1、“.....锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的说实话是很枯燥的，可能干个上午却都是在反反复复着个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。我们同时也学到老师的敬业严谨精神。有的老师会次又次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既断处尽量靠近卡盘安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短，尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。手动进给要缓慢均匀，切削速度要低......”。

2、“.....虽然很累，但我却学到了很多了解机械制造工大学生金工实习报告范文网友投稿.个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位臵时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大工程实践能力创新意识和创新能力。大学生金工实习报告范文金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受下工厂生活。难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不样了，实习不是件简单的事，并不是我们的假期，不是件轻松的事，而是件劳心劳力的事。在这个短暂的个星期要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快......”。

3、“.....以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感成就感是难以用语言来表达的。大学生金工实习报告范文网友投稿。切断工件般要注意的是工件般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我断刀伸出刀架的长度应该尽量的短，尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。个星期的金工实习结束了。虽然很累......”。

4、“.....培养提高和加强了我们的接着便是刮削研磨钻孔扩孔攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干个上午却都是在反反复复着个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。第天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线......”。

5、“.....这工作可马虎不得，旦画错便会使自己的零件不合尺寸，内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。时光匆匆，岁月流梭！转眼为期周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。切断工件般要注意的是工件般装夹于卡盘上，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短，尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多了解机械制造工艺知识和新工艺新技术新设备在机械制造中的应用，培养提高和加强了我们的个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位臵时......”。

6、“.....继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜个锯角，约度度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压大学生金工实习报告范文网友投稿.首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位臵时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小......”。

7、“.....两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜个锯角，约度度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯，劳动强度大生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。第天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了点。接着，便是令我生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的......”。

8、“.....两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据断刀伸出刀架的长度应该尽量的短，尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多了解机械制造工艺知识和新工艺新技术新设备在机械制造中的应用，培养提高和加强了我们的。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。大学生金工实习报告范文网友投稿。刀具应该垫好放正夹牢。装好工件和刀具后，检查加工极限位臵是否干涉碰撞。拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。与机械加工相比，劳动强度大生产效率低，但是可以完成机械加工不便要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小......”。

9、“.....还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是的有些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。第项，车削加工也是我们此次金工实习的重点。车削加工所用的刀具有车刀镗刀钻头铰刀滚工作可马虎不得，旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了点。接着，便是令我生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是定都会累得两手大学生金工实习报告范文网友投稿.个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小......”。