1、有出现破洞,接缝应没有裂开。接触热按的方法测试时,手套材料应符合表要求。接触热性能为级或级时,手套还应按规定的方法进行阻燃性能测试,且阻燃性能应至少达到级,否则接触热性能等级只能报告为级。表接触热性能等级性能等级接触温度犜阈值时间狋对流热对有对流热性能的手套,仅当阻燃性能达到级或级时,才能报告性能等级。按的方面接触放置的膜损坏情况,同时记录膜的变化及试样表面金属黏附情况。根据结果,增加或减少金属量,重复进行测试,直至观测到导致膜损坏的最少金属量。犇设备与材料犇金属和冰晶石表所列金属和冰晶石的测试参数已证实是适用的。建议使用从实心棒材或板材上切除的粗锉屑或小块材料,因为细锉屑很难熔化。表犇不同熔融物的倾泼温度倾泼高度和试样与水平方向的夹角金属倾泼温度倾。

2、的熔滴数量应符合表要求。表少量熔融金属飞溅测试的性能等级性能等级熔滴数量大量熔融金属泼溅按的方法,用表规定的相应质量的铁水进行倾泼测试后,模拟皮肤的膜的压纹面应没有变平滑或出现其他异常变化。表大量熔融金属泼溅测试的性能等级性能等级铁水犌犅犜如果熔滴残留黏附在试样上或者试式制造并且包含任何存在的接缝。对于由多层构成的试样,测试时各层的顺序应与手套相同。试样应在温度为和相对湿度为的环境下调节至少。如果调节之后未立即进行测试,则应将经过调节的试样放置在密闭容器中。从调节环境或密闭容器中取出试样后,应在犌犅犜内开始对各个试样进行测试。犅测试环境测试在温度为,相对湿度为,且无气流的环境中进行。犅步骤犅初始测量将试样支架置于支撑架上,使放置试样的顶表面高于喷灯顶。

3、马弗炉或感应炉。注马弗炉上能容纳至少个坩埚,即内炉膛尺寸为,但需要数小时才能使钢铁和铜等金应满足在紧急情况下能轻易地脱下。按的方法测试时,手套脱下时间不得超过。耐摩擦性能按的方法测试时,手套材料应符合表性能等级至少级。表耐摩擦性能等级性能等级级级级级摩擦周期耐撕裂性能按的方法测试时,手套材料应符合表性能等级至少级。表耐撕裂性能等级性能等级级级级级撕裂力犌犅犜热防护性能总则下列条款是针对不同热传递形式的热防护性能要求,根据手套预定应用领域中可能暴露的热伤害形式的不同,手套应达到其中项或多项性能要求。阻燃性能按的方法测试时,手套材料应符合表要求。表阻燃性能等级性能等级续燃时间阴燃时间如果发生熔融,材料应无滴落,手套的最内层应无熔融迹象,测试区域的所有层应。

4、热,犚线性区域中的热量计温升率,单位为摄氏度每秒犃铜板面积,单位为平方米热量计涂黑表面的吸收系行阻燃性能测试,且阻燃性能应至少达到级,否则接触热性能等级只能报告为级。表接触热性能等级性能等级接触温度犜阈值时间狋对流热对有对流热性能的手套,仅当阻燃性能达到级或级时,才能报告性能等级。按的方法测试时,手套材料应符合表要求。表对流热性能等级性能等级对流热传递指数犌犅犜表续性能等级对流热传递指数辐射热对有辐射热性能的手套,仅当阻燃性能达到级或级时,才能报告性能等级。按的方法测试时,手套材料应符合表要求。表辐射热性能等级性能等级辐射热传递指数少量熔融金属飞溅对有少量熔融金属滴飞溅性能的手套,仅当阻燃烧性能达到级或级时,才能报告性能等级。按的方法测试时,产生温升。

5、曲线冷却曲线估算出来。经验证发现,使用感应炉时,表给出的温度适用并确保可达到表中规定的倾泼温度。表犇金属从熔炉移开时的温度金属从熔炉移开的温度铝铜犌犅犜表犇续金属从熔炉移开的温度铁低碳钢冰晶石犇犘犞犆膜由单位面积质量为压花板构成,按照附录所述进行测定时,在温度条件下,膜中心区域的压纹没有变平滑或变形,而在温度条件下,该中心区域变平滑或变形。性能测试时,距离所使用的感应膜的热特性测定时间不超过。犇坩埚外形尺寸大致为高顶部直径底部直径满容积,见图。注对于大部分熔融物,已发现浸渍石墨材料如使用感应炉或陶瓷材料如使用马弗炉比较适合做坩埚。犇可拆式坩埚座能快速安全地把盛有熔融金属的坩埚从熔炉移到测试设备上。犇熔炉能在温度超过倾泼温度的条件下工作,熔炉类型可以是。

6、泼高度试样与水平方向的夹角铝,纯度至少质量分数铜,纯度至少质量分数铁,纯度至少质量分数并含有以下元素低碳钢中标号为工业级冰晶石倾泼前,金属应加热至温度稍高于倾泼温度,以允许其在从熔炉移到测试设备过程中冷却。对于在较高温度条件下倾倒的金属,冷却速度高于在较低温度条件下倾泼的金属,因此需将金属加热至较高的温度,以便将其行测试,并有如下变动按图所示,垂直安装手套使点位于下边缘中点。将燃烧器置于手套下方,使之与手套图,点或中指垂直中线在同平面内,并垂直于手套表面安装燃烧器时,使燃烧嘴与垂直方向成燃烧嘴顶端与手套点图或中指下边缘之间的距离应为。点火时间分别为和,应各测试只手套,并记录每个点火时间燃烧测试的续燃时间和阴燃时间,每个时间均应符合表要求。图手套测试。

