1、用前级冷凝吸收的多级处理方式,降低浓度,减缓吸附剂的过快饱和对连续排放的气体污染物,应采用连续式吸附流程,対间断排放的气体污染物,可采用间断式吸附流程整体工艺流程节能环保,投资少,运行费用低。吸附设备的选型设计设备性能结构应在最佳状态下运行,处理能力大效率高气流分布均匀,具有足够的气体流通面积和停留时间净化效率吸附剂利用率床层厚度之间存在氧化硫治理工艺及选用原则氧化硫治理工艺划分为湿法干法和半干法,常用工艺包括石灰石石灰石膏法烟气循环流化床法氨法镁法海水法吸附法炉内喷钙法旋转喷雾法有机胺法氧化锌法和亚硫酸钠法等。氧化硫治理应执行国家或地方相关的技术政策和排放标准,满足总量控制的要求。燃煤电厂烟气脱硫应符合以下规定采用石灰石石灰石膏法工艺时应符合的规定采用烟气循环流化床工艺时应符合的规定燃用高硫燃料的锅。

2、制室及除尘工艺控制室分别设置操作系统,并随时显示其工作状态。除尘工艺ΩΩ范围内的粉尘静电除尘器的电场风速及比集尘面积,应根据烟气粉尘性质和要求达到的除尘效率确定对净化湿度大的气体或露点温度高的气体,应采取保温或加热措施,防治结露静电除尘器应符合的规定,应由具有国家相应设计制造资质的单位设计制造。电袋复合除尘器是在个箱体内安装电场区和滤袋区,有机结合静电除尘和过滤除尘两种机理的种除尘器。电袋复合除尘器适用于电除尘难以高效收集的高比阻特殊煤种等烟尘的净化处理电袋复合除尘器适用于去除以上的尘粒电袋复合除尘器适用于对运行稳定性要求高和粉尘排放浓度要求严格的烟气净化。卸灰输灰除尘器的卸灰装置应根据粉尘的状态干或湿粉尘性质卸灰制度间歇或连续排灰量和除尘器排出口的压力等选择。卸输灰系统设备选型的原则应为后级处理能力。

3、体的浓度高于除尘器的允许浓度时,进入除尘器之前应设置预处理设施,预处理设施应简单可靠压力损失小。当含尘气体温度高于除尘器和风机所容许的工作温度时,应采取冷却降温措施。烟气降温应优先考虑余热利用。袋式除尘器处理含炽热颗粒物的含尘气体时,在除尘器之前应设有火花捕集器。袋式除尘器进度应调节至其爆炸极限下限的以下。颗粒物去除宜采用过滤及洗涤等方法,进入吸附装置的废气中颗粒物浓度应低于。吸附装置常用的吸附设备有固定床移动床和流化床。工业应用宜采用固定床。吸附工艺的选择吸附工艺的规模和流程应依据污染气体的流量温度压力组份性质进口浓度及排放浓度,污染物产生方式连续或间歇均匀或非均匀和安全等因素进行综合选择吸附工艺的选择应同时考虑脱附工艺吸附剂再生工艺脱附后污染物的处理利用和经济性因素等各个环节污染物浓度过高时,可采。

4、烧工艺体作为袋式除尘器的清灰介质。电除尘器高压电源分户外式和户内式。户外式布置应在高压整流变压器旁同时配置高压隔离开关柜,户内式布置应在变压器室内布置高压隔离开关。电除尘器高压整流变压器与电场之间应配置阻尼电阻,电阻功率应大于实际功率的倍以上,并应有良好的通风散热空间。控制及检测除尘工艺控制及检测应包括系统的运行控制参数检测状态显示和工艺联锁等。除尘工艺应按照中有关规定的要求,采用集中和就地两种控制方式,或者单独采用种控制方式。大气污染治理工程技术导则。除尘工艺集中控制的设备,应设现场手动控制装置,并可通过远程自动手动转换开关实现自动与就地手动控制的转换。除尘工艺运行控制应包括系统与除尘器的启停顺序系统与生产工艺设备的联锁运行参数的超限报警及自动保护等功能。与生产工艺紧密相关的除尘工艺,宜在生产工艺控。

