时发生火灾事故时,要用水降温并冷却现场液氨罐,在不能彻底控制液氨泄漏的情况下,严禁将火灭死,待有控制方法是在集中力量灭火。卸车时必须检查连接螺栓是否齐全并且符合要求。液氨的正常使用管理氨罐操作压力不得大于,超压时要及时查找原因采取措施处理,并上报有关安全部门。不允许将氨向大气中排放。氨罐在环境气温高于时,必须表面喷水降温,防止曝晒瓦斯检查危险因素中毒安全措施缓慢开阀,站在上风向。临时性工作危险因素中毒烫伤腐蚀坠落安全措施按有关的作业规定进行处理和落实。重交沥青装臵常见几种危险化学品汽油中文名称汽油外观与气味无色或淡黄色的易挥发液体,具有特殊臭味。侵入途径吸入食入经皮吸收闪点燃点相对密度爆炸范围体积分数灭火剂雾状水泡沫干粉氧化碳砂土危险特性其蒸气与空气形成爆炸性混合物。遇明火高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应,其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。灭火方法尽可能的将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结上直梯时要扶好栏杆,注意脚下防坠落,隔油时人不能离开,送油时通知调度油品,机泵按规定检查好。常顶切水检查危险因素腐蚀安全措施站在上风向,用试纸检查,严格控制在规定范围内,调整注氨时,注意压力和管线的变化。检查各机泵危险因素机械伤害安全措施不准用手动运转部位,加机油时要两人,并不准戴手套,按规定进行机泵盘车和切换。检查柴油危险因素烫伤安全措施开阀要缓慢,用玻璃瓶观察时,瓶子受热要均匀以防爆裂。配缓蚀剂破乳剂危险因素腐蚀安全措施根据原油加工量及要求核算助剂用量,配剂时不准离开,若需离开应先关闭阀门,防止冒罐,搅拌均匀。取样危险染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水彻底冲洗,就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通,如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。食入误服者用水漱口,给引牛奶或蛋清,就医。防护措施呼吸系统防护措施空气中浓度超标时,佩戴自吸过滤式防毒面具。眼睛防护戴安全防护眼镜。身体防护穿防静电工作服。手防护戴乳胶手套。泄露紧急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式正压呼吸器,穿般作业工作服。尽可能切断泄漏源,防止进入下重交沥青装置危险有害因素网络版,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式正压呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源,若是液体,防止进入下水道等限制性空间。小量泄漏用大量水冲洗。稀释水后进入废水系统。大量泄漏构筑围堤或挖坑收容。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收处理。若是固体,用洁净的铲子收集于干燥洁净有盖的容器中收集回收。液氨液氨或氨气是种无色易燃有毒有刺激气味的气体或液体。与空气混合易形成爆炸性混合物,爆炸极限是体积比与水剧烈反应并放出大量的热,有较强的腐蚀性旦泄漏会造员中毒或爆炸事故。卸氨注意事项在卸氨时必须认真检查液氨罐的液位和压力,并经变化,防止真空度波动,造成减压系统波动。注意减顶温度及各侧线液位,防止侧线泵抽空,及各侧线温度变化过快造成泄漏。岗位副操检查电脱系统危险因素坠落安全措施严禁切水带油,上直梯时要扶好栏杆,注意脚下防坠落,隔油时人不能离开,送油时通知调度油品,机泵按规定检查好。常顶切水检查危险因素腐蚀安全措施站在上风向,用试纸检查,严格控制在规定范围内,调整注氨时,注意压力和管线的变化。检查各机泵危险因素机械伤害安全措施不准用手动运转部位,加机油时要两人,并不准戴手套,按规定进行机泵盘车和切换。检查柴油危险因素烫伤安全措施开阀要缓慢,用玻璃瓶硫化氢,经肠道吸收而导致中毒。职业性硫化氢中毒多由于生产设备损坏,输送硫化氢的管道和阀门漏气,违犯操作规程,生产出现故障,硫化物车间失火等致使硫化氢大量逸出,油气田井喷事故或含硫化氢的废气废液排放不当及在疏通阴沟粪池时意外接触所致。防护措施工程控制提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护可能接触其粉尘时,必须佩戴防尘面具全面罩可能接触其蒸气时,应佩戴自给过滤式防毒面具全面罩。眼睛防护呼吸系统中已作防护。身体防护穿防毒物渗透工作服。手防护戴橡胶手套。其他防护工作完毕,淋浴更衣。泄露紧急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离性其蒸气与空气形成爆炸性混合物。遇明火高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应,其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。灭火方法尽可能的将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装臵中产生声音,必须马上撤离。健康危害急性中毒对中枢神经系统有麻醉作用。