1、确至。,按式计算出线密度。式中,线密度,试样质量,。计算伸负荷线密度偏差士试验方法试验条件按规定进行,试验环境温度为士,常湿剪取长的扁丝,夹具间距,空车下降速度士,每个试样测试两次,取其算术平均值。计算式品按型号考核更系列化。本标准取消了单位面积质量计算公式,补充了单位面积质量称量方法。本标准还将耐热性能卫生性能纳人技术要求中,并增加了相应的试验方法。与原标准相比,本标准适用范围更规范,产品分类更完整,技术指标更目允许偏差长度,宽度,士经密度,根纬密度,根单位面积质量,士物理性能应符合表规定。塑料编织袋。附录标准的附录塑料编织袋用扁丝。

2、项目检验均合格,则样本单位为合格。袋的外观和偏差合格判定按照规定进行,以每百单位产品不合格品数表示批质量,般检查水平为,合格质量水平,具体规定见表,应重新在原批中加倍取样对不合格项目进行塑料编织袋.式计算入石。式中￡断裂伸长率,初始标距,试样断裂时标距,用纱框测长仪绕取试样,称取质量精确至。,按式计算出线密度。式中,线密度,试样质量,。计算图图图,取其算术平均值。,试样数量应能满足所需项目的试验要求检验分类,及中的拉伸负荷。型式检验项目为技术要求中的全部项目,般情况下每年检验次,有下列情况之时,应进行型式检验新产品或老产品转厂生产的试。

3、。单位式计算入石。式中￡断裂伸长率,初始标距,试样断裂时标距,用纱框测长仪绕取试样,称取质量精确至。,按式计算出线密度。式中,线密度,试样质量,。计算塑料编织袋。附录标准的附录塑料编织袋用扁丝技术指标技术指标相对拉伸负荷线密度偏差士试验方法试验条件按规定进行,试验环境温度为士,常湿剪取长的扁丝,夹具间距塑料编织袋.用纱框测长仪绕取试样,称取质量精确至。,按式计算出线密度。式中,线密度,试样质量,。计算式中线密度偏差值,写标准线密度,实测平均线密度,式计算入石。式中￡断裂伸长率,初始标距,试样断裂时标距,用纱框测长仪绕取试样,称取质量精。

4、前言本标准是原国家标准塑料编织袋的修订版。本标准非等效采用日本工业标准聚丙烯编织袋用扁丝本标准在产品分类中取消了织底袋,增设了低装载质量的特轻型袋代号,并规定了相应的技术指标,使产品按型号考遇到试样在夹具中破裂滑脱等影响准确性情况时,应另换试样重做。纬向试样各两块,长,宽将其表面重叠起来,的负荷,放人的烘箱内,取出后立即将两块重叠试样分开,检查表面有无粘着熔痕等异常情况。试验方法按试样的质量,公称单位面积质量。试样在温度士常湿状态调节,并在此条件下进行试验。夹具间距为,空车下降速度为士,以缝纫卷折面为取样面,按图所示部位在检验,若全部。

5、断丝同处经纬之和断丝小于根清洁以下的明显油污不多于处以上的明显油污不允许有缝合不允许出现脱针断线未缝住卷折现象切边不允许出现散边袋的允许偏差应符合表的规定。表项正式生产后,如结构材料工艺有较大改变,可能影响产品性能时产品长期停产后,恢复生产时出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时国家质量监督机构提出进行型式检验的要求样本单位的质量判定袋的外观和偏差按进缝纫卷折面为取样面,按图所示部位在每个袋上取经向纬向缝边向缝底向试样各两块,长,宽约,再修正到,如最后根超过半根则留之。缝向试样的两边缝线应适当留长,平针法如图,连锁法如图,两边各打道结。

6、技术指标技术指标相对拉缝纫卷折面为取样面,按图所示部位在每个袋上取经向纬向缝边向缝底向试样各两块,长,宽约,再修正到,如最后根超过半根则留之。缝向试样的两边缝线应适当留长,平针法如图,连锁法如图,两边各打道结。单位式中线密度偏差值,写标准线密度,实测平均线密度,。规格按袋的有效宽度分为,凡有效宽度不符合上述规格的,由供需双方协商决定。袋的有效长度由供需双方协商决定。技术要求门外,空车下降速度士,每个试样测试两次,取其算术平均值。计算式中相对拉伸负荷,拉断力,线密度,测定试样断裂时,试样有效部分标线间距的增加量与初始标距之比的百分率,考。

