低磁低磁低磁低磁低磁低磁低磁低磁低磁低磁低磁含根据特材厂五车间来料情况，试验设备采用串联方式，其他运行方式如下表磁辊磁辊毛刷毛刷上辊下料开度上辊冲水开度下辊冲水开度第五次传动传动毛刷毛刷上辊下料开度上辊冲水开度下辊冲水开度参数频率参数第三阶段该阶段根据第二阶段试验制定的试验参数，共进行了小时的连续选铁试验，共处理赤泥料浆平均固含。数据综合原料日期时间项目固含原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料平均值原料高磁料日期时间项目固含高磁高磁行方式二级分离号分出高磁给号辊分离。设备运行参数磁辊磁辊毛刷毛刷下料开度上辊冲水开度下辊冲水开度频率参数取样分析结果日期时间项目固含原料高磁料试验数据总液量固含赤泥总重高磁料湿重高磁料干重赤泥回收率回收率第二次试验第二槽点分开车，点停车，设备运行时间小时分，用水量第三槽点开车，点停车，设备运行时间分，用水量。磁选设备运行方式并联辊同时分离原料设备运行参数第二槽磁辊磁辊毛刷毛刷上辊下料开度下辊下料开度上辊冲水开度下辊冲水开度频率参数设备运行参数第三槽磁辊磁辊毛刷毛刷上辊下料开度下辊下料开度上辊冲水开度下辊冲水开度频率参数取样分析结果日期时间项目固含原液槽高磁料试验数据总液量固含赤泥总重高磁料湿重高磁料干重赤泥回收率回收率第三次试验第四槽点开车，点停车流程改造高磁料导流管多次发生堵塞，设备运行时间小时。磁选设备运行方式并联辊同时分离原料设备运行参数磁辊磁辊毛刷毛刷上辊下料开度下辊下料开度上辊冲水开度下辊冲水开度频率参数维修后下午取样分析。取样分析结果日期时间项目固含原液第四槽高磁上高下高上低下低试验数据总液量固含赤泥总重高磁料湿重高磁料干重赤泥回收率回收率第四次试验第五槽点分开车，点停车。磁选设备并联运行方式磁辊磁辊毛刷毛刷上辊下料开度下辊下料开度上辊冲水开度下辊冲水开度取样分析结果日期时间项目固含上低下高下低上高中和高原液试验数据总液量固含赤泥总重高磁料湿重高磁料干重赤泥回收率回收率第四阶段点开车，点停车，设备运行时间小时分，用水量。磁选设备串联运行方式。设备运行参数磁辊磁辊毛刷毛刷下料开度上辊冲水开度下辊冲水开度频率参数高磁湿料水分检测数据日期项目固含原料高磁低磁试验数据总液量固含赤泥总重高磁料湿重高磁料干重赤泥回收率回收率五试验分析第阶段该阶段主要进行了标定和设备试运行。第二阶段通过九组不同原料条件，不同控制方法的试验，摸索出了最佳的运行参数。九次试验数据总液量固含赤泥总重高磁料湿重高磁料干重赤泥回收率回收干重赤泥回收率回收率数据根据原料高磁料和低磁料的铁平衡计算。日期时间赤泥回收率铁回收率平均值注计算方法为第四阶段该阶段主要进行了控制高磁料氧化铁条件下，提高赤泥减排量的试验，主要数据如下。数据综合日期项目固含原料高磁低磁综合回收率六试验结论本试验证明了可以对赤泥中的三氧化二铁进行有效分离，该试验设备对赤泥料浆固含的变化有较好的适应性，试验期间处理赤泥料浆固含最高在。根据回收品位的需要，调整设备运行方式和参数，可获得分离的高磁料含三氧化二铁达到之间，三氧化二铁回收率最高可达，赤泥减排量最大可达。在第三阶段连续运行试验中，高磁料三氧化二铁含量可稳定在，赤泥减排可达总量的，三氧化二铁回收率可达左右。在试验第三阶段，赤泥料浆固含平均在左右，选铁系统处理赤泥料浆能力为即干赤泥小时，主机设备总功率，试验功耗为干赤泥，循环用水量为干赤泥。