种极复杂的混合物，主要组分是芳香烃化合物和杂环化合物，有几千年加工万吨煤焦油项目可行性研究报告种，从中分离出来并经鉴定的已有多种，大多数含量很低，生产上采用集中加工以利于分离提取，产品主要有酚萘蒽香豆酮树脂，并有吡啶喹啉及其同系物等。 该项目采用高温煤焦油，其原料指标见表。 表高温煤焦油技术指标览表项目技术指标级二级密度甲苯不溶物无水基灰份水份萘含量无水基二辅助材料供应生产用水由自备水井取用。 三燃料供应该项目燃煤全部采用陕西神木低硫煤，含硫量，煤质成份如下表。 表煤质成份览表名称及全水分分析水分灰分挥发分年加工万吨煤焦油项目可行性研究报告基准名称及基准固定炭全硫氢发热量第六章公用工程及辅助设施方案公用工程本装置设罐区,储存原料焦油及成品油类,设立方米油罐个用于储存焦油及焦油脱水立方米蒽油罐个,立方米洗油罐个,可贮存天正常产量另有两台立方米罐贮存未洗混合物和已洗混合物设工业萘库房,库房结构砖柱轻型屋顶,半敞开放储存周期货天固体沥青存放在露天堆场,地面硬化可溢出存放,存放周期货天二辅助设施供电本项目用电由西坂村供电所供电，可保证本项目用电需要。 供热该项目生产中蒸汽用于煤焦油储罐保温，工业萘产品储罐保温，考虑到以后企业扩建，在配套设施选购时要留有定容量，因此新上台卧式蒸汽锅年加工万吨煤焦油项目可行性研究报告炉，为生产及冬季采暖提供蒸汽，年燃煤量约吨。 运输生产所用原材料均租用汽车运输。 维修本厂设专人负责设备维修。 原料产品化验及检验厂内检验室负责进厂原材料的检验。 第有机物，以长链的高沸点烃类有机颗粒物常温下为蒸汽的烃类包括的脂肪烃和芳族烃以及些气态有机化合物为主，其中含硫基团硫基硫氰基和含氧基团烃基，醛基和羧基，这些发臭基团形成难闻的沥青气味年加工万吨煤焦油项目可行性研究报告恶臭。 对沥青烟的治理方法普遍有种方法水洗法。 即用喷淋水逆向洗涤沥青烟。 油洗吸收法。 用洗油或蒽油在吸收塔或喷射吸收器中与沥青烟逆向接触，使沥青烟被吸收剂洗涤和吸收。 静电捕集法。 沥青烟气通过高压静电场，被电离的沥青雾滴向电极移动，并沉积在电极上，使烟气净化。 ④吸附法。 以焦炭氧化铝和活性白土等为吸附剂，在沸腾床流动床或气力输送和木材防腐剂等。 按其软化点高低可分为低温中温和高温沥青，沥青的性质及组成与炼焦煤的性质炼焦工艺条件焦油蒸馏条件及沥青的生产工艺有关。 该项目沥青属于高温沥青，其主要指标见表。 表沥青产品主要指标览表项目指标级二级软化点环球法甲苯不溶物喹啉不溶物树脂灰份注以上指标可根据用户要求适度调整。 第四章工艺技术方案工艺流程介绍煤焦油是种以稠环芳烃为主要成分的复杂的化合物，其蒸馏加工有塔式蒸馏和两塔式蒸馏工艺，该项目采用两塔式连续蒸馏工艺，馏份加工产品为工业萘蒽油二蒽油轻油洗油酚油和沥青。 煤焦油两塔式连续蒸馏的工艺流程如图所示。 外进煤焦油在贮罐内保温储存，由锅炉向贮罐夹层通蒸汽，保持温度，在贮罐内静置小时以上，水份在上层聚集并溢出排放，煤焦油在贮槽中加热静置初步脱水后送往管式炉对流段，加热到后进入段蒸发器进行最终脱水。 使煤焦油含水达到以下。 从段蒸发器的顶部蒸出的全部水分挥发氨和部分轻油，经冷凝冷却器和油水分离器得到段轻油和氨水。 段蒸发器底部出来的无水焦油经无水焦油槽送往管式炉辐射段加热到后进入二段蒸发器进行次蒸发，使馏分和与煤焦油沥青分离。 沥青自底部排出，馏分蒸气自顶部逸出进入蒽塔。 蒽塔顶部用洗油馏分回流，从底部排出二蒽油馏分，侧线切取蒽油馏分，其余馏分以气态自塔顶逸出进入馏分塔。 馏分塔顶部用轻油回流，轻油蒸气自塔顶逸出，再经冷凝冷却器和油水分离器得到轻油和酚水。 洗油馏分从馏分塔底排出，酚油馏分和萘油馏分分别由侧线切取，各馏分通过相应的浸没式冷却器流入各自的接受槽。 各组份采出温度如下轻油以下采出酚油在之间采出萘油在之间采出洗油在之间采出蒽油在之间采出二蒽油在之间采出二工艺流程图年加工万吨煤焦油项目可行性研究报告二工艺设备本生产工艺所需设备及设施见下表表设备览表序号设备名称规格型号单位数量焦油管式炉万大卡时台工业萘管式炉台无水焦油储罐台段蒸发器