湿式永磁磁选机再次选别处理。经两级磁选所得的铁精粉料浆自流至螺旋分级机，并由螺旋分级机分级为两种产品，经螺旋分级机分级后所得粗铁精粉自流给至胶带输送机，并由胶带输送机输送至铁精粉储料仓经螺旋分级机分级后所得细铁精粉料浆自流给至砂浆池，并由砂浆泵给至高效浓密机细铁精粉级浓密工序进行浓缩，经高效浓密机浓缩所得沉砂由砂浆泵输送至带式压滤机压制成滤饼在给入压滤机料浆的同时给入絮凝剂，并由胶带输送机将滤饼输送至铁精粉储料仓，带式压滤机的溢流由砂浆泵给至高效浓密机进行再次浓缩。高效浓密机浓缩所得溢流由砂浆泵给至尾渣级浓密工序经两级磁选所得的尾渣料浆自流至螺旋分级机，并由螺旋分级机分级为两种产品，经螺旋分级机分级后所得粗尾渣自流给至胶带输送机，并由胶带输送机输送至尾渣储料仓经螺旋分级机分级后所得细尾渣料浆自流给至砂浆池，由砂浆泵给至高效浓密机进行浓缩，经浓密机浓缩所得沉砂由砂浆泵输渣脱水装置带式压滤机胶带输送机细尾渣储仓砂浆泵砂浆泵砂浆泵高堰式单螺旋分级机细钢精粉浆液沉淀分离装置浓密机砂浆泵细钢精粉脱水装元铲运机费用元班个班万元⒍水费日天年元万元⒎原料费用万吨元万元。㈣年效益万元万元万元万元二投资回收期万元万元个月个月第五章投资及资金来源本工程项目投资概算为万元见附表资金来源自筹。建议把炉料电维修人员人共人。工艺流程确定及主要设备的选择计算⒈工艺流程的确定钢渣处理生产线产出钢渣粉粒径为，根据产品方案的要求，结合钢渣粉的硬度和可磨性等物理机械性能，依据我公司钢渣粉湿式粉磨磁选生产线投产多年来的生产经验工艺参数并参考其它单位钢渣处理生产线类似的工艺流程，确定此次钢渣粉湿式粉磨磁选生产线的工艺流程为段开路粉磨二段磁选的生产工艺流程。钢渣铁精粉的脱水和尾矿的脱水采用机械过滤脱水浓密的生产方式。⒉生产线主要设备的选择计算见附表粉磨设备的选择计算生产能力计算台设备台数的计算台故选用台湿式格子型球磨机磁选设备的选择计算生产能力计算设备台数的计算台故次磁选与二次磁选各选用台湿式永磁筒式磁选机。㈣生产线的工序组成及生产工艺过程⒈工序的组成钢渣粉湿式粉磨磁选生产线各工序组成为给料工序粉磨工序磁选工序钢精粉分级脱水工序尾渣分级脱水工序给水工序给药工序生产辅助工序等⒉工艺过程含铁量粒度的钢渣粉，由汽车倒运至钢渣粉湿式粉磨磁选生产线储料仓，通过电机振动给料机及悬挂式皮带计量秤，计量后的钢渣粉由胶带输送机连续均匀给入湿式格子型球磨机，同时将补加水连续均匀的给入到球磨机内，使其钢渣粉在球磨机内粉磨的浓度达到左右。钢渣粉在球三供电设施电器材料供电线路设施控制柜等控制系统四其它设备按装费用不可预见费用外委设计费用材料费用介质润滑油等合计新投资万吨钢渣粉湿式粉磨磁选生产线技术经济指标表序号指标名称单位数量设计年可处理钢渣粉量万吨万吨产出含铁量的粒钢万吨产出含铁量的钢渣铁精粉万吨二工作制度四班三运转每日设备运行，年运转天三劳动定员人四年产值万元含铁量粒钢收入万元含铁量的钢渣铁精粉收入万元五年支出费用万元电费万元人工费万元备品备件及材料万元折旧万元钢渣粉倒运费用万元水费万元原料费用万元六年效益万元第章钢渣粉利用现状我公司钢渣粉的利用现状炉料有限公司每年处理钢渣约万吨，产生含铁量粒度钢渣粉万吨，近年来，公司直努力提高钢渣粉的资源化利用水平，但由于受设备工艺环境及场地的制约，钢渣粉资源化利用迄今未能得到有效解决。原有的钢渣粉湿式粉磨磁选生产线设备及工艺落后，生产能力不足，而且没有完备的环保设施，生产废水及尾泥对周围环境产生了较大污染，已于年月被济南市环保局勒令停产原有的钢渣粉湿式粉磨磁选生产线关停后，为保证总公司的生产，只能将钢渣粉销售给周边的小水选厂加工处理，炉料公司无法实现对资源的管控，经济效益蒙受损失周遍小水选厂将废水及尾泥不经任何处理，直接排放，严重污染了周边环境。根据环保法的有关规定，我公司被确定为污染源，济南市环保局要求我们年底前必须采取措施，彻底关停高新区不符合环保要求的小水选厂。二国内钢铁企业球磨机内经破碎粉磨后，料浆在球磨机的卸料端排出，为