本项目电解槽点加热混合炉中频炉真空抬包等的操作岗位上,物料均辐射出大量的热量,高温设备表面散发的热量和辐射热,使得生产岗位的环境温度升高,特别是夏季高温季节太阳辐射热影响,常常可产生高温高湿辐射热等特殊作业条件,引起作业人员体温调节障碍和水份盐份损失,以及心跳过快,血压降低,从而引起多种疾病。高温环境可影响劳动者的体温调节......”。