试验存在的问题工业扩大试验氧化铁的回收率平均，与试验室试验的收率有较大差距，需要对设备研究优化，并在放大设备的应用试验中改进。选铁设备管道毛刷刮板等配件的耐腐蚀抗磨损性能差，要选择适宜的材质和配件，保证设备的长周期运行。由于工业扩大试验，采用小型样机，工艺配置不完善，不能进行相应的经济评价选出的高磁料，氧化铁含量达到了接近铁精矿的品位要求，氧化铝含量达到左右，氧化钠含量平均，由于氧化铝含量过高不适宜作钢铁原料，但可做水泥生产校正原料使用。香江万基贵州其亚沉降白帅兵二级分离第二次并联第三次并联第四次并联第五次串联第六次串联第七次串联第八次二级分离第九次并联注二级分离号分出高磁给号辊分离。并联辊同时分离原料。串联级分离原料，二级分离低磁。分离高磁赤泥成分第次第二次第三次第四次第五次第六次第七次第八次第九次试验设备运行参数第三次传动传动毛刷毛刷上辊下料开度下辊下料开度上辊冲水开度下辊冲水开度参数第四次传动传动毛刷毛刷上辊下料开度下辊下料开度上辊冲水开度下辊冲水开度参数第六次传动传动毛刷毛刷上辊下料开度上辊冲水开度下辊冲水开度参数第七次传动传动毛刷毛刷上辊下料开度上辊冲水开度下辊冲水开度参数第八次传动传动毛刷毛刷下料开度上辊冲水开度下辊冲水开度参数第九次传动传动毛刷毛刷上辊下料开度下辊下料开度上辊冲水开度下辊冲水开度参数根据以上数据，实验发现设备可以适应的赤泥浆固含，即赤泥浆不经稀释就可以进行磁选分离，确定下步连续试验方案为，原料固含在之间实际高磁高磁高磁高磁高磁高磁高磁高磁高磁高磁高磁高磁高磁高磁高磁高磁平均值高磁低磁料日期时间项目固含低磁低磁低磁低磁低磁低磁率设备运行方式第次密级科技计划项目可行性研究报告项目名称降低拜耳法赤泥含铁量技术应用所属领域氧化铝洛阳香江万基，贵州其亚沉降白帅兵拜耳法赤泥选铁工业扩大试验试验目的依据山东铝业公司与武汉新通创磁电科技有限公司达成的赤泥选铁试验合作协议，采用特种材料厂赤泥除砂系统原料浆，通过武汉新通创公司赤泥分选系统，进行赤泥分离工业扩大试验，分选出具有商品价值的高磁物料通过扩大试验，确定合理的工艺参数，验证赤泥选铁的可行性技术的可靠性和设备运转连续稳定性。本项目来源山东铝业公司年科研技术进步计划项目赤泥综合利用技术研究。二试验流程二铝赤泥浆液稀释槽稀释调整液水或者赤泥除沙滤液高位槽赤泥分选系统高磁料浆低磁料浆压滤分离高磁料高品位铁矿滤液进入赤泥除沙滤液二铝进料槽第二氧化铝厂沉降槽底流赤泥进入特种材料厂进料缓冲槽后转入稀释槽，采用压滤机滤液稀释至要求的固含指标，稀释浆液采用泵送如磁选个应急照明灯，供突然断电或紧急状况时使用。测试间两侧墙面根据设备的具体位置安装二组防爆插座。测试间照明开关设在观察室人流门旁，分二组控制室内照明。因试验室内空气中油报成份较浓，为了保证安全，试验间内的所有电路电器应作防爆处理。试验室控制室地板在试验间内大铁底板四周地板均采用铝合金防滑花纹板覆盖。铝合金防滑花纹板与铁地板间的间隙控制在，以保证发动机试验时产生的振动不向四周传递。地板支架采用槽钢制作，结构强度满足承载要求。支架安装采用可拆卸结构，便于地坑内设备及管线的维护。铝合金防滑花纹板防滑性能好，不容易被氧化铝合金防滑花纹板承载力。控制室地面采用防静电地板。