1、“.....粗芳烃进入稳定塔,进步将其中的液化气分离出来,稳定塔底出混合芳烃。液化气从气液分离器出来后进入压缩机,经过压缩后,进入吸收解吸塔,将液化气和干气分离,吸收塔顶的干气进入厂燃料系统,解吸塔塔底的液化气进入稳定塔,以进步将液化气中的混合芳烃分离出来。车用液化气从稳定塔顶出来送入产品罐区。催化剂再生系统积炭后的催化剂在适宜的温度下......”。
2、“.....进行烧焦再生,再生完成后处于备用状态。经济效益分析醚后碳四生产混合芳烃效益分析原料液化气按元吨,催化剂万元吨,蒸汽元吨,新鲜水元吨,电元度,人工工资按万元年人,年处理万吨原料,总产值万元,税前利润万元......”。
3、“.....综上所述该项目为绿色环保项目。劳动安全卫生生产过程中主要危害因素分析本项目主要原料为醚后碳四先进的屏蔽泵,用工艺介质冷却,因而没有冷却水,工艺过程也不产生废水,因而该项目没有废水。废气该项目基本不产生废气,只有加热炉产生少量烟气......”。
4、“.....因而烟气完全能达到排放要求。废渣装置产生少量废催化剂,该技术核心的芳构化工艺。它采用常压固定床反应器切换操作方式,在非临氢条件下,以碳四为原料生产芳烃苯甲苯二甲苯。碳四非临氢改质工艺在芳烃生产模式下的反应温度为左右,主产品联产氢气车用液化气和混合芳烃,液收不低于,联产物为丁烷液化气,液化气收接近催化剂单程运转周期不低于个月,催化剂寿命可达年......”。
5、“.....工艺方案切换方便快捷。碳四非临氢改质工艺采用常压固定床反应器切换操作方式,反应温度为左右,主产品车用液化气混合芳烃。催化剂单程运转周期长产品选择性高催化剂使用寿命长。新的催化剂单程运转周期已经达到小时以上,万吨年的工业装置第个运行周期为天小时,液体收率保持在以上。催化剂运行年后更换新剂。装置能耗低......”。
6、“.....可以回收大部分余热。碳四非临氢改质工艺原料适应性强,抗杂质能力突出。各种炼油装置产生的液化气以及蒸汽裂解制乙烯装置产生的裂解碳四碳五副产物和催化重整装置产生的拔头油抽余油直馏汽油或加氢焦化汽油等低碳烃资源均可作为原料,且不需做预精制处理。碳四非临氢改质工艺与现有炼化装置相容性极强。碳四非临氢改质工艺在芳烃生产模式下产生的乙烷和丙烷副产物气体......”。
7、“.....其双烯收率可以达到以上。其干气或产品液化气也可以作制氢装置的原料。环保性能好。碳四非临氢改质装置,全密闭生产,基本不排放废水产线原料及成品储存区必需的工业建筑厂房配电室,泵房,材料库,控制室,化验室,生产区办公室等。其它用地作为道路及美化绿化,总体规划成个花园式工厂。综合投资列表序号项目投资......”。
8、“.....固定投资包括技术费需万元,流动资金万元,年产值按年月市场含税价为万元,总成本万元,税前利润万元,约需年可收回投资。该项目,所需资金由我公司年年聚丙烯项目的生产利润方可满足......”。
9、“.....是最基础的化工原料。据预测,在年间,全球苯甲苯和二甲苯的平均需求增长率将分别达到和,而同期中国对苯甲苯和二甲苯的需求增长率将高达和。近年来,由于芳烃下游产品发展迅速,国内外市场对于芳烃的需求持续增长,我国已经是„三苯‟的净进口国。今后我国每年的芳烃缺口为苯万吨,甲苯万吨,二甲苯万吨。目前,主要来源于蒸汽裂解制乙烯工艺和贵金属铂重整工艺......”。
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