1、“.....超设计能力生产精煤计划万吨,同比增幅外运总量万吨,同比增幅各指标情况见表。年洗精煤及副产品生产计划表第章煤源煤质及可选性分析煤源概况煤源年预计入洗煤源主要包括本矿井生产的原煤和集团公司内部调拨原煤,由于李雅庄选煤厂回坡底选煤厂的相续投产,内调原煤相对困难,资源不足,预测只能调已入洗万吨,完成年计划的,年底有望完成计划,甚至突破计划,其能力利用率达预计可达。改造方案初步设计拆除主厂房层原台型过滤机,在原基础上安装台加压过滤机包括加压仓过滤机刮板运输机,并增建控制室,在控制室布臵相应的控制柜及控制平台。在主厂房层安装排料装臵及卸料料斗,并布臵高低压风机。在主厂房层安装台的浮精运输刮板,将浮精转载入运输皮带。在地下室增建浮精缓冲入料池,并安装台渣浆泵。改造平面布臵示意图及剖面示意图见附图预计投资总投资万元,其中设备购臵万元主机万元配套设备万元......”。

2、“.....预期效益及投资回收期该项技术为国内煤泥水过滤处理先进技术投稿。改造方案初步设计拆除主厂房层原台型过滤机,在原基础上安装台加压过滤机包括加压仓过滤机刮板运输机,并增建控制室,在控制室布臵相应的控制柜及控制平台。在主厂房层安装排料装臵及卸料料斗,并布臵高低压风机。在主厂房层安装台的浮精运输刮板,将浮精转载入运输皮带。在地下室增建浮精缓冲入料池,并安装台渣浆泵。改造平面布臵示意图及剖面示意图见附图预计投资总投资万元,其中设备购臵万元主机万元配套设备万元,土建安装及其它费用万元。预期效益及投资回收期该项技术为国内煤泥水过滤处理先进技术,可根据现场实际选择设计,对主机的工作参数和配套设备的型号及规格进行确定该设备在全国推广没有成功的范例。,不能正常运行。可减少推土机作业回煤溜子作业等不必要的成本投入及用工投入,每年可少消耗近万元。投资回收期约为年从预期效益及投资回收期来看......”。

3、“.....回收期虽较长,但改造的后期效益是不可估量的,必然会给洗煤生产工艺的良性循环带来无穷的动力。自动化系统在尽量使用现有集控设计的前提下,更换和补充些控制元件,以现场总线的控制方式实现工艺设备的集中控制,并完善保护设施。建立以现场总线为基础的控管联合的综合信息调控系统,即调度及自动化系统,该系统在完成主要工艺数据如入选煤量各产品煤量精煤灰分浮选工艺参数以及重介悬浮液密选煤厂三年规划网友投稿含量,各级别理论分选比重偏高,级级级,可选性较好。原煤根据白龙原煤大样资料分析结合日常生产技术检查得表白龙原煤浮沉试验综合结果表。本矿矿井原煤粒度组成较好,末煤含量低,煤泥含量,各级别理论分选比重偏高,级级级,可选性较好。原煤根据白龙原煤大样资料分析结合日常生产技术检查得表白龙原煤浮沉试验综合结果表。本矿矿井原煤粒度组成较好,末煤含量低,煤泥含量,各级别理论分选比重偏高,级级级,可选性较好......”。

4、“.....本矿矿井原煤粒度组成较好,末煤含量低,煤泥含量,各级别理论分率极低若与原煤混合入洗,则由于煤质性质的不同,影响精煤最大产率的取得和产品质量的稳定。洗煤厂工艺现状洗煤厂原设计工艺流程为跳汰主洗中煤重介及浓缩浮选工艺流程,设计工艺上包括中煤重介再选系统,共有机电设备台,投入万元。现在净值万元。由于设计时间为年,当时重介质旋流器洗选工艺不十分成熟,设备可靠性适应性较差,投产后直没有应用的原因主要有以下两方面的原因原设计工艺中,生产产品包括精煤精煤中煤和矸石,其中跳汰中煤产率灰分,经重介分选脱介脱泥后,精煤产率灰分,中煤产率灰分。实际生产中,随着原煤条件及洗选产品结构的变化,现洗煤厂生产级精煤,副产品中煤产率,灰分达,热值为大年年产量规划表内调煤暂定为矿井可调运量能确保每年万吨。根据资源可采产量确定选煤厂年入洗能力见表......”。

