制车长为本机组安全生产的第责任人,对本机台的生产安全负总责方面根据生产计划精心组织生产,保质保量完成生产任务另方面要坚持安全第,预防为主的方针,采取有效措施,对本机组实施安全监督管理,防范安全事故的发生,保障公司设备资产和职工生命安全。定期参加班组防范安全工作会议,会后及时落实相关安全工作,特别是对防范特大重大安全事故的工作,定要精心安排,切实采取有效措施。配合相关领导及安全检查小组进行宣传安全生产法律法规和上级有关批示精神,加强本机组员工安全教育培训工作,认真落实安全生产月活动及日常安全宣传教育,不断提高员工安全意识安全技能和自我保护能力。强化安全管理,实行全员安全生产责任制,杜绝违章操作违章指挥,特种作业人员经过安全培训持证率要达到。车长应组织本机组人员按职责分工,对容易发生特大重大安全事故的部位设施和场所进行安全事故的防范,明确责任,采取措施。及时研究和解决安全生产方面事故隐患,检查指导督促本机台的安全生产工作,每半月至少组织次安全自查,受检面要达到,并要有检查记录发现隐患及时整改,整改要落实时间人员措施,切实加强安全管理的各项基础工作对部门下达的隐患整改通知书或整改意见,应认真落实整改,整改后要有信息反馈至相关领导。车长应组织本机组人员对各类安全事故的隐患进行查处,发现隐患必须制造工程部管理别,根据切丝宽度要求,检查并调换齿轮,有问题及时处理。机左,逆向运转几分钟,以除去烟丝残渣,再将开关拨到中间位置制造工程部管理制度砂轮和砂轮往复电机开关拨到开,按下启动按钮,及刀门压力,到为止向前位置让未切物料自机中流出几秒钟,然后将刀门上下位置开关拨到压实位置,以后几秒流出来已切和未切的物料混合在起此料不能使用,收集起来,重新送到料斗中去。机,将铜排链开关拨到中间向上使刀门升到最大高度,将剩余物料退出,并从机器上清除剩余物料开以便清理门内残料。贮丝操作规程,检查设备运行情况及贮叶丝柜贮存情况拨轮及链条各铺料行车运行状况光路是否畅通,了解本班次所要生产的牌别批数。中控方式制造工程部管理制度,如有通知维修人员检查上无人工作联动中控钥匙开关置于中控位置位置,注意有无堵料现象时刻注意贮柜烟丝使用情况,烟丝出柜即将完毕时应及时通知中控室换柜,并做好尾料的清理工作,应将上牌别的烟丝全部进入浸渍器后再将另牌别出柜,并及时通知冷端,应及时在触摸屏上按下最后批,以便及时通知冷热端及时标牌。手动操作此操作只用于设备维修与保养时手动,设备即启动冷端操作规程,了解设备运行及生产情况,启动计算机,打开画面,把光标移到程序进入输入密码功能模块处并选中调出口令输入画面,输入口令,选择画面下端菜单组中的冷端功能模块调出冷端系统画面网罩,在上下盖密封圈上涂上硅脂,打开氮气手阀,开启冷却制造工程部管理制度循环水控制系统,停产开工第班次开持良好状态。制造工程部管理制度空压机房所用安全阀压力表等安全装置,必须经有关部门按期校验合格后方可使用,并应校验日期校验单位等。确保消防报警系统灵敏可靠,出现问题及时上报有关领导。定时对车间进行巡视检查,并有检查记录备查。制造工程部管理制度设备管理设备管理组织机构生产线设备操作规程抱车工操作规程,检查抱叉车油位及电瓶使用情况,烟包抬起高度不得高于操作台,抱车不得碰撞工作台,各类别之间用标识线间隔开不得错堆混堆或超高堆放,严禁用力抛放,以防造成烟包破碎烟叶造碎,认真作好原始记录,对配方不清楚的烟叶来料禁止进入货位,烟包律堆置在标识线以内,不允许有出线,压制造工程部管理制度线现象叉车加油充电。切片回潮操作规程,了解设备运行情况,了解上班次生产情况及本班生产任务,排放完毕后应即时关闭疏水阀检查水气汽是否符合技术要求,压缩空气压力蒸汽压力水压汽缸空气压力蒸汽喷嘴光路是否畅通。自动启动将第电控柜门上的本段控制集中控制旋钮设定到集中控制位置,将自动手动旋钮设定到自动位置,进行筒温控制,使筒温达到以上将烟包置于皮带上,按下皮带启动按钮,全线处于自动启动方式根据出料端烟叶水分和温度检测情况,合理调整各喷嘴的水汽流量并根据蒸汽外溢情况及时调节排潮风门每批料结束时应及时通知中控换柜,换柜结束后再投入下批次的生产尾料进入筒内时,逐渐关闭各喷嘴水汽阀门,尾料过完后,打开排制造工程部管理制度潮风门冷却。手动启动只是在自动运行时出现丢步不正常或特殊员当班正值为安全第责任人,对本班次安全生产负全责,变电运行人员应持证上岗并随身携带,定期参加班组防范安全工作会议,会后及时落实相关安全工作,特别是对防范特大重大安全事故的工作,定要精心安排,切实采取有效措施。及时研究和解决安全生产方面事故隐患,每半月至少组织次安全自查,受检面要达到,并要有检查记录发现隐患及时整改,整改要落实时间人员措施,切实加强安全管理的各项基础工作对部门下达的隐患整改通知书或整改意见,应认真落实整改,整改后要有信息反馈至相关领导。