，通过了省科技厅组织专家进行了技术鉴定，专家鉴定结论为该项目综合技术在国内处于领先，并达到国际先进水平，项目具有创新性。并获国家五项发明专利。该两企业联合建设玻纤电子布项目，已有长期生产玻纤纱及其制品技术的积累经验。该两公司同中材科技股份有限公司原南京玻璃纤维研究设计院有着长期的合作关系，中材科技股份有限公司是专业从事玻璃纤维的研究与开发及科技攻关的企业。尤其是该两公司同杭州玻璃集团有限公司有着密切的业务往来。杭州玻璃集团有限公司是国内生产玻纤电子布的重点企业，该公司拥有先进的设备和技术，技术水平居全国同行业的前列，并拥有批长期致力于玻璃纤维技术的工程技术人员和企业管理人才。产品远销英国，日本，韩国等东南亚和欧美等国家，在国内也有很高的声誉。杭州玻璃集团有限公司已承诺，在工艺技术方面全方位的为省玻纤有限公司进行技术辅导，并已派人到杭州玻璃集团有限公司进行技术培训。因此，在工艺技术方面，该公司生产玻纤电子布不会存在技术方面的问题。建设的目的随着我国国防航空电信电器的迅速发展和产品的更新换代，玻纤电子布的需求量越来越大，对产品的要求也越来越高。我国玻纤电子布是年正式诞生，已经历了个年头的发展历程。在这年中，玻纤电子布从无到有，从小到大，并与同条产业链上紧密相连的下游行业及线路板紧密协作，联手发展，共同创建并逐步完善了目前全球最大的具有中国特色的玻纤电子布产消市场。随着我国经济结构的调整，国家鼓励消费的政策逐步落实，我国的消费将呈现上升趋势，同时经济形势的好转又增加了通胀的预期，但是国内玻璃纤维电子布品牌的竞争仍然激烈，根据对我国目前生产玻纤电子布产品的调查，我国生产玻纤电子布厂家大部分是仿制品，正式生产玻纤电子布的生产厂家不怠你的工作对于工作中出现的问题能敢于承担这是保证你的任务能够有效完成的基本条件。不断学习个人，如果每天都能提高，就没有什么能阻挡他抵达成功成功与失败的距离其实并不遥远，很多时候，它们之间的区别就在于你是否每天都在提高你自己如果你不坚持每天进步的话，你就不可能成为名高效能人士让工作变得简单简单些，不是要你把事情推给别人或是逃避责任，而是当你焦点集中很清楚自己该做那些事情时，自然就能花更小的力气，得到更好的结果重在执行执行力是决定个企业成败的关键，同时也是衡量个人做事是否高效的重要标准只做适合自己的事找到合适自己的事，并积极地发挥专长，成为行业的能手，是高效能展，国外各大覆铜板生产厂家都在调整产品结构，多层板和挠性板逐年大幅度增长，而单面和双面板的比例逐年下降。提高印制电路板用玻璃纤维的物化性能，可改善产品质量并扩大品种。日本旭硝子株式会社研制成功无气泡玻璃纤维。过去覆铜板用玻璃纤维的单根原丝中均含有微小的肉眼看不见的气泡。这种气泡在拉丝过程中被快速拉长，形成几十厘米长度的空心段，会降低大型工业计算机等精密度高的印制电路板的电绝缘性能，形成异常电路而造成短路。无气泡玻璃纤维可成功地消除玻璃液中残留微气泡。为提高大型电子计算机中印制电路板的导线信号传输速度及通讯电子产品的高频电路，需要印制电路板的基材具有低介电常数。近年来，国外各大玻璃纤维生产厂家在改变玻璃成分上做了大量的研究。降低印制电路板的吸湿性，有利于其改善介电性能。而降低吸湿性，亦可通过改进电子布的织物结构来实现。国外研制成功的新型织物结构电子布有两种种是经纱由捻左捻纱和捻右捻纱构成，纬纱全部用捻纱或捻纱。这种电子布的特性是内应力小，变形少，制成的印制电路板翘曲现象明显减少。另种是经纬纱全部或其中之用未经加捻的纺织纱，再采用喷气织机织造。这种电子布由于有部分纱是扁平状的无捻纱，故布的浸透性好，制成的印制电路板翘曲度与扭曲度也大大改善，同时，这种印制电路板的吸湿率大幅度下降，介电稳定性大大提高，因而这种电子布成为种良好的阻水型电子布。国外还研制成功种利用新型加工技术生产的过烧布。这种过烧布又被称作脆化布，其强度约比普通电子布低。用这种过烧布制作的印制电路板，采用细钻头进行钻孔加工时的钻头磨损性孔壁粗糙度及小孔弯曲度等性能良好，而且可以增加钻孔时的重迭片数，有利于提高生产效率和降低生产成本，实现印制电路板的微型化和高密度化。还有种可适应微型电子计算机的挠性印制电路板，即采用电子布与环氧树脂薄膜层复合材料作为印制电路基板。这种挠性印制电路板的厚度只有