产规模产品方案选择与比较化工厂现有烧碱生产规模万吨年，其中金属阳极隔膜法烧碱万吨年，石墨阳极隔膜法烧碱万吨年。单就生产能力而言，虽然达到了定生产经济规模，但是由于生产装备落后，企业经济效益仍不够好。成吨年石墨阳极电解装置电槽等主要设备和生产工艺技术均已非常陈旧，致使生产不仅成本能耗高，废水造成环境污染严重而且产品质量低，使用领域受到很大限制，满足不了用户需求。为了迅速而彻底地改变生产技术落后状况，提高经济效益和社会效益，适应本地区用户对高纯度烧碱需求，淘汰石墨阳极隔膜法烧碱，改建离子膜法烧碱确属势在必行。离子膜法烧碱是化工部九五七大工程之，计划在九五期间全面停止水银法烧碱生产，淘汰绝大部分石墨阳极法烧碱生产装置，大力发展离子膜法烧碱，至年离子膜法烧碱比重由占八五末发展到，发展以上液碱及以上固碱。氯碱行业氯平衡产品，基于含氯耗氯精细化工产品，特别是附加值高有机氯产品，其市场前门广阔，应作主导发展产品。淘汰万吨年石墨阳极烧碱改建万吨年离子膜法烧碱装置，主要原材料生产装置及公用工程配套能力基本持平，同时氯平衡维持不变，完全符合氯碱安全生产要求。产品品种及生产规模离子膜烧碱装置能力液碱按计吨年联产氯气按计吨年卖给老厂，现有万吨年能力，实产不到万吨年，能力富余不需增加投资联产氢气按计吨年卖给老厂生产量液碱按计吨年产品规格及质量指标离子膜烧碱质量指标产品级别指标指标名称优级级合格Ⅰ型Ⅱ型Ⅰ型Ⅱ型氢氧化钠碳酸钠氯化钠二氧化第篇总论概述项目名称主办单位名称企业性质及法人项目名称引进万吨年离子膜烧碱技改工程。万元左右，但由于其技术先进，产品质量好，可满足日益发展轻工业纺织工业需要，产品需求省内缺口，可确保产品销售和货款回笼，详见万吨年离子膜烧碱与扩张阳极，改性隔膜烧碱比较表表万吨年离子膜烧碱与扩张阳极改性隔膜烧碱比较表序号项目内容离子膜烧碱扩张阳极，改性隔膜烧碱备注工程总投资万元万元产品价格元吨元吨元吨税后制造成本元吨元吨元税前年利润万元万元按新增万吨年不含氢效益投资回收期年含建设期产品质量节能节电节蒸汽节电节汽普通金属电槽电吨位蒸汽吨吨市场需求量逐渐增加逐渐减少从上表中可以看出，虽然离子膜烧碱装置价格有大幅降低，仍然比隔膜法烧碱投资高出倍左右，但其产品价格质量成本生产技术及市场发展前景等各方面均优于隔膜烧碱。因此，我们认为将烧碱石墨电槽更新工程项目调整为采用万吨年离子膜烧碱技改工程是很有必要。研究范围本报告研究范围原有万吨年烧碱次盐水配套改造及二次盐水精制，淡盐水脱氯，整流及电解，土建规模及盐水次改造和整流部分按万吨年考虑研究结论研究简要综合结论本项目所需要原辅材料本公司已经具备供给条件，本项目产品具有逐渐增加需求市场前景。本项目建成后提高了产品质量，降低了产品成本提高了产品价格，有利于提高企业抗市场风险能力。本项目采用具有国际先进技术离子膜生产烧碱可使产品质量好，纯度高能耗低污染小操作灵活，并有安全可靠等优势。本项目建成后有着良好经济效益及社会效益。附主要技术经济指标见表表主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注生产规模离子膜折万二产品方案液碱折万湿氯气折万湿氢气折三操作时间时四主要原材料辅助材料用量澄清盐水折高纯盐酸折折螯合树脂纯水离子膜亚硫酸钠五公用动力消耗量电解用电折交流万动力电万氮气万六三废排放量树脂塔酸性废液周期树脂塔碱性废液周期七运输不新增八工程定员生产工人人技术人员管理人员人九工程总占地面积十工程建构筑物占地面积十工程总投资额万元新增固定资产投资建设投资万元其中万美元固定资产投资方向调节税万元建设期利息万元流动资金万元十二年销售收入万元不含转入老厂产品十三工厂成本年总成本万元十四年增利润总额万元平均值十五年销售税金万元平均值十六财务评价指标投资利润率投资利税率投资回收期税前含建设期年税后含建设期年财务内部收益率税前税后十七清偿能力指标借款偿还期含建设期年第二编市场预测近年来，虽然烧碱产品市隔膜法烧碱，因此可以预计其国内国际市场竞争力会大大提高，销售形势比现在肯定会有好转，进入国际市场前景也会片光明。烧碱价格分析与预测近年我国烧碱市场不景气，分析其原因为供需不平衡，近年国内新建和技改烧碱装置纷纷投产，使得生产能力大于实际产量，而每年又只有万左右出口，市场呈供大于求局面，使价格下滑。下游产品耗量下降。年以来，国家加大环保工作力度，强制关闭了些不符合环保要求小造纸厂，还有皮革印染，农药用碱大户减少了烧碱消耗量，加剧了供大于求局面，使产品价格下滑。烧碱装置开工率低。成本升高，效益降低。如年烧碱生产能力为万，产量却只有万，开工率不足。但是，从国际行情看，西欧北美等地区因对污染大些氯产品限产。烧碱产量减产，而烧碱需求量还会有不同程度上升，特别是质量好离子膜碱需求会大增，因此预计离子膜烧碱价格会比隔膜碱要高。