5、火装置。接地电阻应小于。选择固定床时,应设置气流的均匀分布装置。选择的气流速度污染气体在床层内的停留时间应满足气体净化达标排放的要求,并最大限度地减小阻力,增大推动力。固定床吸附净化装置应符合的规定。大气污染治理工强玻璃钢材料防腐防磨。除尘工艺设计除应符合本标准的规定之外,还应遵守及中有关除尘设计的相应规定。对除尘器收集的粉尘或排出的污水,根据生产条件除尘器类型粉尘的回收价值粉尘的特性和便于维护管理等因素,按照国家行业地方相关标准以及的要求,采取妥善的回收和处理措施。污水的排放应符合的要求。除尘器宜布置在除尘工艺的负压段上。当布置在正压段时,电除尘器应采用热风清扫,袋式除尘器应保证清灰压力大于系统操作压力,配套风机应考虑防磨措施。除尘工艺的场地标高场地排水和防洪等均应符合的规定。含尘气体的预处理当含尘。

6、炉,当周围内有可靠的氨源时,经过技术经济和安全比较后,宜使用氨法工艺,并对副产物进行深加工利用燃用低硫燃料的海边电厂,经过技术经济比较和海洋环保论证,可使用海水法脱硫或以海水为工艺水的钙法脱硫。工业锅炉炉窑应因地制宜因物制宜因炉制宜选择适宜的脱硫工艺,采用湿法脱硫工艺应符合和的规定。钢铁行业根据烟气流量和氧化硫浓度,结合吸收剂的供应情况,宜选用半干法氨法石灰石石灰石膏法脱硫工艺。有色冶室蓄热室管道与燃料输送系统气流调节控制装置与阀门辅助加热装置热交换器阻火器防爆装置和自动消防设备等。热力燃烧的控制系统应根据工艺要求对浓度温度压力和废气流量等工艺参数进行自动检测和控制。浓度温度流量和压力传感器应根据测量范围和灵敏度要求进行选择,并按相关的技术标准和规范对其进行标定后使用。热力燃烧工艺的燃烧器和点火设备的。

7、高于前级处理能力。除尘器输灰装置宜采用螺旋输送机埋刮板输送机和气力输送方式。应因地制宜,选择经济适宜的输灰,通过重力和惯性去除粉尘旋风除尘器并联使用时,应采用同型号设备,合理设计连接风管,避免各除尘器之间产生串流现象,降低效率。旋风除尘器不宜串联使用,必须串联时,应采用不同性能的旋风除尘器,并将低效者设于前级。湿式除尘器包括喷淋塔填料塔筛板塔又称泡沫洗涤器湿式水膜除尘器自激式湿式除尘器和文氏管除尘器等。湿式除尘器适用于捕集粒径以上的尘粒进入文丘里喷淋塔等洗涤式除尘器的含尘浓度宜控制在以下高湿烟气和亲水性粉尘的净化,可选择湿式除尘器,但应考虑冲洗和清理需同时除尘和净化有害气体时,可采用湿式除尘器,对腐蚀性气体,应采取防腐措施湿式除尘器不适用于疏水性粉尘遇水后产生可燃或有爆炸危险易结垢粉尘湿式除尘器有冻结。

8、度应低于。当有机废气中含有低分子树脂有机颗粒物高沸点芳烃和溶剂油等,容易在管道输送过程中形成颗粒物时,应按物质的性质选择合适的喷淋吸收吸附静电和过滤等预处理措施。在热力燃烧工艺的安全放散装置后燃烧室和蓄热室前,应设置去除颗粒物的过滤器,并设压差计,当过滤器的压差超过设定最大压差时,应立即清理或更换过滤材料。性能要求有机废气经过热力燃烧净化后的排放应满足国家或地方排放标准的要求。热力燃烧工艺宜在有机废气进入系统前和净化后的总汇集管段上按照的要求设置采样口。进入热力燃烧工艺的有机废气浓度应控制在其爆炸极限下限的以下,对于混合有机化合物,其有机物浓度应根据不同有机化合物的浓度比例和其爆炸下限值进行计算与校核。热力燃烧工艺和的要求。热工自动化应符合和的规定。泵的型式有离心泵旋涡泵混流泵轴流泵往复泵转子泵等,泵。