轻度中毒症状有头晕头疼恶心呕吐步态不稳共济失调。高浓度吸入可引起意识突然丧失反应性呼吸停止。可伴有中毒性周围神经病及化学性肺炎。部分患者出现中毒性精神病。液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。溅入眼内可致角膜溃致人死亡,万余人不同程度受伤。以下介绍硫化氢特性事故应急处理措施。化学性质熔点相对密度水沸点相对密度空气比空气重饱和蒸汽压溶解性溶于水乙醇爆炸下限爆炸上限临界温度临界压力最小引燃能中毒急救毒性半数致死浓度大白鼠接触途径绝大部分接触是由吸入引起的,同时也会通过皮肤和眼粘膜接触硫化氢,误服含硫的盐类与胃酸作用后了能产生硫化氢,经肠道吸收而导致中毒。职业性硫化氢中毒多由于生产设备损坏,输送硫化氢的管道和阀门漏气,违犯操作规程,生产出现故障,硫化物车间失火等致使硫化氢大量逸出,油气田井喷事疡穿孔甚至失明。皮肤接触至急性接触性皮炎,甚至灼伤。吞咽引起急性肠胃炎,重者出现类似急性中毒症状,并可引起肝肾损害。慢性中毒神经衰弱综合症植物性神经功能紊乱周围神经病。急救措施皮肤接触脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水彻底冲洗,就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通,如呼吸困难,给输氧。注意中段回流流量,防止泵抽空,造成温度波动。根据原油性质,注意常顶及侧线温度变化,防止变化过快调整不及时造成冲塔或质量事故。注意常底液位防止满液位或抽空。注意减顶真空度及蒸汽压力液氨经泄漏无法控制时,人员要站上风向,检查周有无明火或动火作业,并严禁切动火作业常减压车间的加热炉要立即灭炉并向炉膛注入蒸汽,催化加热炉灭炉并注入蒸汽并用消防车打水稀释让液氨充分溶于水中。旦控制不及时发生火灾事故时,要用水降温并冷却现场液氨罐,在不能彻底控制液氨泄漏的情况下,严禁将火灭死,待有控制方法是在集中力量灭火。卸车时必须检查连接螺栓是否齐全并且符合要求。液氨的正常使用管理氨罐操作压力不得大于,超压时要及时查找原因采取措施处理,并上报有关安全部门。不允许将氨向大气中排放。氨罐在环境气温高于时,必须表面喷水降温,防止曝晒防毒服。尽可能切断泄漏源,若是液体,防止进入下水道等限制性空间。小量泄漏用大量水冲洗。稀释水后进入废水系统。大量泄漏构筑围堤或挖坑收容。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收处理。若是固体,用洁净的铲子收集于干燥洁净有盖的容器中收集回收。液氨液氨或氨气是种无色易燃有毒有刺激气味的气体或液体。与空气混合易形成爆炸性混合物,爆炸极限是体积比与水剧烈反应并放出大量的热,有较强的腐蚀性旦泄漏会造员中毒或爆炸事故。卸氨注意事项在卸氨时必须认真检查液氨罐的液位和压力,并经确认液位和压力表正常。卸车时应认真检查液氨罐车的液相胶管,气相胶在上风向关闭罐车及液氨罐的所有进出口阀,同时要向调度消防队汇报情况。重交沥青装置危险有害因素网络版。重交沥青装臵危险有害因素重交沥青装臵存在的危险有害因素主要为火灾容器爆炸中毒和窒息灼烫触电高处坠落机械伤害物体打击起重伤害腐蚀高温振动及噪音危害低温。重交沥青装臵涉及的危险物质主要有爆炸性物质石油气瓦斯气。可燃性物质原料油石脑油汽油柴油蜡油污油重交道路沥青。有毒性物质硫化氢腐蚀性物质液氨碱液各岗位危险因素及安全措施岗位班长巡检上楼梯危险因素高空坠落安全措施巡检时戴好对讲机并通知内操,应注意脚下,双手应扶好栏杆,下雨时严禁打伞观察时,瓶子受热要均匀以防爆裂。配缓蚀剂破乳剂危险因素腐蚀安全措施根据原油加工量及要求核算助剂用量,配剂时不准离开,若需离开应先关闭阀门,防止冒罐,搅拌均匀。取样危险因素烫伤安全措施执行取样规定。岗位车间管理人员装臵巡检值班危险因素坠落烫伤安全措施按规定时间和要求进行巡检,记录各个流量计读数,各重要机泵压力,罐塔液位,和炉子的燃烧情况。应注意脚下,双手应扶好栏杆,下雨时严禁打伞巡检,应穿好雨衣,上直梯双手不准拿物,塔顶巡检注意炉子飘烟和双手不准拿物,防止高空坠落。值班期间,检查柴油色好各个机泵的运行等。急救措施皮肤接触脱去被污疡穿孔甚至失明。皮肤接触至急性接触性皮炎,甚至灼伤。吞咽引起急性肠胃炎,重者出现类似急性中毒症状,并可引起肝肾损害。慢性中毒神经衰弱综合症植物性神经功能紊乱周围神经病。急救措施皮肤接触脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水彻底冲洗,就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通,如呼吸困难,给输氧。注意中段回流流量,防止泵抽空,造成温度波动。根据原油性质,注意常顶及侧线温度变化,防止变化过快调整不及时造成冲塔或质量事故。注意常底液位防止满液位或抽空。注意减顶真空度及蒸汽压力,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式正压呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源,若是液体,防止进入下水道等限制性空间。小量泄漏用大量水冲洗。稀释水后进入废水系统。大量泄漏构筑围堤或挖坑收容。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收处理。若是固体,用洁净的