本工程离子膜烧碱定价元吨折，液氯定价元吨，氢气定价元吨。第三篇产品方案及生产规模产品方案选择与比较化工厂现有烧碱生产规模万吨年，其中金属阳极隔膜法烧碱万吨年，石墨阳极隔膜法烧碱万吨年。单就生产能力而言，虽然达到了定生产经济规模，但是由于生产装备落后，企业经济效益仍不够好。成吨年石墨阳极电解装置电槽等主要设备和生产工艺技术均已非常陈旧，致使生产不仅成本能耗高，废水造成环境污染严重而且产品质量低，使用领域受到很大限制，满足不了用户需求。为了迅速而彻底地改变生产技术落后状况，提高经济效益和社会效益，适应本地区用户对高纯度烧碱需求，淘汰石墨阳极隔膜法烧碱，改建离子膜法烧碱确属势在必行。离子膜法烧碱是化工部九五七大工程之，计划在九五期间全面停止水银法烧碱生产，淘汰绝大部分石墨阳极法烧碱生产装置，大力发展离子膜法烧碱，至年离子膜法烧碱比重由占八五末发展到，发展以上液碱及以上固碱。氯碱行业氯平衡产品，基于含氯耗氯精细化工产品，特别是附加值高有机氯产品，其市场前门广阔，应作主导发展产品。淘汰万吨年石墨阳极烧碱改建万吨年离子膜法烧碱装置，主要原材料生产装置及公用工程配套能力基本持平，同时氯平衡维持不变，完全符合氯碱安全生产要求。产品品种及生产规模离子膜烧碱装置能力液碱按计吨年联产氯气按计吨年卖给老厂，现有万吨年能力，实产不到万吨年，能力富余不需增加投资联产氢气按计吨年卖给老厂生产量液碱按计吨年产品规格及质量指标离子膜烧碱质量指标产品级别指标指标名称优级级合格Ⅰ型Ⅱ型Ⅰ型Ⅱ型氢氧化钠碳酸钠氯化钠二氧化铁氯化钙三氧化铝二氧化硅硫酸盐以计隔膜法液体烧碱指标生产方法级别指标指标名称隔膜法测定方法级二级氢氧化钠碳酸钠氯此时该表可知项目在整个经济活动期年前几项指标，其中所得税前内部收益率净现值，投资回收期分别为年，内部收益率大于行业基准收益率，盈利能力满足行业最低要求财务净现值大于零，说明项目在财务上是可接受。自有资金现金流量表自有资金财务净现值内部收益率为自有财务净现值为万元损益表项目达产后年销售收入为万元，各年均利润平均利税分别为万元，万元资金来源与运用表本项目自筹资金万元，借款万元，项目在计算期内各年能达到资金平衡。资产负债表从资产负债表可以反映项目计算期内各年资产，负债及所有者权益情况，通过表中所列资产负债率，表明项目在达产后各年负债率小于，表明项目净资产能较快地递补负债。财务盈利分析评价主要指标静态指标投资利润率平均年投资利税率平均年投资收益率平均年资本净利润率平均年投资回收期含建设期所得税年全员劳动生产率平均年万元按净资产计动态指标财务内部收益率税前财务净现值万元税前财务内部收益率税后财务净现值万元税后不确定性分析盈亏平衡分析通过平衡图及其计算式可以确定项目投资以后，当外界发生重大变化时，仍能维持不亏不盈生产负荷或生产量，本项目盈亏平衡点为，即开工率为为项目经营可保本，其盈亏平衡点不高，抗风险能力强。敏感性分析通过计算些不确定性因素对项目内部收益率影响，可以得到影响效益最敏感因素，假定这些因素均变化，从辅助报表所列计算结果显示，产品销售收入减少为最敏感因素，产品销售价格增加为最不敏感因素，最不利条件下，其内部收益率仍有仍高于同行业基准水平，说明本项目有很强适应能力。综合评述上述计算结果表明本项目经济效益良好。并经有关图，表显示，许多项目经济指标好，并且抗风险能力强，项目是可行。第十五篇结论综合评价综述项目研究过程中主要方案选择和推荐意见原料路线本工程生产中主要原材料为原盐，现集团烧碱分厂原盐采购能力已考虑为万吨烧碱年，其采购量由于离子膜耗损量下降而有所下降，原盐采购渠道，运输能力没有问题。工艺技术路线本工程仍采用电解法制碱，其关键设备从国外引进，并进行技术指导。另外，国内已有兄弟厂家引进离子膜碱，其技术可引用借鉴。本公司尚有几十年烧碱生产经验能保证次试车投产。本项目达产后经济效益年销售收入为万元，年平均利税万元，年平均利润万元，年平均投资利润率年平均投资利税率，年平均投资收益率，年平均盈余利润率，投资回收期含建设期年所得税前税财务内部收益率税前财务净现值万元，因此，本项目经济效益良好。风险分析由动态分析指标及敏感性分析表明，本项目有较强抗风险能力，当生产负荷为项目经营可保本，其盈亏平衡点不高。通过统计些不确定性因素对项目内部收益影响，可以得到影响经济效益最敏感因素为产品销售收入率减少收益率尚高于同行业基准水平，说明项目有很强抗应变能力。研究报告结论本工程项目已以离子膜电解槽更换石墨电解槽，其流动资金，管理采用和财务费本都基本上不增加但是离子膜碱由于质量更高而价格好，市场好销。次，二次盐水精制投资比较少，因此本项具有花钱省，投资效益高优点。从技术经济角度看，本项目固定资产投资为万元，可增加销售收入万元年，其社会效益和宏观经济效益比较理想。本