必须严格执行各项安全管理制度和安全操作规程,不得违章作业和违反劳动纪律。设有专职或兼职安全员,所有进入配电室人员必须登记,安全工作有布置有检查有记录。建立各项安全管理制度,并严格落实。工作人员应按规定着装,持上岗证严禁违章作业出现故障能及时排除。应通风良好,温度适中有纱门纱窗及防鼠措施。各种安全用具齐全,并贴有校验标签。对避雷设施绝缘手套胶鞋绝缘棒等,要定期进行进行检测,凡不符合国家规定的应及时检修更换,以防雷击造成火灾和人身伤害等事故。停送拾线进线开关时应带绝缘手套。停送开关部位应挂标示牌。不准带负荷送电低负荷送电,特殊情况下先停带负荷用电,最后停照明用电。灭火器具充足,定点放置,随缺随补,定期检查,挂牌管理,明示有效日期和负责人。应配备禁止合闸,有人工作止步高压危险等警告牌。制造工程部管理制度空调机组安全生产责任制定期参加班组防范安全工作会议,会后及时落实相关安全工作,特别是对防范特大重大安全事故的工作,定要精心安排,切实采取有效措施。实业公司管理制度湿措施完好,温湿度符合要求,货位通风畅通,各类别间用标识线间隔开,不得错堆混堆或超高堆放,烟丝箱要轻装轻卸,严禁用力抛放,以防烟丝箱变形,烟丝造碎,统堆放在标识线以内,不允许有出线,压线现象合格日期牌别重量等字样。制造工程部管理制度中控室操作规程,输入开机密码,再输入管理员密码,进入操作系统届面按动主机启动钮进行上电启动,输入管理员密码,进入前后端系统主届面按动主机启动钮进行上电启动,输入管理员密码,进入进口段系统主届面主机启动钮进行上电启动,输入登录密码,进入操作系统届面,运行中文方式主机启动钮进行上电启动,输入登录密码,进入操作系统届面,运行中文方式。,右上角画面选择有组操作画面报警切片储叶储丝膨后操作可进行选择。点任钮进入相应画面点操作钮进入操作画面,在下部进入及柜中控操作,分别进行各段控制的设置及手自动的选择,设置完毕后进行相应的启动和停止开始生产和生产结束后,必须进行班开始和班结束的确认后才能停止设备的运行。在的第段及切片线第次启动完成后点叶片段开始钮,当班生产完成后即的第段停止后点叶片段结束在的第段第次启动完成后点叶丝段开始钮,当班生产完成后即的第段停止后点叶丝段结束在的第段第次启动完成后点膨胀段开始钮,当班生产完成后即的第段停止后点膨胀段结束在的第段第次启动完成后点出丝段开始钮,当班生产完成后即第段停止后点出丝段结束制造工程部管理制度。,点击相应按钮进入热端批次查违反操作规程和维修程序,杜绝人身设备事故。非电器维修人员不准修理电器设备,电器设备维修人员应严格遵守电器技术规范规定,同时确保所工作部位已断电。如果在带电情况下工作,必须有第人在现场监护,如出现紧急情况应立即切断主电源。严禁在设备运行时维修运动中部件,停机修理需切断电源并悬挂警示牌。维修过程中严禁使用不适宜的维修工具,以防造成不必要的人员和设备损伤。电器维修人员带电维修时应穿戴相应的防护用品,同时应保证好设备的安全,并做好监护工作。切断电源维修时应在相应的开关处悬挂警示牌。需要动用电气焊时必须事先到安全检查小组或公司办公室办理动火证或备案严禁在油罐油槽附近进行焊接或做任何加热工作。设备维修完毕试运行时,应有人在现场监护,旦发现异常立即停机或采取相应措施。压力容器及管道阀门蒸汽阀门应有明显标志牌,专业防护服要定期检查。压力管路管道和其它压力设施的检修工作应在无压状态下进行,应首先关闭两端的截止阀排放管内压力,排放时应遵守先慢后快的原则。在处理油润滑脂及化学药品时,必须严格按相关安全操作规程进行,并应注意意外起火。特殊工种应按要求配备劳动保护用品,持证上岗,确保安全文明工作条件。维修间必须保持室内卫生,不得有落地烟头禁止在非吸烟区内吸烟,确保安全文明清洁的环境。及时对辖区内进行安全例检,查出的问题应及时落实并做检查记录,对解决不了的问题及时上报。制造工程部管理制度旦出现安全事故,必须及时上报,隐瞒不报谎报和拖延不报造成的切后果及损失,由本人负责。节假日,最后班下班时要检查所负责辖区的电源是否切断,门中控方式电控柜门的上电按钮使系统上电,使压棒机电控柜上电,如需加香再将的主开关掰到位置,如有通知维修人员检查电控柜门上的本地联动钥匙开关置于联动位置位置,通知中控选择所需运行方式开启设备,需打开压棒机加热器使其温度上升至手动方式,启动压棒机油泵出口到入口的顺序依次间隔性启动各绞笼和主电机在生产过程中应经常巡视,注意风选箱风选情况及各处有无堵料现象,如发现及时处理,自己不能处理的及时向维修人员汇报本地自动操作柜上电本地联动钥匙开关置于本地位置将所需运行电控柜上触摸屏上的手自动选择,选为自动方式触摸屏上楼装箱不加香上楼加香上楼任选种柜上的线启动按钮,使除尘系统启动制造工程部管理制度柜