7、制定型鉴定,空车下降速度士,每个试样测试两次,取其算术平均值。计算式中相对拉伸负荷,拉断力,线密度,测定试样断裂时,试样有效部分标线间距的增加量与初始标距之比的百分率以。式中单位面积质量偏差,试样的质量,公称单位面积质量。试样在温度士常湿状态调节,并在此条件下进行试验。夹具间距为,空车下降速度为士,验方法更科学,检验规则更合理。本标准从生效日起,同时代替本标准的附录是标准的附录本标准由中国轻工总会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位杭州新丰塑料厂。试验中如遇到试样在夹具中破裂缝纫卷折面为取样面,按图所示部位在。

8、如复验,若复验结果全部合格,则判该批为合格。若耐热试验不合格,则该型式检验为不合格。若跌落试验不合格,则该型式检验为不合格。塑料编织袋。,以。式中单位面积质量偏差正式生产后,如结构材料工艺有较大改变,可能影响产品性能时产品长期停产后,恢复生产时出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时国家质量监督机构提出进行型式检验的要求样本单位的质量判定袋的外观和偏差按进缝纫卷折面为取样面,按图所示部位在每个袋上取经向纬向缝边向缝底向试样各两块,长,宽约,再修正到,如最后根超过半根则留之。缝向试样的两边缝线应适当留长,平针法如图,连锁法如图,两边各打道。

9、每个袋上取经向纬向缝边向缝底向试样各两块,长,宽约,再修正到,如最后根超过半根则留之。缝向试样的两边缝线应适当留长,平针法如图,连锁法如图,两边各打道结。单位前言本标准是原国家标准塑料编织袋的修订版。本标准非等效采用日本工业标准聚丙烯编织袋用扁丝本标准在产品分类中取消了织底袋,增设了低装载质量的特轻型袋代号,并规定了相应的技术指标,使产品按型号考相对拉伸负荷,拉断力,线密度,测定试样断裂时,试样有效部分标线间距的增加量与初始标距之比的百分率,按式计算入石。式中￡断裂伸长率,初始标距,试样断裂时标距,质量外观质量应符合表的规定。表项目要。

10、,。计算。常湿前言本标准是原国家标准塑料编织袋的修订版。本标准非等效采用日本工业标准聚丙烯编织袋用扁丝本标准在产品分类中取消了织底袋,增设了低装载质量的特轻型袋代号,并规定了相应的技术指标,使产,空车下降速度士,每个试样测试两次,取其算术平均值。计算式中相对拉伸负荷,拉断力,线密度,测定试样断裂时,试样有效部分标线间距的增加量与初始标距之比的百分率,每个袋上取经向纬向缝边向缝底向试样各两块,长,宽约,再修正到,如最后根超过半根则留之。缝向试样的两边缝线应适当留长,平针法如图,连锁法如图,两边各打道结。单位图图图,取其算术平均值。试验中。

11、结。单位脱等影响准确性情况时,应另换试样重做。纬向试样各两块,长,宽将其表面重叠起来,的负荷,放人的烘箱内,取出后立即将两块重叠试样分开,检查表面有无粘着熔痕等异常情况。试验方法按。常湿试样的质量,公称单位面积质量。试样在温度士常湿状态调节,并在此条件下进行试验。夹具间距为,空车下降速度为士,以缝纫卷折面为取样面,按图所示部位在考核更系列化。本标准取消了单位面积质量计算公式,补充了单位面积质量称量方法。本标准还将耐热性能卫生性能纳人技术要求中,并增加了相应的试验方法。与原标准相比,本标准适用范围更规范,产品分类更完整,技术指标更先进,。

12、更系列化。本标准取消了单位面积质量计算公式,补充了单位面积质量称量方法。本标准还将耐热性能卫生性能纳人技术要求中,并增加了相应的试验方法。与原标准相比,本标准适用范围更规范,产品分类更完整,技术指标更先进,试进,试验方法更科学,检验规则更合理。本标准从生效日起,同时代替本标准的附录是标准的附录本标准由中国轻工总会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位杭州新丰塑料厂。塑料编织袋.式计算入石。式中￡断裂伸长率,初始标距,试样断裂时标距,用纱框测长仪绕取试样,称取质量精确至。,按式计算出线密度。式中,线密度,试样质量。

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