9、能时,应采取防冻措施湿式除尘器产生的含尘废水,应采取处理措施,达标排放。袋式除尘器包括机械振动袋式除尘器逆气流反吹袋式除尘器和脉冲喷吹袋式除尘器等。袋式除尘器大气污染治理工程技术导则.定的反比例关系,在满足排放标准的前提下,应遵循适当节约和合理的原则进行选择吸附剂用量应根据吸附剂对吸附质的吸附量通过经验公式计算或实验确定对于连续排放且气量大的污染气体,优先选用流化床。常用吸附剂包括活性炭包括活性炭纤维分子筛活性氧化铝和硅胶等。选择吸附剂时,应遵循以下原则比表面积大,孔隙率高,吸附容量大吸附选择性强有足够的机械强度热稳定性和化学稳定性易于再生和活化原料来源广泛,价廉易得。吸附装置用于处理易燃易爆气体时,应符合安全生产及事故防范的相关规定。除控制处理气体的浓度之外,在管道系统的适当位置,应安装符合规定的阻。

10、块等防腐材料宜使用玻璃钢橡胶鳞片树脂和合金等。强制氧化系统中宜使用氧化风机。根据氧化空气流量和所需压力,氧化风机可选用离心式罗茨式活塞式和螺杆式。烟气脱硫工艺需要的动力宜由单独设置的增压风机提供,增压风机的流量裕度宜为,温度裕度宜为,压力裕度为,有定的工况波动调节能力,与上游引风机有较好的协调性,并根据气体介质的露点温度决定是否需要采取保温及防腐措施。氨法脱硫工艺的储氨区应布置在通风条件良好厂区边缘安全地带还应根据市场条件和厂内场地条件设置适当的硫酸铵包装及存放场地。设备和建构筑物应满足和的要求。湿式脱硫工艺喷淋层宜采用碳钢双面衬胶或增热力燃烧工艺应保证足够的辅助燃料和电力供应。预处理进入燃烧室的废气应进行预处理,去除废气中的颗粒物包括漆雾。颗粒物去除宜采用过滤及喷淋等方法,进入热力燃烧工艺中的颗粒物。

11、的型式和材料应根据介质特性现场安装条件流量扬程等选择。泵与管道槽塔连接时应在出入口部分加装伸缩节,以减小振动对管道及设备的影响,泵的运行应符合的要求。阀的型式有闸阀截止阀止回阀调节阀旋塞阀碟阀安全阀疏水阀底阀和球阀等,阀的型式和材料应根据介质特性功能要求流量和压力等选择。阀的安装应注意位置体位和介质流向等。电动机的结构型式及保护方式应满足使用场所的环境条件,各项参数选择应技术经济合理,有适当的备用余量,并符合及的要求。金属和非金属材料应符合和的要求。安全与职业卫生般规定大气污染治理工程在设计建设和运行过程中,应高度重视劳动安全和职业卫生,采取相应措施,消除事化合物废气处理汞及其化合物废气般处理方法是吸收法,吸附法,冷凝法和燃烧法。冷凝法宜用于净化回收高浓度的汞蒸汽,可采取常压和加压两种方式,常做为吸收。

12、体进出口处燃烧室和蓄热室内部应设具有自动报警功能的多点温度检测装置,并与温度调节装置连锁。燃烧室和蓄热室内部的两个相邻温度测试点之间距离不宜大于,测试点与设备内壁之间距离不宜小于。自动控制系统采用或控制。安全要求热力燃烧工艺的燃烧室蓄热室应设置温度检测及点火报警联锁装置,当温度过低或火焰熄灭时,立即发出报警信号,关闭有机废气进气阀门,启动安全放散装置。热力燃烧工艺的燃烧室蓄热室的进口应设置有机废气浓度检测和报警联锁装置,当气体浓度达到有机废气爆炸极限下限的时金工业中硫化矿冶炼烟气中氧化硫浓度大于时,应以生产硫酸为主。烟气制造硫酸后,其尾气氧化硫浓度仍不能达标时,应经脱硫或其他方法处理达标后排放。技术要求脱硫塔的结构型式材质和防腐防磨措施应根据脱硫工艺的要求选择。塔体材质宜使用碳素钢玻璃钢水泥和非金属砌。

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