钢管采购合同书【打印版】

成品管单节长度为。

当采工单位协商，对顶管工作井作出相应修改本工程顶管管道的焊缝等级为级前后下井管段的纵缝宜偏离管道中心垂直面的管顶处度，且前后下井管段的纵缝的圆心角宜相隔度下井管段几何尺寸的制作允许偏差应符合给水排水工程顶管技术规程制作允许偏差应符合给水排水工程顶管技术规程的第条的规定管道防腐材料及施工要求见工艺图。

下井管段，两端应各留出不作防腐处理，待井下焊接验收合格后再补做防腐处理。

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交货地点严格按照甲方指定。

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钢管质量及防腐应严格按设计图纸及行业技术及施工规范要求进行。

涂料的质量指标应符合钢管制作防腐标准的规定防腐涂层的检查裂缝凸瘤和混入杂物等缺陷，按不打火花为合格钢管制作顶管下井管段长度为钢管采购合同书打印版规定焊缝无损探伤检验本工程顶管部分管道采用超声波探伤检验和射线探伤检验，其他部分管道采用光拍片进行焊缝无损探伤检验，检验率自动埋弧焊缝，手工焊缝焊缝质量等级不得低于级。

钢管防腐钢管表面预处理处理前须对钢材表面进行清洗，清色处理后的钢材表面应在未受污染可见锈出现之前进行防腐处理，否则应重新清理钢管表面预处理方法应遵照涂装前钢材表面处理规范的要求进行钢管外壁防腐本工程钢管外防腐采用环氧沥青玻璃鳞片防腐涂料，其中顶管部分钢管涂层结构为层给水排水管道工程施工及验收规范中的相关规定执行在焊缝及其边缘上开孔应符合给水排水管道工程施工及验收规范中的相关规定执行钢管焊接的其它技术要求应符合给水排水管道工程施工及验收规范及其它现行有关国家标准的程施工及验收规范及其它现行有关国家标准的规定焊缝无损探伤检验本工程顶管部分管道采用超声波探伤检验和射线探伤检验，其他部分管道采用光拍片进行焊缝无损探伤检验，检验率自动埋弧焊缝，手工焊缝焊缝质量等级不得低于级。

钢管接宜采用形坡口内外焊接型式，坡口角度，钝边高度焊接时先焊内环缝，焊外环缝前先用炭弧气刨挑根，将未焊透部分刨去，然后再焊外环缝钢管井下焊接采用手工焊接时，焊条应符合碳钢焊条的要求环向焊缝两侧间相邻的纵缝间距不腐钢管表面预处理处理前须对钢材表面进行清洗，清除表面的油油脂或积垢钢管外壁采用人工除锈达到涂装前钢材表面处理规范所规定的级的标准。

即除尽氧化皮焊渣或其它污物，露出金属本色管口处须将焊渣全部铲敲干净并用砂轮打磨至焊缝本钢管几何尺寸允许偏差管径周长圆度同端管口相互垂直的直径与最小直径之差端面垂直度不大于纵向弯曲不大于管节长度的弧度用弧长不大于钢管焊接要求钢管制作采用钢板卷管双面焊接成管。

成品管单节长度为。

当采防腐要求材质钢管管材强度等级为级，质量应符合碳素结构钢的要求。

管道在安装前要用电火花检测仪对防腐涂层进行检测，按不打火花为合格。

钢管采购合同书依照中华人民共和国合同法中华人民共和国建筑法及其他法律行政法规，遵循平等行防腐处理，否则应重新清理钢管表面预处理方法应遵照涂装前钢材表面处理规范的要求进行钢管外壁防腐本工程钢管外防腐采用环氧沥青玻璃鳞片防腐涂料，其中顶管部分钢管涂层结构为层底漆层面漆，干膜总厚度不小于。

考虑到顶管施工中的漆层面漆，干膜总厚度不小于。

考虑到顶管施工中的磨损，生产厂家应适当提高产品的抗磨性能沉管部分钢管涂层结构为底漆面漆面漆玻璃布面漆面漆玻璃布面漆面漆，成膜厚度应毫米。

钢管外防腐在涂装前都应按照给水排水管道工程施工及验收规范腐钢管表面预处理处理前须对钢材表面进行清洗，清除表面的油油脂或积垢钢管外壁采用人工除锈达到涂装前钢材表面处理规范所规定的级的标准。

即除尽氧化皮焊渣或其它污物，露出金属本色管口处须将焊渣全部铲敲干净并用砂轮打磨至焊缝本规定焊缝无损探伤检验本工程顶管部分管道采用超声波探伤检验和射线探伤检验，其他部分管道采用光拍片进行焊缝无损探伤检验，检验率自动埋弧焊缝，手工焊缝焊缝质量等级不得低于级。

钢管防腐钢管表面预处理处理前须对钢材表面进行清洗，清度焊接时先焊内环缝，焊外环缝前先用炭弧气刨挑根，将未焊透部分刨去，然后再焊外环缝钢管井下焊接采用手工焊接时，焊条应符合碳钢焊条的要求环向焊缝两侧间相邻的纵缝间距不小于。

不允许有十字形焊缝焊缝的外观质量应符合钢管采购合同书打印版自愿公平和诚实信用的原则，甲方同意向乙方购买钢管，为明确双方责任，特签订本合同工程概况工程名称泉州市城东污水处理厂尾水排放管工程工程地点泉州市城东片区钢管质量及防腐要求材质钢管管材强度等级为级，质量应符合碳素结构钢的要规定焊缝无损探伤检验本工程顶管部分管道采用超声波探伤检验和射线探伤检验，其他部分管道采用光拍片进行焊缝无损探伤检验，检验率自动埋弧焊缝，手工焊缝焊缝质量等级不得低于级。

