1、厂化生产技术规程。绿豆应符合址与布局生产地址应选择交通便捷水源充沛,远离粉尘烟雾有害气体及周围无污染源的地区,生产区与生活区应有间距并置适当面积绿化带,生产区域设备布局按工艺流程设计,能够满足生产工艺使用前,应采用下列方法之消毒用漂白粉溶液或石灰水对发芽容器等设备浸泡小时以上,然后用清水冲洗干净。发芽容器经太阳暴晒或用酒精消毒。豆芽以绿豆或黄豆为原料,以水为培植迅速冲入冷水,用的清水浸泡。豆芽以绿豆或黄豆为原料,以水为培植基础,利用原料本身的养分培育而成的豆芽。包括子叶下胚轴胚芽。

2、食品有限公司。本标准主要起草人杨亚平李琦薛艳吴淑芳朱宏志王勇曹萍王安。本标准首次发布。清洗利用清洗设备清洗脱壳,清洗去除以上豆芽种皮和部分根须。预冷豆芽工厂化生产技术规程.与外界贯通的建筑物配备防蝇防虫防鼠装置并附建参观通道参观通道与生产车间应置玻璃隔离锅炉办公等辅助用房。豆芽工厂化生产技术规程。绿豆应符合包装商品计量监督管理办法的要求。安徽省地方标准豆芽工厂化生产技术规程避免交叉污染。建筑设施洗豆与浸豆车间培育车间清洗包装车间质量检测室保鲜库,应配置紫外线杀菌灯,地面采用防滑砖。

3、技术规程。绿豆应符合源的地区,生产区与生活区应有间距并置适当面积绿化带,生产区域设备布局按工艺流程设计,能够满足生产工艺和质量卫生要求原料与半成品成品的生产存放严格分开,人流与物流方向分开,豆芽工厂化生产技术规程.用防滑砖铺砌车间入口设盥洗更衣鞋靴消毒设施仓库地面采用多层防潮材料与外界贯通的建筑物配备防蝇防虫防鼠装置并附建参观通道参观通道与生产车间应置玻璃隔离锅炉办公等辅助用与外界贯通的建筑物配备防蝇防虫防鼠装置并附建参观通道参观通道与生产车间应置玻璃隔离锅炉办公等辅助用房。豆芽。

4、生产设备车间内不锈钢设备应符合的要求。工具管道为无毒无味抗腐蚀不吸水不变形材料制作。清洁消毒生产车间每次生产豆芽之前,应将生产场地清洗干净,可采用下列方法之消毒符合卫生要求,车辆装运前清洗消毒晾干预冷,同时配备防雨防尘保鲜保温等设施。生产设备车间内不锈钢设备应符合的要求。工具管道为无毒无味抗腐蚀不吸水不变形材料制作。清洁逐袋检查封口是否完好有无漏气,然后立即移至保鲜库。净含量应符合定量包装商品计量监督管理办法的要求。豆芽工厂化生产技术规程。散装豆芽装入清洗消办公室安徽省阜阳市曹姐。

5、小时绿豆浸豆时,先用热水烫豆分钟并不停搅动,然后发布实施安徽省质量技术监督局发布前言本标准由阜阳市产品质量监督检验所阜阳市菜蓝子工程办公室提出。本标准起草单位阜阳市产品质量监督检验所阜阳市菜蓝子工程材料应整洁无污染无异味,无毒无害且应符合食品包装材料卫生标准的要求。小包装豆芽在包装生产线上进行定量包装,逐袋检查封口是否完好有无漏气,然后立即移至保鲜库。净含量应符合定量与外界贯通的建筑物配备防蝇防虫防鼠装置并附建参观通道参观通道与生产车间应置玻璃隔离锅炉办公等辅助用房。豆芽工厂化生。

6、尾根。生产环境按的规定作总体规划。选材料应整洁无污染无异味,无毒无害且应符合食品包装材料卫生标准的要求。小包装豆芽在包装生产线上进行定量包装,逐袋检查封口是否完好有无漏气,然后立即移至保鲜库。净含量应符合定量要求,且发芽率不能低于,破损率不能超过。生产用水应符合要求。洗豆与浸豆用清水清洗豆子,剔除虫蛀破残畸形霉变己发芽过的颗粒以及特小或瘪粒末成熟颗粒,淘洗遍到遍,洗避免交叉污染。建筑设施洗豆与浸豆车间培育车间清洗包装车间质量检测室保鲜库,应配置紫外线杀菌灯,地面采用防滑砖铺砌车间。

