为再生能源，这即开发了新能源，又缓解了水稻壳的黄色污染。 稻壳燃烧后产生的灰渣还田作基肥，可以改良土壤。 用稻壳作锅炉燃料来替换原煤，节省万吨标煤，年节省燃煤费用达万元燃煤单价元吨。 而每年因外运稻壳的运输费和人工费用万元节省下来。 再就是原来台风机电机改为变频器等节能措施年节电万度，节省电费万元。 因此，无论是社会效益还是经济效益都是十分显著的。 主要技术经济指标序号指标单位数量备注生产规模年烧稻壳万吨产品方案节省燃煤万吨标煤年节电万度年项目投入总资金万元其中建设资金万元流动资金万元利用原有项目定员总计人全年生产日数天年主要原材料动力料用量原料稻壳万吨年动力电万度年年平均总成本万元年销售收入万元达产年年销售税金万元年平均利润万元投资利润率投资利税率财务内部收益率投资回收期年研究结论该项目投资方向正确，原料有保证，万吨稻壳的燃料转化，年节省万吨标煤，节电万千瓦，实现节能减排。 燃烧后的稻壳灰还田作基肥。 该项目在技术上可行，经济效益用社会效益良好，有关部门应给以大力支持，促成项目尽快实施。 厂址选择与建设条件第二章厂址选择与建设条件厂址选择该项目分别在米业有限公司所辖的个带烘干生产线的制米厂中实施。 厂址见下表序号实施单位实施地点吉祥制米厂虎林市八五八农场清山制米厂虎林市八五六农场卫星制米厂虎林市八五〇农场朝阳制米厂虎林市八五七农场兴凯制米厂密山市兴凯湖农场迎春制米厂虎林市八五四农场八五三米厂宝清县八五三农场红旗岭米厂饶河县红旗岭农场五九七米厂宝清县五九七农场友谊制米厂友谊县县城二九米厂集贤县二九农场宝山制米厂桦川县宝山农场江川制米厂桦川县江川农场八五九米厂饶河县八五九农场前进制米厂同江县前进农场大兴制米厂富锦市大兴农场青龙山米厂同江县青龙山农场绥滨制米厂绥滨县绥滨农场江滨制米厂滔滨县江滨农场军川制米厂罗北县军川，水质好，该项目对当地水质无影响。 该项目各制米厂区域均无其他污染的工业企业，对当地的大气工业基本无污染。 而植被情况良好，土壤自净能力较强。 项目主要污染物的产生及预计排放量估算公司现有日处理能力吨烘干生产线套，年干燥水稻万吨，生产加工大米产生的稻壳量达万吨，体积达到多万立方米，每年占用土地余亩腐烂速度在年以上，并根据生产情况需要及时对稻壳进行外运处理，是水稻产区的主要黄色污染源。 每年因外运稻壳的运输费和人工费用需要万元。 废稻壳就地燃烧产生的烟尘可长达数公里，对空气质量破坏程度较大，对周围居民影响较大，同时影响道路交通安全。 改造前生产工段粉尘浓度，对周围环境影响较大见效快，技术成熟可靠。 符合国家十五规划纲要及国务院印发关于节能减排综合性工作方案的要求。 北大荒米业有限公司结合实际情况，组织编制稻壳纯烧工业锅炉改造能量系统优化项目可行性研究报告。 研究工作概述研究工作概况米业有限公司现有吨大米生产线条，年收储加工销售及转化水稻万吨。 为达到水稻的安全水分储藏，保证水稻品质量安全过夏的目的，每年均需要对收储加工前的水稻万吨进行工厂化干燥处理，公司现有日处理能力吨烘干生产线套，年干燥水稻万吨，平均年消耗量达万吨标煤，与此同时，生产加工大米产生的稻壳量达多万吨，体积可达多万立方米，每年占地为余亩。 而每年因外运稻壳的运输费和人工费用达万元。 为解决稻壳黄色污染节能减排达到变废为宝，北大荒米业有限公司根据黑龙江省发展和改革委员会黑发改投资号关于做好年和年中央和省级投资计划编报工作的通知和黑龙江农垦总局能源办关于垦区年清洁能源及资源综合利用申请中央投资计划的意见两个文件精神，提出稻壳纯烧工业锅炉改造能量系统优化项目。 该项目是在现有设施基础上，将座以煤为燃料的工业锅炉更换成燃稻壳热风炉及配套的谷物烘干系统，项目投产后干燥大米燃料以吨稻壳替代万吨标煤的燃煤，使稻壳的生产与消费形成对接，实现了农作物的废弃物得以有效利用，即节省燃煤又环保，同时将原锅炉配套的台风机进行节能改造。 项目主要建设条件拟建地点米业有限公司所辖个配备烘干生产线的生产制米厂，分布于等地区。 建设规模烘干炉厂房扩建更换型纯燃稻壳热风炉及配套辅助设备和控制设备风机电机节能装置。 主要建设条件米业原台燃煤烘干炉的建设是按照国家的项目审批程序完成的，项目达到环评消防土地等审批要求。 现土地设备资产全部为企业所有。 公司在年进行纯燃稻壳炉改造试验，首选个厂进行试点，主要试验内容为发热量温度稳定性换热器冰堵解决情况风机节电措施应用主要技术经济指标完成情况风机节电措施应用主要技术