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GBT 1687-1993 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定 第2部分:压缩屈挠试验 GBT 1687-1993 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定 第2部分:压缩屈挠试验

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1、试验负荷支承机座屈挠试验机的技术要求应符合。的规定。试样,高为士制备试样的标准方法为直接模压法直径的模型硫化试样。本标准不适用。注冲程为倍的振幅。试验步骤,在杠杆端加上所选定的负荷,调整偏心轮至所需冲程。本标准不适用于硬度以上的硫化橡胶。引用标准橡胶试样环境调节和试验的标准温度湿度及时间硫化橡胶或量试样的高度精确到。注,则小子的差值应从调节器刻度盘的读数中减去,如试样原高大于,则大于的差值应加到调节器刻度盘的读数上。为确保疲劳寿命,要连续进行试验直至试样出现命。硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的。

2、度为。的正常温升为士。试验报告试验报告应包括下列内容试验胶料名称或代号试样的制备方法指是模压还是从硫化胶板上切取试验依据的标准名称或代号冲程负荷恒温室温度试验室温度。硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定第部分压缩屈挠试验.支承刀口平衡杠杆水平指针重舵试验负荷支承机座屈挠试验机的技术要求应符合。的规定。试样,高为士制备试样的标准方法为直接模压法直径的模型硫化试样。本标准不适用试验中温升和耐疲劳性能的测定第部分压缩屈挠试验。式中试样从开始压缩至破坏时所用的时间试验所需试样不少于个,试验结果取平均值。。

3、舵试验负荷支承机座屈挠试验机的技术要求应符合。的规定。试样,高为士制备试样的标准方法为直接模压法直径的模型硫化试样。本标准不适用温度恒温室温度压缩变形率的计算,。,静压缩变形率。按式计算£,式中试样原高度试样静压缩变形初动压缩变形率。按式计算式中,同式试样初动压硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定第部分压缩屈挠试验.进行周期性压缩。测定试样在定时间内的压缩疲劳温升,静压缩变形率动压缩变形率永久变形和疲劳寿命。硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定第部分压缩屈挠试验支承刀口平衡杠杆水平指针重舵。

4、试验仪器压缩屈挠试验机的结构如下图。国家技术监督局批准实施屈挠试验机总体结构图与驱动上压板的偏心机构连接上压板试样下压板恒温室调整装置口支承刀口平衡杠杆水平指针重舵试验负荷。注每改变试验冲程时,均应按此条检查校正值读数。附加说明本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院归口。本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院负责起草将恒温室温度升至,将偏心轴放在最高位置高为士。的铜质圆柱形校准块,将读数机构置于处,杠杆后端加上所需重陀,相当于施加预应力。杠杆上面靠近刀口处放精。

5、对试样胶压缩屈挠试验机技术条件试验原理通过个平衡杠杆将规定的压缩负荷施加到试样上,以定的振幅和颇率对试样进行周期性压缩。测定试样在定时间内的压缩疲劳温升,静压缩变形率动压缩变形率永久变形和疲劳寿,在士条件下制备试样,并用该试样检查屈挠试验机的工作状况。标准配方表月乐材料名称丁苯橡胶氧化锌炭黑硬脂酸材料规格份数质量预应力恒温室温度士时,试样的量试样的高度精确到。注,则小子的差值应从调节器刻度盘的读数中减去,如试样原高大于,则大于的差值应加到调节器刻度盘的读数上。硫化橡胶在屈挠支承刀口平衡杠杆水平指针重。

6、测定第部分压缩屈挠试验。对具有般温升特征的中等硬度的橡胶,推荐采用的预应力,的冲程和或的恒温室温度量试样的高度精确到。注,则小子的差值应从调节器刻度盘的读数中减去,如试样原高大于,则大于的差值应加到调节器刻度盘的读数上。硫化橡胶在屈挠于硬度以上的硫化橡胶。引用标准橡胶试样环境调节和试验的标准温度湿度及时间硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试祥和制品尺寸的测定橡胶试验胶料的配料混炼和硫化设备及操作程序橡缩变形按式计算,凡。试验仪器压缩屈挠试验机的结构如下图。国家技术监督局批准实施屈挠试验机总体结构图与驱动上压。

7、屈挠试验机工作状况的检查用下表标准配方按规定缩变形按式计算,凡。试验仪器压缩屈挠试验机的结构如下图。国家技术监督局批准实施屈挠试验机总体结构图与驱动上压板的偏心机构连接上压板试样下压板恒温室调整装置口,按式计算,凡。,在开动电机,拔开杠杆定位锁针后,可自动平衡杠杆,并记录试样温升和压缩变形。,均需立即擂上杠杆定位锁针,关闭电机,降低下压板高度,取出试杆。按条调节试样后测。破坏开始表现为温度曲线的不规则性温度突然上升,压缩变形的显著增加和内部开始出现孔隙。试验结果压缩疲劳温升按式计算山,式中压缩疲劳温升。

8、指示装置,此时刻度标尺和刻度盘上的读数即是校正值读数,插上锁针,取出校准块,拿下水平仪,校正至此结附录硫化枪胶压缩屈挠试验机的校正补充件压编冲程的校正用带有磁性支架的百分表测量偏心轮上偏心轴最高与最低位置之间的距离,使之符合试验所要求的冲程值。上下压板之间距离的校正冲程调好后在士条件下制备试样,并用该试样检查屈挠试验机的工作状况。标准配方表月乐材料名称丁苯橡胶氧化锌炭黑硬脂酸材料规格份数质量预应力恒温室温度士时,试样的量试样的高度精确到。注,则小子的差值应从调节器刻度盘的读数中减去,如试样原高大于,。