通风排烟水气油接口箱式试验室对测功设备及发动机试验用各种供油管路供水管路供气管路通风管道电缆孔等接口，包括冷柴油管排污管压缩空气管自来水管进风管排风管排烟管以及强弱电接口等。为了便于水气油进排气管路的拆卸，在箱体上预置水气油进排气接口，接口用标准法兰连接或丝口连接。送排风管道接口用钢板制作。为了便于线缆及信号线进出箱体，在箱体上预置桥架及开孔。送排风系统送排风系统用于供给发动机试验室换气，并将发动机工作过程中产生的余热排出，降低室内温度，保证试验室内温度，同时将泄漏的发动机废气及时排出厂房外。每个试验室均设送排风系统，送排风机系统由柜式风机减振器风管风管支承架消声器防火阀风口防雨帽配电控制系统等组成。每个试验室均配置台送风柜式风机台排风柜式风机，形成个独立的通风系统。每台送风风机的设计风量为，每台排风风机设计风量，达到试验室内换气次数次小时的要求，并使试验室内保低磁低磁低磁低磁低磁低磁低磁低磁低磁低磁低磁含根据特材厂五车间来料情况，试验设备采用串联方式，其他运行方式如下表磁辊磁辊毛刷毛刷上辊下料开度上辊冲水开度下辊冲水开度第五次传动传动毛刷毛刷上辊下料开度上辊冲水开度下辊冲水开度参数频率参数第三阶段该阶段根据第二阶段试验制定的试验参数，共进行了小时的连续选铁试验，共处理赤泥料浆平均固含。数据综合原料日期时间项目固含原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料平均值原料高磁料日期时间项目固含高磁高磁行方式二级分离号分出高磁给号辊分离。设备运行参数磁辊磁辊毛刷毛刷下料开度上辊冲水开度下辊冲水开度频率参数取样分析结果日期时间项目固含原料高磁料试验数据总液量固含赤泥总重高磁料湿重高磁料干重赤泥回收率回收率第二次试验第二槽点分开车，点停车，设备运行时间小时分，用水量第三槽点开车，点停车，设备运行时间分，用水量。磁选设备运行方式并联辊同时分离原料设备运行参数第二槽磁辊磁辊毛刷毛刷上辊下料开度下辊下料开度上辊冲水开度下辊冲水开度频率参数设备运行参数第三槽磁辊磁辊毛刷毛刷上辊下料开度下辊下料开度上辊冲水开度下辊冲水开度频率参数取样分析结果日期时间项目固含原液槽高磁料试验数据总液量固含赤泥总重高磁料湿重高磁料干重赤泥回收率回收率第三次试验第四槽点开车，点停车流程改造高磁料导流管多次发生堵塞，设备运行时间小时。磁选设备运行方式并联辊同时分离原料设备运行参数磁辊磁辊毛刷毛刷上辊下料开度下辊下料开度上辊冲水开度下辊冲水开度频率参数维修后下午取样分析。取样分析结果日期时间项目固含原液第四槽高磁上高下高上低下低试验数据总液量固含赤泥总重高磁料湿重高磁料干重赤泥回收率回收率第四次试验第五槽点分开车，点停车。磁选设备并联运行方式磁辊磁辊毛刷毛刷上辊下料开度下辊下料开度上辊冲水开度下辊冲水开度取样分析结果日期时间项目固含上低下高下低上高中和高原液试验数据总液量固含赤泥总重高磁料湿重高磁料干重赤泥回收率回收率第四阶段点开车，点停车，设备运行时间小时分，用水量。磁选设备串联运行方式。设备运行参数磁辊磁辊毛刷毛刷下料开度上辊冲水开度下辊冲水开度频率参数高磁湿料水分检测数据日期项目固含原料高磁低磁试验数据总液量固含赤泥总重高磁料湿重高磁料干重赤泥回收率回收率五试验分析第阶段该阶段主要进行了标定和设备试运行。第二阶段通过九组不同原料条件，不同控制方法的试验，摸索出了最佳的运行参数。九次试验数据总液量固含赤泥总重高磁料湿重高磁料干重赤泥回收率回收