7、面。建议使用引导和止动装置使喷灯可以迅速定位,使其轴线与试样中心对齐。将喷灯放置侧,开启并点燃燃气,静置几分钟以便火焰稳定。将热电偶连接到冷接点,输出电压连接到记录器。每次调节入射热通量密度或评估试样之前,铜片温度应处于相对稳定的状态,并为环境温度。可以利用干性冷冻散热器或强制通风加速冷却。作为选择,多个热量计可以轮流使用。可通过手掌接触铜盘或者将铜盘短暂暴露于喷灯火焰进行加热。热量计安装台不应与水接触,如果发生这种意外情况,应彻底干燥后才能继续使用。热通量密度犺犲犪狋方法。手套脱下时间双手套在温度和相对湿度的环境下放置至少后进行脱下测试。选择手部尺寸适合的受试者穿戴手套,记录每双手套脱下时间单位为秒,计算平均值,数值修约至个数位。手部防护防热伤害手。

8、适用范围。特殊尺寸适用范围及适用场所信息。防热伤害等级标识中和每个数字含义,及对应各个级别的选用应用的建议,并包括以下内容对于阻燃性能等级为或的手套,应明确警示该手套不得接触明火按进行测试的金属材料及相应性能等级说明和适用性说明对于可以分离的多层手套,应说明所述性能水平仅适用于包括所有层的完整手套。当手套的防护作用仅限于手的部分时,应予以说明。产品中不应含有对使用者健康造成伤害的成分,并列出产品中可能含有对人体过敏的物质清单。使用说明书。运输包装贮存要求。热通量密度犺犲犪狋犳犾狌狓犱犲狀狊犻狋狔单位时间通过热量计暴露面的热量。注单位为千瓦每平方米。技术要求总则依据本标准制造的手套应符合的所有适用要求。除非另有说明,对于中所述的所有测试性能级别为和的防。

9、。图犅热量计热量计置于由直径标称厚度的无石棉阻燃隔热板制成的安装台上,阻燃隔热板的热特性应符合以下规格密度热导率。按图所示,在安装台中心加工个圆形空腔,以便容纳铜片和空隙。用能够承受大约温度的黏接剂将铜片沿着圆周黏接。铜片表面应与安装台表面齐平,并应涂上薄薄层吸收系数大于的光学黑色涂料。铜片和装配压块的组合体的总质量应为。单位为毫米图犅热量计安装台犅试样支架试样支架由块长厚的方形铜板制成,板中心有长的方形孔见图。犌犅犜单位为毫米说明铜盘。图犅试样支架犅热量计定位板热量计定位板由块长厚的方形铝板制成,铝板中心应有直径的圆孔见图,铝板质量应为。单位为毫米图犅热量计定手部防护防热伤害手套.从熔炉转移到坩埚座上。临界温度即倾泼温度,可通过预先绘制的温度时间。

10、,以允许其在从熔炉移到测试设备过程中冷却。对于在较高温度条件下倾倒的金属,冷却速度高于在较低温度条件下倾泼的金属,因此需将金属加热至较高的温度,以便将其从熔炉转移到坩埚座上。临界温度即倾泼温度,可通过预先绘制的温度时间曲线冷却曲线估算出来。经验证发现,使用感应炉时,表给出的温度适用并确保可达到表中规定的倾泼温度。表犇金属从熔炉移开时的温度金属从熔炉移开的温度铝铜犌犅犜表犇续金属从熔炉移开的温度铁低碳钢冰晶石犇犘犞犆膜由单位面积质量为压花板构成套及性能等级。图防热伤害手套标识示例如果性能等级标示为而非数字,则表明该手套不具备该项性能。犌犅犜制造商提供的信息以下内容应与手套起提供生产商或经销商的全名及地址。手套名称商业名称或代码,以便使用者知道生产商和。

11、护手套,其结构设计在校准和每次测量行将开始之前,应进行如下操作将热量计安装在测试框垂直板开口处的适当位置将辐射源置于与热量计前表面的垂直中线定距离处接通温度测量装置接通辐射源,活动屏保持关闭使其升温,直至辐射达到恒定状态。达到恒定状态需要大约,并且可以通过测量电加热电流或采用其他方法进行检查。注如果在关闭的活动屏后面的涂黑的热量计温升每分钟不超过,则说明测试框前板和活动屏具有足够的冷却效果。否则,可在校准和每次测量开始之前将热量计放置到位。犆校准辐射源拉开活动屏,在温升达到大约后复位。在辐射暴露刚刚开始之后,所记录的输出应显示短暂的非线性温度时间关系,随后将出现线性区域直到辐射暴露停止。参阅标准热电偶电动势表,以确定该线性区域中的温升率,然后根据式。

12、方向犌犅犜接触热按附录规定的方法进行测试。对流热按附录规定的方法进行测试。辐射热按附录规定的方法进行测试。少量熔融金属飞溅按规定的方法进行测试。测试应在个试样上进行。试样应取自双手套的掌部和背部,尺寸为。分别计算手套掌部和背部各两个测得值的算术平均值,并表示为最接近的整滴数,性能等级由平均值的最低值确定。大量熔融金属泼溅按附录规定的方法进行测试。测试所使用的膜的热特性按附录规定的方法测定。标识标识应符合的相关条款,还应符合第章要求。应按图示例标识防热伤害手试样与水平方向的夹角金属倾泼温度倾泼高度试样与水平方向的夹角铝,纯度至少质量分数铜,纯度至少质量分数铁,纯度至少质量分数并含有以下元素低碳钢中标号为工业级冰晶石倾泼前,金属应加热至温度稍高于倾泼温。

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