1、供给不同温度的热风或缓苏空间过小,结果虽然降低了制造成本,能耗却较予期提高。同比热效率的测定和其指标的高低可以诊断出类型和结构参数的优劣和缺陷,从而找出改进方向。千燥机配套对同比热效宰的影响干燥机风网系统功能除输送热风外,更重要的是将热风均匀地送入干燥机各部粮层。为使热风均匀地通过粮层,较好的风网设计应在干燥机风室人口外,先行将热风降逮,设置阶梯折射式热风均布装置。有些产品率越低。依据这规律,在使用干燥机时可以根据环境湿含量,有目的地调整热风风量和风温。例如,在不变更热风风温的情况下,当环境湿含量较高时,可以加大风量,既节能又提高产量,反之应调小风量。有些干燥机的配套风机风量不能调整,建议产品生产厂改进设计,使风机风量能在定范围内调整,以。

2、热耗使用用于干燥机产品生产企业对干燥机热耗状况及水平的诊断分析,为产品的改进提供方向和依据为干燥机广大用户对干燥机运行节能操作提供必要的指导,以进行适应各种条件的作业参数词整,达到节能高教目的。本标准参加起草单位中谷粮油集团公司郑州国家粮食科学研究院环境湿含量热风温度干空气孔扎表续粮食种粪孙麦大气压力环境湿含量热风温度干空气表目标单位蒸发量粮食种类小麦大气压力环境湿含量热风温度干空气表续粮食种类小麦大气压力环境湿含量热风温度,干空气表目标单位蒸发粮食种类小麦大气压力环境湿含量热风温度干空气表目标单位蒸发粮食种类小麦大气压力,环境湿舍量热风温度干空气表目标单位蒸发量粮食种类孙麦大气压力环境湿古量热风温度干空气裹目标单位蒸发量粮食种类玉米大气。

3、量调控。为了说明和分析具体调控方案,用相关模拟试验列出数据表。表小麦干燥模拟试验资料热风温度环境条件矗￡。。指标参数蜥∥表的试验条件为横流连续式粮食干燥机,大气压力,热风风量比为,测试部位粮食平均水分,偏差士个百分点即士。本标准规定小麦的同比热效率为口蹦。观查和分析表中数据可以看出,在热风温度相同条件下,环境湿含量高时,试验的同比热效率相对较高,同等环境湿含量条件下,热风温度越高同比热干燥机权衡产量和节能兼顾的原则,风量比在范围内较合适。有些干燥机在经过创新改进后,改善了同比热效率指标,如横流干燥采用循环干燥工艺,多次交错换向横流干燥机。有些干燥机为降低制造成本,结构改型后而不能达到本应达到的同比热效率指标,如顺流干燥机粮层较薄,没有分级。

4、支持标有为耗能过大。不支持标有尸为不适应干燥作业,不支持。表目标单位蒸发量粮食种类,卜麦大气压力环境湿含量热风温度干空气孔扎表续粮食种粪孙麦大气压力环境湿含量热风温度干空气表目标单位蒸发量粮食种类小麦大气压力环境湿含量热风温度干空气表续粮食种类小麦大气压力环境湿含量热风温度,干空气表目标单位蒸发粮食种类小麦大气压力环境湿含量热风温度干空气表目标单位蒸发各大气压力环境湿含量热风温度干空气表目标单位蒸发量粮食种类稻各大气压力环境湿含量热风温度干空气袅目标单位蒸发量粮食种类稻谷大气压力环境盟含量热风温度干空气本附录的宗旨附录姿料性附录标准的运用粮食干燥机同比热效率的测试与评价作为单位耗热量指标的补充性和辅助性指标,供测试专业部门测试和评价干燥机。

5、部粮层。为使热风均匀地通过粮层,较好的风网设计应在干燥机风室人口外,先行将热风降逮,设置阶梯折射式热风均布装置。有些产品热风管道做的很紧凑,风速很高,有的高达以上。进入干燥机风室前不减速,有的无热风室,只有段扩散管与干燥室直接相联,使处于风室尾端的粮层或直对扩散管中心的粮层承受的风压大风速高,而别处则低,甚至产生死角。这种情况时有发现和存在,严重者形成正对扩散管中心部位有粮粒被吹出,测试时会发现各废气排出口的废气温差很大,且波动显著,难以准确地测出同比热效率。借此可诊断出相应的结构配套缺陷。这些缺陷造成粮食干燥不均条件做出以节能为目的的调控。这些调控中,最简便而有效的是根据环境空气湿含量每千克干空气含水蒸气数量和废气温度情况对热风温度和风。

6、适应节能形势的需要。废气温度是合理调控干燥机的重要信息来源。废气温度除与人们都熟悉的热风温度相关外,还明显地与环境湿含量相关。限定废气温度是保证粮食品质的重要措施。在相同的热风温度条件下,依据环境湿含量越高,废气温度越高这规律,在环境湿吉量较低时,可以提高热风温度,而适当减少风量。环境湿含量高时,应选择降低热风温度,相应增大风量。调整得当可以获得较佳的效果,既保证了粮食品质和干同比热效率实测单位蒸发量和温差系数的乘积与目标单位蒸发量的比值。符号本标准所有公式中的字母符号在表中给出。表符号符号描述单位巩环境空气湿含量干空气出废气湿含量干空气环境空气温度废气温度热风温度,热风温度与环境温度温差系数。环境空气相对湿度小数废气相对湿度小数环境大气。

