内侧，不影响厂区环境面貌辅助生产区主要为总降压站循环水泵房机修车间及备品备件库空压机站，采取相对集中，根据场地大小适当分散靠近服务对象的布置方式，主要布置在主生产区北侧，总降压站根据进线靠近主生产区东北侧布置，辅助生产区与生产线既联系方便，又有定的防护分隔距离，对外联系便利厂前区位于主生产区西北侧，靠近人流出入口。主生产区中工艺生产线布置形式根据建设场地周边情况与原料储存区的位置关系及场地形状地形竖向设计，确定为自熟料储存库至成品库由南向北再向西呈字型布置，从外部进入厂区，主生产线的壮观景象展现眼前，工艺流程简洁顺畅目了然，布置紧凑。原材料储存区的原材料堆棚垂直于主生产区集中于其东侧布置，有利于生产，也使其对其他功能区的影响性降至最小，熟料及其他物料均利用其北侧的站台卸料，熟料兼顾铁路专用线的卸料。辅助生产区除总开关站循环水泵房外，其余如机电车间及备品备件库相对集中于主生产区北侧空压机站等设施靠近原料配料库。新厂主干道的布置要满足运输消防检修的要求，并要构成全厂环形道路系统。道路与建构筑物间空间满足管线布置的要求。主干道路面宽米，次干道路面宽米，车间引道为米，路面形式为城郊型，路面为水泥混凝土路面出厂货运主干道加宽至米。厂区主要对外出入口在厂区西北侧，可满足对外运输的需要。综合上述方案的布置，能较好的适应场地条件，既满足了工艺需求，又与场地形状融为体，竖向设计保证场地设计标高能满足排水的要求，在满足该条件下，尽量降低场地土石方工程量。厂区功能分区明确，道路运输组织顺畅，为安全文明生产创造了良好条件。竖向设计及雨水排除结合总平面布置，在满足生产工艺的前提下，根据生产线所处的现场地势条件，主生产线应顺势而为，有高差的地方应充分利用，以节约设备投资。设专机构专人对生产线的除尘设施进行日常管理。环境设计控制指标热力设备排放通风设计排放第七章经济影响分析经济费用效益分析概况本项目为水泥集团有限公司水泥粉磨站生产线，年产水泥万吨，生产内容从熟料卸车输送到水泥成品出厂。本技术经济评价按照国家计委建设部发布的建设项目经济评价方法和参数第三版以及业主提供的经济评价资料和现行企业的财务制度进行评价。基础条件项目总资金及总投资项目资本金及总投资见表。项目总资金构成表序号项目名称金额万元备注建设投资第部分费用第二部分费用预备费基本预备费建设期利息建设投资流动资金其距七家子车站公里，紧临铁路专运线，且铁路专用线可引到厂内，交通便捷。占地面积约亩，整个场地为长方形。场地初勘报告显示场地内无不良地质作用和地质灾害存在，场地地质条件稳定，适宜本建筑物的建设。该地区冬季盛行西北风，夏季盛行东南风，春季盛行西南风，风速季节变化明显。根据省地震动参数区划工作图，市抗震设防烈度为Ⅷ度，设计地震动加速度值为，设计特征周期为，设计地震分组为第组。气象条件市的气候属欧亚大陆东部中温带半湿润半干旱季风性气候，季节变化明显，四季分明。春季少雨，大风较多夏季炎热，降水集中秋季凉爽，温差较大冬季漫长，寒冷干燥。年平均气温，最低气温零下，最高气温为根据县气象局提供的气象资料，多年平均气象如下年平均降水量之间，降水量不稳定，季节性变化大，年内降水量分配不均，汛期月份降水量般占全年降水量的年日照时数小时年无霜期天左右年平均风速年最大风速风向冬季盛行西北风，夏季盛行东南风，春季盛行西南风，风速季节变化明显。根据以往经验，可以确定本地区的气象条件对工程建设及生产无重大不良影响。物料平衡表物料平衡表说明以水泥为平衡基准，年生产能力为万吨水泥磨全年运转率按天计生产损失按计。总平面布置方案干燥含水每小时每天每年每小时每天每年水渣添加剂石膏熟料水泥粉煤灰水渣其它料石灰石石膏熟料水泥粉煤灰水渣其它料石灰石石膏熟料水泥水泥总量物料水分配比物料平衡量干基湿基消耗总平面布置原则满足工艺流程要求，力求流程顺畅简洁。在满足安全卫生的条件下，建构筑物布置紧凑节约占地。统筹规划本生产线原材料的处理及储存系统，做到全厂功能分区合理明确，各成系统，有机结合在保证适宜的通道宽度及必要的各种间距下建构筑物布置应紧凑，节约占地合理地组织厂内运输线路，满足厂内消防检修通道的要求，并与厂外运输线路合理衔接。充分考虑利用地形地势条件，减少土石方量