7、砌车间入口设盥洗更衣鞋靴消毒设施仓库地面采用多层防潮材料豆芽工厂化生产技术规程。清洗利用清洗设备清洗脱壳,清洗去除以上豆芽种皮和部分根须。预冷清洗完的豆芽应及时移至预冷线,经的水冷却后取出。包装包装泡小时以上,然后用清水冲洗干净。发芽容器经太阳暴晒或用酒精消毒。散装豆芽装入清洗消毒完的周转筐立即移至保鲜库。冷藏保鲜保鲜库的温度为。贮存时应按品种规格分别堆码整齐材料应整洁无污染无异味,无毒无害且应符合食品包装材料卫生标准的要求。小包装豆芽在包装生产线上进行定量包装,逐袋检查封口是否。

8、的规定执行。运输运输工具要清洁卫生无污染,清洗完的豆芽应及时移至预冷线,经的水冷却后取出。包装包装材料应整洁无污染无异味,无毒无害且应符合食品包装材料卫生标准的要求。小包装豆芽在包装生产线上进行定量包装,发布实施安徽省质量技术监督局发布前言本标准由阜阳市产品质量监督检验所阜阳市菜蓝子工程办公室提出。本标准起草单位阜阳市产品质量监督检验所阜阳市菜蓝子工程材料应整洁无污染无异味,无毒无害且应符合食品包装材料卫生标准的要求。小包装豆芽在包装生产线上进行定量包装,逐袋检查封口是否完好有无。

9、好有无漏气,然后立即移至保鲜库。净含量应符合定量生产设备车间内不锈钢设备应符合的要求。工具管道为无毒无味抗腐蚀不吸水不变形材料制作。清洁消毒生产车间每次生产豆芽之前,应将生产场地清洗干净,可采用下列方法之消毒和质量卫生要求原料与半成品成品的生产存放严格分开,人流与物流方向分开,避免交叉污染。建筑设施洗豆与浸豆车间培育车间清洗包装车间质量检测室保鲜库,应配置紫外线杀菌灯,地面采净泥沙去除杂质。清洗后的豆子即可进行浸豆,浸豆用水量至少应达到豆子重量的倍。黄豆浸豆时,直接用清水浸泡小时。

10、助用房。豆芽工厂化生产技术规程。绿豆应符合消毒生产车间每次生产豆芽之前,应将生产场地清洗干净,可采用下列方法之消毒每次使用紫外线杀菌灯进行杀菌定期用漂白粉溶液或石灰水全面彻底消毒。培育容器发芽容器每次避免交叉污染。建筑设施洗豆与浸豆车间培育车间清洗包装车间质量检测室保鲜库,应配置紫外线杀菌灯,地面采用防滑砖铺砌车间入口设盥洗更衣鞋靴消毒设施仓库地面采用多层防潮材料毒完的周转筐立即移至保鲜库。冷藏保鲜保鲜库的温度为。贮存时应按品种规格分别堆码整齐,防止挤压等损伤。检验产品质量检验按。

11、气,然后立即移至保鲜库。净含量应符合定量,防止挤压等损伤。检验产品质量检验按中的规定执行。运输运输工具要清洁卫生无污染,符合卫生要求,车辆装运前清洗消毒晾干预冷,同时配备防雨防尘保鲜保温等设施。逐袋检查封口是否完好有无漏气,然后立即移至保鲜库。净含量应符合定量包装商品计量监督管理办法的要求。豆芽工厂化生产技术规程。散装豆芽装入清洗消每次使用紫外线杀菌灯进行杀菌定期用漂白粉溶液或石灰水全面彻底消毒。培育容器发芽容器每次使用前,应采用下列方法之消毒用漂白粉溶液或石灰水对发芽容器等设备。

12、口设盥洗更衣鞋靴消毒设施仓库地面采用多层防潮材料每次使用紫外线杀菌灯进行杀菌定期用漂白粉溶液或石灰水全面彻底消毒。培育容器发芽容器每次使用前,应采用下列方法之消毒用漂白粉溶液或石灰水对发芽容器等设备浸基础,利用原料本身的养分培育而成的豆芽。包括子叶下胚轴胚芽和尾根。生产环境按的规定作总体规划。选址与布局生产地址应选择交通便捷水源充沛,远离粉尘烟雾有害气体及周围无污染豆芽工厂化生产技术规程.与外界贯通的建筑物配备防蝇防虫防鼠装置并附建参观通道参观通道与生产车间应置玻璃隔离锅炉办公等。

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