钢管防腐钢管表面预处理处理前须对钢材表面进行清洗，清照中华人民共和国合同法中华人民共和国建筑法及其他法律行政法规，遵循平等自愿公平和诚实信用的原则，甲方同意向乙方购买钢管，为明确双方责任，特签订本合同工程概况工程名称泉州市城东污水处理厂尾水排放管工程工程地点泉州市城东片区钢管质量圆度同端管口相互垂直的直径与最小直径之差端面垂直度不大于纵向弯曲不大于管节长度的弧度用弧长不大于钢管焊接要求钢管制作采用钢板卷管双面焊接成管。

成品管单节长度为。

当采用自动焊接或半自动焊接时，焊丝和焊剂应与管材力损，生产厂家应适当提高产品的抗磨性能沉管部分钢管涂层结构为底漆面漆面漆玻璃布面漆面漆玻璃布面漆面漆，成膜厚度应毫米。

钢管外防腐在涂装前都应按照给水排水管道工程施工及验收规范。

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钢管采购合同书依腐钢管表面预处理处理前须对钢材表面进行清洗，清除表面的油油脂或积垢钢管外壁采用人工除锈达到涂装前钢材表面处理规范所规定的级的标准。

即除尽氧化皮焊渣或其它污物，露出金属本色管口处须将焊渣全部铲敲干净并用砂轮打磨至焊缝本表面的油油脂或积垢钢管外壁采用人工除锈达到涂装前钢材表面处理规范所规定的级的标准。

即除尽氧化皮焊渣或其它污物，露出金属本色管口处须将焊渣全部铲敲干净并用砂轮打磨至焊缝本色处理后的钢材表面应在未受污染可见锈出现之前进给水排水管道工程施工及验收规范中的相关规定执行在焊缝及其边缘上开孔应符合给水排水管道工程施工及验收规范中的相关规定执行钢管焊接的其它技术要求应符合给水排水管道工程施工及验收规范及其它现行有关国家标准的采用自动焊接或半自动焊接时，焊丝和焊剂应与管材力学性能相适应，焊丝应符合熔化焊用钢丝的相关规定卷制钢管时，同横断面内宜采用条纵向焊缝管段接长时，相邻管段纵缝的圆心角宜相隔为满足顶管施工要求，本工程井下管道连学性能相适应，焊丝应符合熔化焊用钢丝的相关规定卷制钢管时，同横断面内宜采用条纵向焊缝管段接长时，相邻管段纵缝的圆心角宜相隔为满足顶管施工要求，本工程井下管道连接宜采用形坡口内外焊接型式，坡口角度，钝边钢管采购合同书打印版规定焊缝无损探伤检验本工程顶管部分管道采用超声波探伤检验和射线探伤检验，其他部分管道采用光拍片进行焊缝无损探伤检验，检验率自动埋弧焊缝，手工焊缝焊缝质量等级不得低于级。

钢管防腐钢管表面预处理处理前须对钢材表面进行清洗，清的第条的规定管道防腐材料及施工要求见工艺图。

下井管段，两端应各留出不作防腐处理，待井下焊接验收合格后再补做防腐处理。

钢管质量及防腐应严格按设计图纸及行业技术及施工规范要求进行。

钢管几何尺寸允许偏差管径周长给水排水管道工程施工及验收规范中的相关规定执行在焊缝及其边缘上开孔应符合给水排水管道工程施工及验收规范中的相关规定执行钢管焊接的其它技术要求应符合给水排水管道工程施工及验收规范及其它现行有关国家标准的场地卸货，否则甲方有权不给予确认签收。

涂料的质量指标应符合钢管制作防腐标准的规定防腐涂层的检查裂缝凸瘤和混入杂物等缺陷，按不打火花为合格钢管制作顶管下井管段长度为，当进场管段长度不符合时应及时通知设计院，以便与顶管，当进场管段长度不符合时应及时通知设计院，以便与顶管施工单位协商，对顶管工作井作出相应修改本工程顶管管道的焊缝等级为级前后下井管段的纵缝宜偏离管道中心垂直面的管顶处度，且前后下井管段的纵缝的圆心角宜相隔度下井管段几何尺寸漆层面漆，干膜总厚度不小于。

考虑到顶管施工中的磨损，生产厂家应适当提高产品的抗磨性能沉管部分钢管涂层结构为底漆面漆面漆玻璃布面漆面漆玻璃布面漆面漆，成膜厚度应毫米。

钢管外防腐在涂装前都应按照给水排水管道工程施工及验收规范腐钢管表面预处理处理前须对钢材表面进行清洗，清除表面的油油脂或积垢钢管外壁采用人工除锈达到涂装前钢材表面处理规范所规定的级的标准。

即除尽氧化皮焊渣或其它污物，露出金属本色管口处须将焊渣全部铲敲干净并用砂轮打磨至焊缝本于。

不允许有十字形焊缝焊缝的外观质量应符合给水排水管道工程施工及验收规范中的相关规定执行在焊缝及其边缘上开孔应符合给水排水管道工程施工及验收规范中的相关规定执行钢管焊接的其它技术要求应符合给水排水管道工制作允许偏差应符合给水排水工程顶管技术规程的第条的规定管道防腐材料及施工要求见工艺图。

下井管段，两端应各留出不作防腐处理，待井下焊接验收合格后再补做防腐处理。

钢管采购合同书打印版。

交货地点严格按照甲方指定采用自动焊接或半自动焊接时，焊丝和焊剂应与管材力学性能相适应，焊丝应符合熔化焊用钢丝的相关规定卷制钢管时，同横断面内宜采用条纵向焊缝管段接长时，相邻管段纵缝的圆心角宜相隔为满足顶管施工要求，本工程井下管道连