7、压力环境湿含量热风锰麈干粮食干燥机同比热效率的测试与评价.匀,局部粮温过高,粮食品质损坏,能耗较大。干燥机适应环境条件的节能调控所列各项影响同比热效率的条件,基本由先天性的产品设计或制造质量决定,对于干燥机用户,这些条件大部分无法改变和调控。但用户在具体使用干燥机时,仍可依据季节气象条件粮食条件做出以节能为目的的调控。这些调控中,最简便而有效的是根据环境空气湿含量每千克干空气含水蒸气数量和废气温度情况对热风温度和风量调控。为了说明和分析具体调控方案,用相关模拟试验列出数据表。表小麦干燥模拟试验资料热风温度环境条件矗￡。。指标参数蜥∥表的试验条件为横流连续式粮食干燥机,大气压机产量,又可降低单位耗热量。粮食水分对同比热效率鲥试误差的影响附录。

8、率的最大测试误差,经模拟试验横流连续式粮食干燥机,干燥物抖小麦列出数误差率。粮食干燥机同比热效率的测试与评价。每页依据不同的热风温度和环境湿含量为条件,给出随机具体条件下的目标单位蒸发量数据,这些条件的数据适用于从环境温度之间任意环境温度和环境湿度条件。为了便于查找目标蒸发量数据,减少和免除数据处理插值的麻烦和误差,表条件项采用密集分档,热风温度每档间隔稻谷小麦玉米,环境湿含量每档间隔,大气压力每档间厢,多数情况下不需要插值便可直接从表相应的表序中查取到所需要的目标单位蒸发量数据。表表目标单位蒸发量栏内无数据标有为废气温度过高,损坏粮食品质,不支持标有为耗能过大。不支持标有尸为不适应干燥作业,不支持。表目标单位蒸发量粮食种类,卜麦大气压力。

9、的目标单位蒸发量是在热风通过的粮层平均水分条件下的模型数据,要求在测试同比热效率时,对应的粮层平均水分亦应在才能形成准确的对比条件。而在实施测试操作中,难以准确地掌握并控制到这要求水分,但要将这对应水分控制在之间是完全可能的。在这水分区问,同比热效率的最大测试误差,经模拟试验横流连续式粮食干燥机,干燥物抖小麦列出数据表。表数据说明,只要将测试水分控制在之间,则对同比热效率的测试数据影响表测点粮食水分变化对周比热效率测值的影响测点水分实测。值计算的目值误差率序号试验条件风温风量比备注误差计算取序号的目平均值与相应的的比值劣和缺陷,从而找出改进方向。千燥机配套对同比热效宰的影响干燥机风网系统功能除输送热风外,更重要的是将热风均匀地送入干燥机各。

10、计算。同比热效率的计算警。式的,值由式求得,值按测得的热风温度大气压力,环境湿古量。由度是保证粮食品质的重要措施。在相同的热风温度条件下,依据环境湿含量越高,废气温度越高这规律,在环境湿吉量较低时,可以提高热风温度,而适当减少风量。环境湿含量高时,应选择降低热风温度,相应增大风量。调整得当可以获得较佳的效果,既保证了粮食品质和干燥机产量,又可降低单位耗热量。粮食水分对同比热效率鲥试误差的影响附录的目标单位蒸发量是在热风通过的粮层平均水分条件下的模型数据,要求在测试同比热效率时,对应的粮层平均水分亦应在才能形成准确的对比条件。而在实施测试操作中,难以准确地掌握并控制到这要求水分,但要将这对应水分控制在之间是完全可能的。在这水分区问,同比热效。

11、率越低。依据这规律,在使用干燥机时可以根据环境湿含量,有目的地调整热风风量和风温。例如,在不变更热风风温的情况下,当环境湿含量较高时,可以加大风量,既节能又提高产量,反之应调小风量。有些干燥机的配套风机风量不能调整,建议产品生产厂改进设计,使风机风量能在定范围内调整,以适应节能形势的需要。废气温度是合理调控干燥机的重要信息来源。废气温度除与人们都熟悉的热风温度相关外,还明显地与环境湿含量相关。限定废气温度是保证粮食品质的重要措施。在相同的热风温度条件下,依据环境湿含量越高,废气温度越高这规律,在环境湿吉量较低时,可以提高热风温度,而适当减少风量。环境湿含量高时,应选择降低热风温度,相应增大风量。调整得当可以获得较佳的效果,既保证了粮食品质。

12、压力环境空气饱和蒸气压力废气饱和蒸气压力标单位蒸发量干空气,实测单位蒸发量干空气同比热效率蹦测试方法测试条件接中做好测试准备工作。测定废气温度相对湿度的传感器,应安装在干燥机最末干燥段尾部不受冷却风影响的部位。本附录给出些同比热效率与干燥机结构及配套使用相关影响在特定条件下,耗热量为理论单位耗热量时的模型单位蒸发量。实测单位蒸发量在特定条件下,以实测的各项参数计算出的单位蒸发量。表测试参数参数准确崖大气压力环境温度环境相对湿度。废气温度。废气相对湿度,妊热风温度￡。数据计算环境温含量计算拈警髻毒杀叫,。取测试得到的实测值,。依据测试所得的。,由表查得。对由式计算出的。,按规定的修约规则取小数点后位。废气湿含量计算虹警翁等等实测单位蒸发量的。

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