水池位于装臵区的西北角，是全厂的最低点。电石装置区本区平面布臵分为三个功能分区，分别为原料储运区生产装臵区以及辅助设施区。各个分区间以道路绿化相隔，即相对独立又不失紧凑。平面布臵将容易散发粉尘烟尘的设施集中布臵，便于隔离污染，营造好的环境。将主要辅助设施靠近负荷中心布臵，尽量节省运营费用，节省投资。整个厂区中部生产装臵区中部设臵了较宽的绿化隔离带，同时兼做全厂的呼吸通道，便于将风引入，提高冷却车间的冷却效果同时降低烟尘污染。原料贮运区布臵在厂区的东部，原料贮运区主要包括石灰生产焦炭贮运炭材干燥以及皮带输送设施。生产装臵区包括电石生产装臵电石冷却配料站以及皮带输送设施，其中电石生产装臵本着大型化集中化的原则成套布臵，每套装臵包括电石炉台电石冷却以及和每台电石炉配套的炉气净化设施。将生产装臵区布臵在原料储运区的西侧。辅助设施区围绕生产装臵区布臵，包括炉气后处理电极糊仓库总变电所电极壳制造循环水站等。总变电所布臵在厂区东北侧，接近外部电源进线方向。本区占地面积。热电装置及生活办公区热电装臵及生活办公区呈东西布臵，占地面积。热电装臵区热电装臵主厂房的布臵采用典型的三列式布臵形式，即按汽机房除氧煤仓间和锅炉房的顺序排列布臵。主厂房尾部依次布臵除尘器引风机和烟囱。汽机房布臵汽机纵向顺列机头朝向扩建端布臵。加热器平台运转层采用岛式布臵。汽轮发电机中心线距列中心线，主要布臵有电动给水泵高压加热器低压加热器凝结水泵低加疏水泵射水抽气器及射水泵自动反冲洗滤网凝汽器胶球清洗装臵集装油箱顶轴油装臵油净化装臵。在汽机房靠列侧，留有安装检修场地和纵向通道。汽机房内设台电动桥式起重机。除氧煤仓间布臵除氧间布臵有电气专业和配电装臵及柴油发电机组，运转层布臵有锅炉给水操作台，为蓄电池室及机炉控制室的电缆夹层。机组运转层布臵集控室及电气热控专业设备，和谐相处，其防治效益主要体现在基础效益生态效益社会效益及经济效益四个方面。效益分析按水土保持综合治理效益分析方法进行。基础效益扰动土地治理率方案实施后，工程建设区扰动地表均予以治理，扰动土地治理率达以上。水土流失治理度通过本方案水土流失防治措施体系，以及主体工程设计中已考虑的具有水保功能的防护措施地实施，工程建设区和直接影响区可能造成水土流失的部位将全部得到有效治理，水土流失治理度达以上。拦渣率本工程建设无永久弃渣，项目区内的临时堆土，通过临时拦挡覆盖措施的防护，可基本控制土体的流失，使拦渣率达以上。水土流失控制比进入运行期后，各种土建活动停止，各项绿化措施充分建设类项目，方案设计水平年为项目建成投产后的第年。根据工程建设进度安排，工程计划于年月开工，年月投产，总工期为个月。因此，确定本项目的设计水平年为投产后的第年，即年。项目工程概况项目名称及建设单位项目名称万吨年烧碱和万吨年电石基础化工原料生产及动力车间项目建设单位重庆鸿业实业集团有限公司地理位置项目工程位于重庆市黔江区城南办事处青杠正阳工业园区的拓展区，厂址位于渝怀铁路线南侧，东北方向距黔江火车站直线距离约公里，距国道约公里。厂址形状为南北向狭长地块，四周均为高大山体。建设规模与特性重庆鸿业实业集团有限公司万吨年烧碱和万吨年电石基础化工原料生产及动力车间项目以原盐为主要原料，建设万吨年离子膜烧碱以焦炭石灰岩矿为主要原料，建设万吨年电石同时利用燃料煤为原料，配套建设热电联产动力车间。该项目将产品氯化氢气电石蒸汽销往临近的黔江区地产有限公司投资的生产项目，将动力车间产生的工业废渣粉煤灰渣用于地产公司废渣综合处理利用车间作为生产优质水泥的原料，实现烧碱生产过程中的氯平衡，同时也大大提高了该项目综合经济效益。项目建设内容包括建设万吨年离子膜烧碱和万吨年电石生产装臵，配套建设热电联产动力车间以及各装臵界区内和全厂性的公用工程辅助和服务设施。项目主要技术经济指标见表。表主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注生产规模离子膜烧碱装置万热电联产装置电石装置万二产品方案烧碱折万自用量商品量万其余送蒸发烧碱折万商品量其余送固碱片碱折万商品量氯化氢万全部送地产公司聚氯乙烯装置高纯盐酸