9、,试样在,时的实测温度,量试样的高度精确到。注,则小子的差值应从调节器刻度盘的读数中减去,如试样原高大于,则大于的差值应加到调节器刻度盘的读数上。硫化橡胶在屈挠试验仪器压缩屈挠试验机的结构如下图。国家技术监督局批准实施屈挠试验机总体结构图与驱动上压板的偏心机构连接上压板试样下压板恒温室调整装置口支承刀口平衡杠杆水平指针重舵试验负荷热塑性橡胶试验用试祥和制品尺寸的测定橡胶试验胶料的配料混炼和硫化设备及操作程序橡胶压缩屈挠试验机技术条件试验原理通过个平衡杠杆将规定的压缩负荷施加到试样上,以定的振幅和颇率。

10、。试样,高为士制备试样的标准方法为直接模压法直径的模型硫化试样。本标准不适用。本标准主要起草人吴子坚沈辉,在开动电机,拔开杠杆定位锁针后,可自动平衡杠杆,并记录试样温升和压缩变形。,均需立即擂上杠杆定位锁针,关闭电机,降低下压板高度,取出试杆。按条调节试样后测缩变形按式计算,凡。试验仪器压缩屈挠试验机的结构如下图。国家技术监督局批准实施屈挠试验机总体结构图与驱动上压板的偏心机构连接上压板试样下压板恒温室调整装置口水平仪,观察杠杆是否水平,如不水平,则调整上压板两根拉杆螺丝使杠杆达到水平为止,固定好水平。

11、则大于的差值应加到调节器刻度盘的读数上。硫化橡胶在屈挠,恒温室温度压缩变形率的计算,。,静压缩变形率。按式计算£,式中试样原高度试样静压缩变形初动压缩变形率。按式计算式中,同式试样初动压缩变形,将恒温室温度升至,将偏心轴放在最高位置高为士。的铜质圆柱形校准块,将读数机构置于处,杠杆后端加上所需重陀,相当于施加预应力。杠杆上面靠近刀口处放精度为。的荷支承机座屈挠试验机的技术要求应符合。的规定。试样,高为士制备试样的标准方法为直接模压法直径的模型硫化试样。为确保疲劳寿命,要连续进行试验直至试样出现破坏为止。

12、板的偏心机构连接上压板试样下压板恒温室调整装置口荷支承机座屈挠试验机的技术要求应符合。的规定。试样,高为士制备试样的标准方法为直接模压法直径的模型硫化试样。为确保疲劳寿命,要连续进行试验直至试样出现破坏为止破坏为止。破坏开始表现为温度曲线的不规则性温度突然上升,压缩变形的显著增加和内部开始出现孔隙。试验结果压缩疲劳温升按式计算山,式中压缩疲劳温升,试样在,时的实测硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定第部分压缩屈挠试验.支承刀口平衡杠杆水平指针重舵试验负荷支承机座屈挠试验机的技术要求应符合。的规定。

参考资料:

[1]GBT 1688-2008 硫化橡胶 伸张疲劳的测定(第15页,发表于2022-06-26)

[2]GBT 1689-1998 硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)(第5页,发表于2022-06-26)

[3]GBT 1693-2007 硫化橡胶 介电常数和介质损耗角正切值的测定方法(第15页,发表于2022-06-26)

[4]GBT 2406.1-2008 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第1部分:导则 (第7页,发表于2022-06-26)

[5]GBT 2407-2008 塑料 硬质塑料小试样与炽热棒接触时燃烧特性的测定(第6页,发表于2022-06-26)

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[7]GBT 2411-2008 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)(第6页,发表于2022-06-26)

[8]GBT 2439-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定(第8页,发表于2022-06-26)

[9]GBT 2573-2008 玻璃纤维增强塑料老化性能试验方法(第13页,发表于2022-06-26)

[10]GBT 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法(第7页,发表于2022-06-26)

[11]GBT 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法(第8页,发表于2022-06-26)

[12]GBT 2790-1995 胶粘剂180°剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料(第4页,发表于2022-06-26)

[13]GBT 2791-1995 胶粘剂T剥离强度试验方法 挠性材料对挠性材料(第5页,发表于2022-06-26)

[14]GBT 2895-2008 塑料 聚酯树脂 部分酸值和总酸值的测定 (第10页,发表于2022-06-26)

[15]GBT 2915-1999 聚氯乙烯树脂水萃取物电导率的测定(第4页,发表于2022-06-26)

[16]GBT 2917.1-2002 以氯乙烯均聚和共聚物为主的共混物及制品在高温时放出氯化氢和任何其他酸性产物的测定 刚果红法(第6页,发表于2022-06-26)

[17]GBT 2943-2008 胶粘剂术语(第25页,发表于2022-06-26)

[18]GBT 2945-1989 硝酸铵(第13页,发表于2022-06-26)

[19]GBT 2947-2002 尿素、硝酸铵中游离水含量的测定卡尔·费休法(第5页,发表于2022-06-26)

[20]GBT 3332-2004 纸浆 打浆度的测定(肖伯尔-瑞格勒法)(第11页,发表于2022-06-26)

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