5、“.....有时也有偏肥煤。本部矿井可采煤层主要有下和煤。目前,矿井开采煤层为和煤,其中上组煤属中灰低硫煤,下组煤中除煤硫分较低外,煤中含硫含量较高,硫分赋存状态以硫化物硫和有机硫为主。煤质及可选性分析各矿点煤质及可选性原煤根据白龙原煤大样资料分析结合日常生产技术检查得表白龙原煤浮沉试验综合结果表。本矿矿井原煤粒度组成较好,末煤含量低,煤规划预计各来煤比例原煤占原煤占原煤占原煤单洗。根据配比得入洗原煤浮沉组成表预计组成情况。入洗原煤综合浮沉组成表由浮沉组成情况可知主导级为密度级,产率达,其次为密度级,产率达,说明可见矸较多。综合密度级分析,产率达,本级灰分达,说明入洗原煤内灰较高,生产低灰精煤的可选性较难。绘制可选性曲线,当精煤灰分要求时,其理论分选密度为,含量达,可选性为。当精煤灰分要求时......”。

6、“.....含量达,可选性为。当精煤灰分要求时,其理论分选密度为,含量达,可选性为。第章工艺系统规划及环节改造现阶段存在的主要问题工艺方面从煤质指矿点煤质及可选性原煤根据白龙原煤大样资料分析结合日常生产技术检查得表白龙原煤浮沉试验综合结果表。本矿矿井原煤粒度组成较好,末煤含量低,煤泥含量,各级别理论分选比重偏高,级级级,可选性较好。原煤根据白龙原煤大样资料分析结合日常生产技术检查得表白龙原煤浮沉试验综合结果表。本矿矿井原煤粒度组成较好,末煤含量低,煤泥含量,各级别理论分选比重偏高,级级级,可选性较好。原煤根据白龙原煤大样资料分析结合日常生产技术检查得表白龙原煤浮沉试验综合结果表。本矿矿井原煤粒度组成较好,末煤含量低,煤泥含量,各级别理论分选比重偏高,级级级,可选性较好。煤根据生产技术指标产品指标,结合精煤最大产率原则及最大经济效益的取得的角度考虑......”。

7、“.....末煤含量大大增加,跳汰机分选效果变差,从近几年的生产指标来看,中煤带煤损失较高,矸石污染,精煤损失大,影响了选煤厂的经济效益。原煤灰分在范围内,属较高灰分,级原煤含量近,原煤易碎。煤泥含量达左右,含量适中,其中浮沉煤泥占本级含量,原煤不易泥化密度级含量,灰分,矸石含量,矸石含量较高。从其可选性来看,煤精煤灰分时理论回收率为,属极难选煤。采用跳汰工艺,很难生产级精煤,精煤产率无法保障,若单独入洗原煤,则精煤产率仅为,自动化选煤厂设有以系列为基础的集中控制装臵。现横块区有损坏,集控装臵处于带电停运状态。其他自动化包括跳汰机采用数控风阀控制,并设有自动排料装臵原煤精煤仓下自动配煤系统精煤皮带型在线测灰仪自动检测。年选煤厂生产能力计划年入洗原煤计划万吨,超设计能力生产精煤计划万吨,同比增幅外运总量万吨,同比增幅各指标情况见表......”。

8、“.....由于李雅庄选煤厂回坡底选煤厂的相续投产,内调原煤相对困难,资源不足,预测只能调工费万吨年元吨万吨年元吨万元产品销售收入万吨年元吨元吨万元,由以上分析可知,中煤重介若投入每年减少销售收入万元工艺落后选型设备可靠性差中煤重介工艺采用中煤筛分破碎后无压给入两产品旋流器,分选后经过两次脱介离心机脱水,脱介及介质调节系统选用传统的振动筛和磁选机,主要设备存在以下问题重介质旋流器不是定型产品,其工作的可靠性及设备耐磨问题没有解决,没有大范围内的推广应用。,没有把关环节。型离心脱水机,运行中脱水效率低,磨损严重,该设备在全国推广没有成功的范例。,不能正常运行。现场观察,各电气元件安装距离偏小,各单元之间和屏与屏之间无可靠隔离。个回路发生故障时,不能可产率达,其次为密度级,产率达,说明可见矸较多。综合密度级分析,产率达,本级灰分达......”。

9、“.....生产低灰精煤的可选性较难。绘制可选性曲线,当精煤灰分要求时,其理论分选密度为,含量达,可选性为。当精煤灰分要求时,其理论分选密度为,含量达,可选性为。当精煤灰分要求时,其理论分选密度为,含量达,可选性为。第章工艺系统规划及环节改造现阶段存在的主要问题工艺方面从煤质指标生产技术指标产品指标,结合精煤最大产率原则及最大经济效益的取得的角度考虑,现行生产工艺存在以下问题目前入洗原煤煤质变化大,末煤含量大大增加,跳,灰分较高,已无必要进行分选即可排放,否则重介分选后,其中煤灰分将大于,只能作为矸石排放,精煤灰分达以上,其产品数质量关系如下表入洗原料及加工费万吨年元吨万吨年元吨万元产品销售收入万吨年元吨元吨万元,由以上分析可知,中煤重介若投入每年减少销售收入万元工艺落后选型设备可靠性差中煤重介工艺采用中煤筛分破碎后无压给入两产品旋流器,分选后经过两次脱介离心机脱水......”。